机械锁保险杆专用的全自动切槽机的校正切削装置制造方法
【专利摘要】一种机械锁保险杆专用的全自动切槽机的校正切削装置，包括基座，基座上设有支架，支架上设有工作台，工作台上设有第一滑块，第一滑块上设有固定块，固定块上设有凸台，凸台上设有第一弧形凹口，第一滑块上滑动连接有第二滑块，第二滑块与凸台之间组成保险杆夹持区，第一滑块上设有限位块，限位块的相对位置设有校正块，固定块的前部设有锯片，基座上设有柔性夹紧机构；本实用新型设计巧妙、合理，值得推广应用。
【专利说明】机械锁保险杆专用的全自动切槽机的校正切削装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种校正切削设备，尤其是一种用于机械锁保险杆进行校正切削的机械锁保险杆专用的全自动切槽机的校正切削装置。
【背景技术】
[0002]机械锁保险杆是机械锁中重要的零部件，在机械锁保险杆上开槽，并通过机械锁保险杆上的槽，加装其它零配件，所以在机械锁保险杆上开槽是机械锁加工中重要的工序，而对保险杆进行校正切削是机械锁保险杆切槽工序中最为重要的一步，现行的机械锁保险杆校正切削都是通过熟练工人人工进行控制把握切削位置和深度，这种校正切削方式人的因素对产品的质量占据很重要的位置，所以次品率很高，而且效率达到一定的时就饱和了，不能达到工厂正在需要的产能，随着人工成本的越来越高，多招人提高产能的方式也越来越行不通了。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够自动对机械锁保险杆进行校正切削的全自动机械锁保险杆专用切槽机的校正切削装置，满足了企业对机械锁保险杆校正切削加工，要求效率高、次品少、成本低的需求。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种机械锁保险杆专用的全自动切槽机的校正切削装置，包括基座，基座上固定有支架，支架上固定有工作台，工作台上滑动连接有第一滑块，第一滑块上固定有固定块，固定块的前端固定有凸台，凸台的内端面开有用于机械锁保险杆卡位的第一弧形凹口，第一滑块上滑动连接有第二滑块，第二滑块的前端面与凸台之间组成保险杆夹持区，第一滑块上固定有防止第二滑动从第一滑块向后脱出的第一阻挡块，第一滑块一侧的端面上固定用于机械锁保险杆限位的限位块，限位块的相对位置设有把机械锁保险杆的一端面压齐到限位块上的校正块，校正块与限位块之间组成锥形通道，校正块上固定有能使校正块复位的第一复位弹簧，固定块的右侧固定有通过驱动电机驱动的锯片，固定块的前端部开有用于锯片切割机械锁保险杆的纵向切割通道，基座上设有能把机械锁保险杆夹持送达锯片进行切割的柔性夹紧机构；使用时，人工把机械锁保险杆放在第二滑块和凸台之间组成的保险杆夹持区处，然后通过柔性夹持机构推动第二滑块到达凸台的第一弧形凹口，于此同时通过校正块对机械锁保险杆进行校正对齐，并通过柔性夹紧机构把机械锁保险杆慢慢夹紧，并把机械锁保险杆推动到锯片处进行切割。
[0005]柔性夹持机构包括通过驱动电机驱动的转轮，转轮与第二滑块之间连接有连接件，连接件包括一端与第二滑块转动连接的转动块，转动块上开有插接孔，插接孔上插接有连接杆，连接杆的外端面径向设置有横向突出部，横向突出部与转动块之间安装有第二复位弹簧，连接杆上设有防止连接杆从插接孔中脱出的阻挡块，连接杆的另一端转动连接在转轮的非圆心位置，工作台上固定有阻止第一滑块继续向前运动的阻挡件。这种柔性夹持机构的设置，使用时，通过转轮带动连接件进行往复运动，从而连接件推动第二滑块推动机械锁保险杆到达凸台的第一弧形凹口中并随之继续带动机械锁保险杆与第一滑块一起前行，直到第一滑块碰到阻挡件被迫停止，这时往复运动没到到达转轮的最大推动行程，这时也刚好第二滑块推动机械锁保险杆到达锯片的切割处，从而使得转轮推动连接杆压迫第二复位弹簧后移来走完往复运动的最大推动行程，并进一步压紧机械锁保险杆，使得锯片完成对机械锁保险杆的切槽操作，而不会使机械保险杆在被切槽的过程中发出切割抖动而影响切割质量，压紧过程直到转轮带动连接件完成最大推动行程为止。
