一种侧固式铲钻的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种侧固式铲钻，属于用于钻床的刀具【技术领域】。它解决了现有的钻头冷却效果不理想、排屑效果差的问题。本侧固式铲钻，包括本体和安装在本体上的刀头，本体包括切削端和安装端，在切削端上开设有安装槽，刀头安装在安装槽内并固定，本体上开设有对称设置的切削槽，切削槽包括呈螺旋形的螺旋部和从螺旋部一端向安装端延伸的直槽部，直槽部平行于本体的轴线，螺旋部的另一端开设至切削端，本体上开设有两冷却孔，冷却孔的出口开设在切削端且分设在安装槽的两侧，冷却孔的进口开设在安装端。本侧固式铲钻具有冷却效果好、易断屑的优点。
【专利说明】一种侧固式铲钻
【技术领域】
[0001]本实用新型属于用于钻床的刀具【技术领域】，涉及一种侧固式铲钻。
【背景技术】
[0002]中国专利CN202411495U公开了一种硬质合金铲钻刀体，硬质合金铲钻刀体包括刃部与柄，刃部上设置有排屑槽、刀片槽、紧定螺钉孔、内冷却通道，刀片槽采用V形定位槽来固定刀片，紧定螺钉孔具有螺钉孔锥面。
[0003]上述的刀体在加工冷却工件不够理想，冷却速度慢，设置的排屑槽断屑效果差。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冷却效果好、易断屑的侧固式铲钻。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种侧固式铲钻，包括本体和安装在本体上的刀头，本体包括切削端和安装端，在切削端上开设有安装槽，刀头安装在安装槽内并固定，所述本体上开设有对称设置的切削槽，其特征在于，所述切削槽包括呈螺旋形的螺旋部和从螺旋部一端向安装端延伸的直槽部，所述直槽部平行于本体的轴线，螺旋部的另一端开设至切削端，所述本体上开设有两冷却孔，冷却孔的出口开设在切削端且分设在安装槽的两侧，冷却孔的进口开设在安装端。
[0006]在上述的一种侧固式铲钻中，所述刀头包括呈平面状的连接端、从连接端向一侧凸出的钻头端和从连接端另一侧向外凸出的定位块，所述钻头端凸出切削端的端面，所述定位块的截面呈梯形，所述安装槽内开设有定位槽，所述连接端贴紧安装槽并使定位块卡紧在定位槽内。
[0007]在上述的一种侧固式铲钻中，所述切削端还包括安装槽两侧的挡块，所述挡块的端部设置成“V”字形，所述冷却孔的出口开设在挡块的端部。
[0008]与现有技术相比，本实用新型中，刀具磨损后可以更换刀头，就可继续使用，成本低，使用方便；切削沿切削槽中的螺旋部转动至直槽部，能使工件上的切屑断裂，方便碎屑沿切削槽输出到孔外；在本体上设置两个冷却孔分别输送冷却液至挡块两侧，及时降低刀头上的温度并将碎屑沿切削槽中冲出，加长刀头的使用寿命，提高工件的质量，两个冷却孔输液，流量大，压力稳定；设置定位槽，方便刀头的安装和定位，安装方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的爆炸结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中，1、本体；11、切削槽；111、直槽部；112、螺旋部；12、冷却孔；13、安装槽；131、定位槽；14、挡块；141、螺纹孔；15、切削端；16、安装端；2、刀头；21、连接端；22、钻头端；23、定位块；。
【具体实施方式】
[0012]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0013]如图1和图2所示，本侧固式铲钻，包括本体I和安装在本体I上的刀头2，本体I包括切削端15和安装端16，在切削端15上开设有安装槽13和设置在安装槽13两侧的挡块14，即安装槽13与两侧的挡块14构成“U”字形的安装槽13，在挡块14上垂直于本体I的轴线开设有螺纹孔141，刀头2通过螺栓安装在安装槽13内，转动时，刀头2可以抵靠在挡块14上抵消切削力，将挡块14的端部设置成“V”字形，刀头2安装在安装槽13内并固定在挡块14上，本体I上开设有对称设置的切削槽11，切削槽11包括呈螺旋形的螺旋部112和从螺旋部112—端向安装端16延伸的直槽部111，直槽部111平行于本体I的轴线，螺旋部112的另一端开设至切削端15且分设在安装槽13的两侧，挡块14端部的一侧面可以与螺旋部112相交，刀头2切切削产生的碎屑不会卡紧在挡块14的端部，挡块14的端部倾斜设置即保证切削的角度，又方便碎屑输送至切削槽11中，切削槽11对称设置可以保证铲钻切削力的平衡，振动小，孔加工精确，碎屑由螺旋部112转送至直槽部111，碎屑在切削槽11中的运动方向发生变化，容易使碎屑断裂，本体I上开设有两冷却孔12，冷却孔12的出口开设在挡块14的端部且分设在安装槽13的两侧，冷却孔12的进口开设在安装端16，两冷却孔12的轴线均平行于本体I的轴线，在接近螺旋部112处分别倾斜相交至两挡块14的端部。
[0014]刀头2通过螺栓固定在螺纹孔141内，当刀头2磨损时可以更换刀头2而不需要更换本体1，降低了企业的成本；切削槽11设置螺旋部112和直槽部111，使铲钻加工孔时产生的碎屑容易断裂并方便从孔中排出，有利于孔的加工，加工质量好；设置两冷却孔12，使冷却液分别进入到刀头2的两侧，冷却效果好，冷却液流量稳定，使碎屑跟容易随冷却液一起排出孔外。
[0015]刀头2包括呈平面状的连接端21、从连接端21向一侧凸出的钻头端22和从连接端21另一侧向外凸出的定位块23，钻头端22呈“V”字形，在钻头端22上开设有切削刃，切削刃凸出切削端15的端面，定位块23的截面呈梯形,在安装槽13内开设有定位槽131,连接端21贴紧安装槽13的底部并使定位块23卡紧在定位槽131内。
[0016]刀头2上设置定位块23，安装到安装槽13时，定位块23卡进定位槽131，定位方便，通过螺栓固定到螺纹孔141内，安装简单。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种侧固式铲钻，包括本体和安装在本体上的刀头，本体包括切削端和安装端，在切削端上开设有安装槽，刀头安装在安装槽内并固定，所述本体上开设有对称设置的切削槽，其特征在于，所述切削槽包括呈螺旋形的螺旋部和从螺旋部一端向安装端延伸的直槽部，所述直槽部平行于本体的轴线，螺旋部的另一端开设至切削端，所述本体上开设有两冷却孔，冷却孔的出口开设在切削端且分设在安装槽的两侧，冷却孔的进口开设在安装端。
2.根据权利要求1所述的一种侧固式铲钻，其特征在于，所述刀头包括呈平面状的连接端、从连接端向一侧凸出的钻头端和从连接端另一侧向外凸出的定位块，所述钻头端凸出切削端的端面，所述定位块的截面呈梯形，所述安装槽内开设有定位槽，所述连接端贴紧安装槽并使定位块卡紧在定位槽内。
3.根据权利要求1或2所述的一种侧固式铲钻，其特征在于，所述切削端还包括安装槽两侧的挡块，所述挡块的端部设置成“V”字形，所述冷却孔的出口开设在挡块的端部。
【文档编号】B23B51/00GK204122808SQ201420534270
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】陈杰 申请人:宁波市荣科迈特数控刀具有限公司