一种石墨密封圈卷制机的焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于焊接设备【技术领域】，尤其涉及一种石墨密封圈卷制机的焊接装置，包括可活动的电极座和驱动装置，电极座与所述驱动装置连接，还包括两个滚轮电极，电极座包括底座和绝缘的电极固定座，电极固定座设置有两根平行的导电轴，两个滚轮电极分别设置于两根导电轴，两个滚轮电极之间形成供石墨密封圈置入的凹槽。焊接时，驱动装置驱动电极座向上靠近缠绕盘，使石墨密封圈落入两个滚轮电极的凹槽，使石墨密封圈与两个滚轮电极相切，并且，石墨密封圈分别与两个电极实现点接触，两个滚轮电极通电后，便实现点焊。本实用新型结构简单，使得石墨密封圈卷制机的结构更加紧凑。焊接时，滚轮电极是一直顶在石墨密封圈上，保证钢带位置的准确性。
【专利说明】—种石墨密封圈卷制机的焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接设备【技术领域】，尤其涉及一种石墨密封圈卷制机的焊接装置。
【背景技术】
[0002]石墨密封圈石墨带和金属带互相缠绕而成，具有众多卓越的密封性能，如:热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等优点，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。目前石墨密封圈被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。石墨密封圈制作时一般是内圈先用金属带缠绕，然后再分圈间隔缠绕石墨带和金属带，金属带缠绕好后，再缠绕石墨带时，需要用焊机将石墨带与金属带焊接，目前，焊机的主要结构是包括两个焊接头，每个焊接头均设置有驱动装置，焊机设置于缠绕盘的旁侧。焊接时，驱动装置驱动焊接头接近缠绕盘，当焊接头接触到石墨带和金属带后再通电，实现点焊的过程。由于两个焊接头和驱动装置的体积比较大，占据了石墨密封圈卷制局部的大部分地方，使得石墨密封圈卷制机的结构不够紧凑；另外，由于两个焊接头是通过各自的驱动装置驱动后再接近缠绕盘的，存在定位困难的问题，如果两个焊接头的定位出现偏差，将直接影响焊接效果，容易出现焊接不准确或缺焊的现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种石墨密封圈卷制机的焊接装置，其采用两个滚轮电极进行焊接，焊接时，石墨密封圈刚好置于两个滚轮电极的凹槽，焊点定位简单而准确，克服现有技术的不足。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种石墨密封圈卷制机的焊接装置，包括可活动的电极座和驱动装置，所述电极座与所述驱动装置连接，还包括两个滚轮电极，所述电极座包括底座和绝缘的电极固定座，所述电极固定座设置有两根平行的导电轴，两个所述滚轮电极分别设置于两根所述导电轴，两个所述滚轮电极之间形成供石墨密封圈置入的凹槽。
[0005]所述电极固定座设置有电极安装槽，两个所述滚轮电极均设置于所述电极安装槽。
[0006]所述电极固定座的上部设置有与所述凹槽形状相仿的凹部。
[0007]所述电极固定座的底部通过转轴与所述底座连接。
[0008]所述底座上部的两侧分别设置有连接耳，所述电极固定座下部设置有通孔，所述转轴分别通过两连接耳和所述通孔，将所述电极固定座与所述底座连接。
[0009]所述电极座还配合设置有固定板和滑动板，所述电极座的底座与所述滑动板固定连接，所述固定板设置有滑轨，所述滑动板设置有滑槽，所述滑动板通过滑槽与所述滑轨滑动配合。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型设置于缠绕盘的下部，焊接时，驱动装置驱动电极座向上靠近缠绕盘，石墨密封圈落入两个滚轮电极的凹槽，使石墨密封圈与两个滚轮电极相切，石墨密封圈分别与两个电极实现点接触，两个滚轮电极通电后，便实现点焊。本实用新型结构简单，占用体积小，使得石墨密封圈卷制机的结构更加紧凑；另外，焊接时，滚轮电极是一直顶在石墨密封圈上，这样能保证还没焊好的钢带不会脱开，也保证了钢带位置的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的侧视图。
[0013]图3是本实用新型应用于石墨密封圈卷制机的结构示意图。