[0006]柔性夹持机构包括通过驱动电机驱动的转轮，转轮与第二滑块之间连接的有连接件，连接件的一端与第二滑块转动连接，连接件的另一端转动连接在转轮的非圆心位置上，工作台上固定有阻止第一滑块继续向前运动的阻挡件，阻挡件包括设置在第一滑块相对位置上的座块，座块上固定有一组螺纹连接的第一螺钉，第一螺钉螺纹连接有拧紧第一螺钉的第一螺母，座块的相对位置设有夹紧块，夹紧块安装在第一螺顶的螺纹杆上，座块与夹紧块之间插接有顶杆，位于座块与夹紧块之间的顶杆外表面上固定有向外延伸的延伸块，延伸块与夹紧块之间固定有第三复位弹簧，顶杆的端面到延伸块长度大于座块的厚度。这种柔性夹持机构的设置，使用时，通过转轮带动连接件进行往复运动，从而连接件推动第二滑块推动机械锁保险杆到达凸台的第一弧形凹口中并随之继续带动机械锁保险杆与第一滑块一起前行，直到第一滑块碰到阻挡件被迫停止，这时往复运动没到到达转轮的最大推动行程，这时转轮继续推动连接件进而带动第一滑块压迫阻挡件的顶杆后移，从而使得第二滑块慢慢推动机械锁保险杆并同时通过第三复位弹簧弹性压紧机械锁保险杆，使得机械锁保险杆到达锯片并慢慢切割对机械锁保险杆完成切槽，从而避免使得机械锁保险杆在被切槽的过程中发出切割抖动而影响切割质量，压紧切割过程直到转轮带动连接件完成最大推动行程为止；第一螺钉和第一螺母可以对夹紧块与座块之间的间距进行调整来控制顶杆被推动时，第三复位弹簧的弹性复位力的大小，进而可以进一步控制对机械锁保险杆夹持切割时的夹紧力的大小，使得可以控制切割不同硬度的机械锁保险杆；这种设置由于机械锁保险杆慢慢夹紧并靠近锯片的，所以锯片的受到的切割载荷小。
[0007]柔性夹持机构包括设有位于驱动电机驱动的转轮与第二滑块之间的连接件，以及固定在工作台上阻止第一滑块继续向前运动的阻挡件；连接件包括一端与第二滑块转动连接的转动块，转动块上开有插接孔，插接孔上插接有连接杆，连接杆的外端面径向设置有横向突出部，横向突出部与转动块之间安装有第二复位弹簧，连接杆上设有防止连接杆从插接孔中脱出的阻挡块，连接杆的另一端转动连接在转轮的非圆心位置；阻挡件包括设置在第一滑块相对位置上的座块，座块上固定有一组螺纹连接的第一螺钉，第一螺钉螺纹连接有拧紧第一螺钉的第一螺母，座块的相对位置设有夹紧块，夹紧块安装在第一螺顶的螺纹杆上，座块与夹紧块之间插接有顶杆，位于座块与夹紧块之间的顶杆外表面上固定有向外延伸的延伸块，延伸块与夹紧块之间固定有第三复位弹簧，顶杆的端面到延伸块长度大于座块的厚度。这种柔性夹持机构的设置，使用时，通过转轮带动连接件进行往复运动，从而连接件推动第二滑块推动机械锁保险杆到达凸台的第一弧形凹口中并随之继续带动机械锁保险杆与第一滑块一起前行，直到第一滑块碰到阻挡件的顶杆被迫停止，这时往复运动没到到达转轮的最大推动行程，这时还没有把机械锁保险杆夹紧推动到锯片处进行切割，从而使得转轮推动连接杆压迫第二复位弹簧后移，并同步推动第一滑块压迫阻挡件的顶杆后移，进而使得第二滑块和凸台组成的夹持区通过第二复位弹簧和第三复位弹簧的弹性力作用进一步压紧机械锁保险杆到达锯片的切割处进行慢慢切割槽口，直到转轮带动连接件完成最大推动行程为止，这种对机械锁保险杆夹紧后慢慢靠近锯片进行切割槽口的方式，不仅锯片的切割载荷小，而且对机械锁保险杆的夹紧更牢固，机械锁保险杆切割出来的槽口质量更高。
[0008]座块上螺纹连接有第二螺钉，第二螺钉上螺纹连接有用于拧紧第二螺钉的第二螺母。这种设置，可以通过第一滑块推动顶杆后移并通过第二螺钉限位的方式，可以调节对机械锁保险杆槽口切割深度的调节，可以使一机多用。
[0009]阻挡件的正上方设有用于防止切削铁屑调落到阻挡件上的挡板。这种设置，可以防止对机械锁保险杆进行切割时切割铁屑掉落到阻挡件的第三复位弹簧上的问题，避免阻碍第三复位弹簧的使用，从而避免影响对机械锁保险杆全自动切割槽口的运行。
[0010]本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计巧妙、合理，利用校正块和限位块组成的锥形通道对机械锁保险杆进行校正，然后利用柔性夹紧机构把机械锁保险杆夹紧送到锯片处进行切割，真正达到了机械锁保险杆校正切割的自动化，大大提高的效率，减少了人工成本，值得推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体图；
