钢管切口倒角的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管切口倒角机，实现钢管切口毛刺和倒角的加工。其技术方案为：钢管切口倒角机包括电机、皮带轮、传动轴、选料盘，电机通过皮带轮上的皮带带动传动轴，传动轴的一端连接皮带轮，传动轴的另一端安装刀头，选料盘位于传动轴安装刀头的一侧，选料盘上放置钢管，电机开动后将钢管向刀头方向推进。
【专利说明】钢管切口倒角机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢管切割断料工作中的辅助装置，尤其涉及一种钢管切口倒角装置。
【背景技术】
[0002]钢管切割是钢管生产和使用部门的重要生产环节之一，目前的钢管切断方法主要是:冷钜锯断、切削式切断和砂轮切断等。目前，钢管切割基本还处于手工状态，费时费力、工作效率低，而且切割质量差，给施工单位在使用时带来很多不便。比如，在钢管进行切割断料中会有切割不圆整、切斜等问题，经常产生大量毛刺，当钢管内部需要穿线等工作时，会导致电缆电线的绝缘层被破坏，影响产品质量，严重的会导致返修、保费等问题。以往为了去除毛刺并倒角均采用打磨及手工锉的方式，工作效率低。
实用新型内容
[0003]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0004]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种钢管切口倒角机，实现钢管切口毛刺和倒角的加工。
[0005]本实用新型的技术方案为:本实用新型揭示了一种钢管切口倒角机，包括电机、皮带轮、传动轴、选料盘，电机通过皮带轮上的皮带带动传动轴，传动轴的一端连接皮带轮，传动轴的另一端安装刀头，选料盘位于传动轴安装刀头的一侧，选料盘上放置钢管，电机开动后将钢管向刀头方向推进。
[0006]根据本实用新型的钢管切口倒角机的一实施例，钢管切口倒角机还包括自锁装置，位于选料盘的一侧，在加工时对选料盘进行自锁，以免加工时出现旋转。
[0007]根据本实用新型的钢管切口倒角机的一实施例，钢管切口倒角机还包括止推滚轮，止推滚轮位于传动轴下方，防止钢管放入加工时产生的轴向反作用力，以保护轴承。
[0008]根据本实用新型的钢管切口倒角机的一实施例，钢管切口倒角机还包括罩壳。
[0009]根据本实用新型的钢管切口倒角机的一实施例，选料盘上设有选料孔，钢管放入对应的选料孔内。
[0010]根据本实用新型的钢管切口倒角机的一实施例，刀头和传动轴为插销式连接。
[0011]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型设计制造了一套钢管切口倒角机，由电机、皮带轮、传动轴、止推滚轮、自锁装置、选料盘、罩壳等组合而成，实现了直径为Φ26.8ι?πι、C>42mm、C>60mm、Φ83ι?πι的钢管切口毛刺和倒角的加工。和现有技术相t匕，本实用新型的特点在于:1、用电机作为动力输出，用皮带传输带作为传动机构，传动机构头部安装刀头进行钢管内孔去毛刺和倒角加工；2、设计了选料盘可满足港机产品常用穿线管的装夹，并设计了自锁装置，可实现钢管快速装夹对位加工；3、设计了不同角度的刀头，可根据钢管内口不同角度的要求进行选用，而刀头与传动轴为插销式连接使得安装和更换更为便捷；4、止推滚轮的设计可以防止钢管放入加工时产生的轴向反作用力，以保护轴承；5、自锁装置在加工时对选料盘进行自锁，以免加工时出现旋转。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1示出了本实用新型的钢管切口倒角机的较佳实施例的结构图。
[0013]图2示出了传动机构的局部示意图。
[0014]图3A和3B示出了选料盘的示意图。
[0015]图4示出了设备加工示意图。
[0016]图5示出了自锁装置示意图。
【具体实施方式】
[0017]在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
[0018]图1示出了本实用新型的钢管切口倒角机的较佳实施例的结构。图2示出了传动机构的局部示意图。请参见图1和图2，本实施例的钢管切口倒角机放置在工作台8上，倒角机包括:电机1、皮带轮2、传动轴3、选料盘6，电机I通过皮带轮2上的皮带带动传动轴，传动轴3的一端连接皮带轮2，传动轴3的另一端安装刀头，选料盘6位于传动轴3安装刀头的一侧，选料盘6上放置钢管。如图3A和3B所示，选料盘6上设有选料孔，钢管放入对应的选料孔内。
[0019]较佳的，钢管切口倒角机还包括自锁装置5，其位于选料盘6的一侧，在加工时对选料盘6进行自锁，以免加工时出现旋转，可实现钢管快速装夹对位加工。
[0020]此外，钢管切口倒角机较佳的还包括止推滚轮4，止推滚轮4位于传动轴3下方，防止钢管放入加工时产生的轴向反作用力，以保护轴承。
[0021]钢管切口倒角机还包括罩壳7。
[0022]电机I例如是3KW的动力源，皮带轮2的转速设计为1600r/min，如图2所示，有多种不同角度的刀头，还可以根据不同的倒角(钢管内口不同角度)要求更换刀头。刀头与传动轴3为插销式连接，安装和更换更为便捷。
[0023]图4示出了设备加工的示意图，图5示出了自锁装置的示意图。同时参见图4和图5，钢管切口倒角机的工作原理为如下。
[0024]首先进行钢管切口倒角机的调节，根据钢管的直径，调节选料盘，选用相应的口径的选料口，采用3KW的电机作为动力输出，将钢管放入选料盘中进行倒角加工。
[0025]然后进行钢管切口毛刺加工设备的具体操作:请参见图4，根据切割后的钢管直径放入相对应的选料盘的孔内；参见图5，将自锁装置固定到位；开动电机，将钢管向刀头方向推进，直至将毛刺去除，倒角加工完成。
[0026]提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。
【权利要求】
1.一种钢管切口倒角机，其特征在于，包括电机、皮带轮、传动轴、选料盘，电机通过皮带轮上的皮带带动传动轴，传动轴的一端连接皮带轮，传动轴的另一端安装刀头，选料盘位于传动轴安装刀头的一侧，选料盘上放置钢管，电机开动后将钢管向刀头方向推进。
2.根据权利要求1所述的钢管切口倒角机，其特征在于，钢管切口倒角机还包括自锁装置，位于选料盘的一侧，在加工时对选料盘进行自锁，以免加工时出现旋转。
3.根据权利要求1所述的钢管切口倒角机，其特征在于，钢管切口倒角机还包括止推滚轮，止推滚轮位于传动轴下方，防止钢管放入加工时产生的轴向反作用力，以保护轴承。
4.根据权利要求1所述的钢管切口倒角机，其特征在于，钢管切口倒角机还包括罩壳。
5.根据权利要求1所述的钢管切口倒角机，其特征在于，选料盘上设有选料孔，钢管放入对应的选料孔内。
6.根据权利要求1所述的钢管切口倒角机，其特征在于，刀头和传动轴为插销式连接。
【文档编号】B23D79/00GK204053132SQ201420508462
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】张新元, 李森, 李杨俊, 张贇 申请人:上海振华重工(集团)股份有限公司