[0014]图1至图3中包括:1——电极座，11——底座，111——连接耳，12——电极固定座，121——电极安装槽，122——凹部，13——导电轴，2——驱动装置，3——滚轮电极，31——凹槽，4——转轴，5——固定板，51——滑轨，6——滑动板，71——滑槽，8——石墨密封圈卷制机，71——缠绕盘，9——肋板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0016]见图1至图2，一种石墨密封圈卷制机的焊接装置，包括可活动的电极座I和驱动装置2，电极座I与驱动装置2连接，还包括两个滚轮电极3，电极座I包括底座11和绝缘的电极固定座12，电极固定座12设置有两根平行的导电轴13，导电轴13既做为固定滚轮电极3之用，同时，导电轴13也是做为电源和滚轮电极3之间的导电体，两个滚轮电极3分别设置于两根导电轴12，两个滚轮电极3之间形成供石墨密封圈置入的凹槽31。
[0017]电极固定座12设置有电极安装槽121，两个滚轮电极3均设置于电极安装槽121。电极固定座12不但可以将两个滚轮电极3固定，还可以辅助石墨密封圈准确定位于两个滚轮电极3之间，使得石墨密封圈焊接快捷而准确。
[0018]电极固定座12的上部设置有与凹槽31形状相仿的凹部122。凹部122内凹形状与石墨密封圈的外圆周形状相仿，可以使得石墨密封圈很好地贴合于两个滚轮电极3之间，使得焊接快捷、准确。
[0019]电极固定座12的底部通过转轴4与底座11连接。电极固定座12可以绕转轴4转动，使得两个滚轮电极3可以调整角度，更好地配合石墨密封圈的缠绕位置，使得石墨密封圈更好地贴合于两个滚轮电极3之间的凹槽31。
[0020]底座11上部的两侧分别设置有连接耳111，电极固定座12下部设置有通孔，转轴4分别通过两连接耳111和通孔，将电极固定座12与底座11连接。电极固定座12可以相对转轴4旋转，当电极固定座12向上运动靠近石墨密封圈时，电极固定座12可以相对转轴4转动，使两个滚轮电极3自动贴紧石墨密封圈，使两个滚轮电极3与石墨密封圈形成两个焊点，降低调整的难度。
[0021]电极座I还配合设置有固定板5和滑动板6，电极座I的底座11与滑动板6固定连接，固定板5设置有滑轨51，滑动板6设置有滑槽61，滑动板6通过滑槽61与滑轨51滑动配合。在驱动装置2的驱动下，底座11可以相对固定板5做上下直线运动，使两个滚轮电极3接近或远离石墨密封圈。采用滑轨51和滑槽61的滑动配合方式，可以提高重复焊接的精度。
[0022]见图3，本实用新型通过肋板8固定于石墨密封圈卷制机7，当石墨密封圈卷制好一段后，缠绕盘71停止转动，驱动装置2驱动电极座I向上移动，当石墨密封圈刚好接触到两个滚轮电极3时，驱动装置2停止，给两根导电轴13通电，由于两个滚轮电极3与石墨密封圈接触形成了两个电极点，在电极点与金属圈接触时，通电，这样，通过金属圈行程了回路，使石墨密封圈形成两个焊点，石墨密封圈转过一定角度，两个滚轮电极3与石墨密封圈接触形成另外两个电极点，通电后，使石墨密封圈形成另外两个焊点，根据需要，可以使石墨密封圈再转过一定角度，再焊接两至四个焊点；驱动装置2再次启动，驱动电极座I向下移动，使两个滚轮电极3远离石墨密封圈，缠绕盘71再次转动，继续卷制石墨密封圈；如此循环，两个滚轮电极3按照预定程序焊接石墨密封圈。
[0023]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种石墨密封圈卷制机的焊接装置，包括可活动的电极座和驱动装置，所述电极座与所述驱动装置连接，其特征在于:还包括两个滚轮电极，所述电极座包括底座和绝缘的电极固定座，所述电极固定座设置有两根平行的导电轴，两个所述滚轮电极分别设置于两根所述导电轴，两个所述滚轮电极之间形成供石墨密封圈置入的凹槽。
2.根据权利要求1所述的石墨密封圈卷制机的焊接装置，其特征在于:所述电极固定座设置有电极安装槽，两个所述滚轮电极均设置于所述电极安装槽。
3.根据权利要求2所述的石墨密封圈卷制机的焊接装置，其特征在于:所述电极固定座的上部设置有与所述凹槽形状相仿的凹部。
4.根据权利要求2所述的石墨密封圈卷制机的焊接装置，其特征在于:所述电极固定座的底部通过转轴与所述底座连接。
5.根据权利要求4所述的石墨密封圈卷制机的焊接装置，其特征在于:所述底座上部的两侧分别设置有连接耳，所述电极固定座下部设置有通孔，所述转轴分别通过两连接耳和所述通孔，将所述电极固定座与所述底座连接。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的石墨密封圈卷制机的焊接装置，其特征在于:所述电极座还配合设置有固定板和滑动板，所述电极座的底座与所述滑动板固定连接，所述固定板设置有滑轨，所述滑动板设置有滑槽，所述滑动板通过滑槽与所述滑轨滑动配合。
【文档编号】B23K11/30GK204195049SQ201420504106
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】徐一琦, 杨志坚 申请人:宁波爱用机械科技有限公司