新型拉丝乳化液池的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种新型拉丝乳化液池，包括容纳拉丝乳化液的拉丝池，还包括臭氧机和送气管道，所述送气管道连通臭氧机出气口将臭氧输送至拉丝池内。本实用新型的优点在于结构简单，能够有效提高拉丝乳化液使用时间，降低生产成本，提高工作效率，并且能够使拉丝液不易受细菌感染，进而改善产品质量。
【专利说明】新型拉丝乳化液池
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及漆包线加工领域，尤其涉及拉丝乳化液池的结构。
【背景技术】
[0002]漆包线生产过程中需要使用到拉丝乳化液对铜线进行处理，目前的拉丝乳化液通常放置在拉丝池内，线材通过池内进行处理，而拉丝池为常开结构，内部的拉丝乳化液很容易受到细菌污染，使用时间过长对产品质量产生影响，因此需要定期更换，且使用周期短，而更换拉丝液费用较大，并且耗时费力，影响生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是实现一种能够增加拉丝乳化液使用时间的拉丝池结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:新型拉丝乳化液池，包括容纳拉丝乳化液的拉丝池，还包括臭氧机和送气管道，所述送气管道连通臭氧机出气口将臭氧输送至拉丝池内。
[0005]所述送气管道设有旁通支管，所述送气管道和旁通支管均向拉丝池内输送臭氧。
[0006]所述送气管道出气端连接均匀排气管，所述均匀排气管位于拉丝池池底，所述均匀排气管上设有一排排气孔。
[0007]所述送气管道出气端通过三通管连接均匀排气管两端。
[0008]所述送气管道通过卡箍固定在拉丝池池壁上。
[0009]本实用新型的优点在于结构简单，能够有效提高拉丝乳化液使用时间，降低生产成本，提高工作效率，并且能够使拉丝液不易受细菌感染，进而改善产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0011]图1为拉丝乳化液池的结构示意图；
[0012]上述图中的标记均为:1、拉丝池；2、臭氧机；3、送气管道。
【具体实施方式】
[0013]参见图1可知，本实用新型就是在拉丝池I旁增设一个臭氧机2，通过送气管道3将臭氧输送至拉丝池I内，以达到杀菌目前，从而提高拉丝乳液的使用寿命。此外，为了避免送气管道3影响拉丝池I工作，可以将送气管道3通过卡箍固定在拉丝池I池壁上。
[0014]为了能够均匀的输送臭氧，提高杀菌效果，可以采用以下实施例:
[0015]实施例1:通过三通在送气管道3上旁通出多路旁通支管，送气管道和旁通支管向拉丝池内不同位置输送臭氧；
[0016]实施例2:送气管道3出气端连接均匀排气管，均匀排气管位于拉丝池池底，均匀排气管上设有一排排气孔。
[0017]实施例3:送气管道3出气端连接三通管，三通管另两端分别连接均匀排气管两端，均匀排气管位于拉丝池池底，均匀排气管上设有一排排气孔。
[0018]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.新型拉丝乳化液池，包括容纳拉丝乳化液的拉丝池，其特征在于:还包括臭氧机和送气管道，所述送气管道连通臭氧机出气口将臭氧输送至拉丝池内。
2.根据权利要求1所述的新型拉丝乳化液池，其特征在于:所述送气管道设有旁通支管，所述送气管道和旁通支管均向拉丝池内输送臭氧。
3.根据权利要求1所述的新型拉丝乳化液池，其特征在于:所述送气管道出气端连接均匀排气管，所述均匀排气管位于拉丝池池底，所述均匀排气管上设有一排排气孔。
4.根据权利要求3所述的新型拉丝乳化液池，其特征在于:所述送气管道出气端通过三通管连接均匀排气管两端。
5.根据权利要求1所述的新型拉丝乳化液池，其特征在于:所述送气管道通过卡箍固定在拉丝池池壁上。
【文档编号】B21C9/00GK204220652SQ201420543097
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】赵志敏, 潘军, 江安涛 申请人:安徽威奇电工材料有限公司