[0012]图2为本实用新型未带挡板的立体图；
[0013]图3为本实用新型的未带挡板的立体图；
[0014]图4为本实用新型的未带挡板的结构示意原理图一；
[0015]图5为本实用新型的未带挡板的结构示意原理图二 ；
[0016]图6为图4的A区域局部放大图；
[0017]图7为图2的B区域局部放大图；
[0018]图8为本实用新型连接件的结构示意图；
[0019]图9为本实用新型阻挡件的结构示意图；
[0020]图10为机械锁保险杆切出槽口后的立体图。
[0021]附图标记说明:基座1，支架2，工作台3，第一滑块4，固定块5，凸台6，第一弧形凹口 6-1，第二滑块7，第一阻挡块8，限位块9，校正块10，第一复位弹簧11，锯片12，纵向切割通道13，柔性夹紧机构14，转轮14-1，连接件14-2，转动块14_2a，插接孔14_2a’，连接杆14-2b，横向突出部14-2b’，第二复位弹簧14-2c，第二阻挡块14_2d，阻挡件14_6，座块14-6a,第一螺钉14_6b,第一螺母14_6c,夹紧块14_6d,顶杆14_6e,延伸块14_6f,第三复位弹簧14-6g，第二螺钉14-6h，第二螺母14-6i，挡板15，保险杆夹持区a，锥形通道b。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0023]实施例1:
[0024]参照附图1、2、3、4、5、6、7、8、10:这种机械锁保险杆专用的全自动切槽机的校正切削装置，包括基座1，基座I上固定有支架2，支架2上固定有工作台3，工作台3上滑动连接有第一滑块4，第一滑块4上固定有固定块5，固定块5的前端固定有凸台6，凸台6的内端面开有用于机械锁保险杆卡位的第一弧形凹口 6-1，第一滑块4上滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的前端面与凸台6之间组成机械锁保险杆夹持区a，第一滑块4上固定有防止第二滑动7从第一滑块4向后脱出的第一阻挡块8，第一滑块4 一侧的端面上固定用于机械锁保险杆限位的有限位块9，限位块9的相对位置设有把机械锁保险杆的一端面压齐到限位块9上的校正块10，校正块10与限位块9之间组成锥形通道b，校正块10上固定有能使校正块10复位的第一复位弹簧11，固定块5的右侧固定有通过驱动电机驱动的锯片12，固定块5的前端部开有用于锯片12切割机械锁保险杆的纵向切割通道13，基座I上设有能把机械锁保险杆夹持送达锯片12进行切割的柔性夹紧机构14 ；
[0025]柔性夹持机构14包括通过驱动电机驱动的转轮14-1，转轮14-1与第二滑块7之间连接有连接件14-2，连接件14-2包括一端与第二滑块7转动连接的转动块14-2a，转动块14-2a上开有插接孔14-2a’，插接孔14_2a’上插接有连接杆14_2b，连接杆14_2b的外端面径向设置有横向突出部14-2b’，横向突出部14-2b’与转动块14-2a之间安装有第二复位弹簧14-2c，连接杆14-2b上设有防止连接杆14-2b从插接孔14_2a’中脱出的第二阻挡块14-2d，连接杆14-3的另一端转动连接在转轮14-1的非圆心位置，工作台3上固定有阻止第一滑块4继续向前运动的阻挡件14-6。
[0026]本实用新型结构设计巧妙、合理，利用校正块10和限位块9组成的锥形通道b对机械锁保险杆进行校正，然后利用柔性夹紧机构14把机械锁保险杆夹紧送到锯片12处进行切割，真正达到了机械锁保险杆校正切割的自动化，大大提高的效率，减少了人工成本；该实施例中柔性夹紧机构14的工作原理为:先通过转轮14-1带动连接件14-2进行往复运动，从而连接件14-2推动第二滑块7推动机械锁保险杆到达凸台6的第一弧形凹口 6-1中并随之继续带动机械锁保险杆与第一滑块4 一起前行，直到第一滑块4碰到阻挡件14-6被迫停止，这时往复运动没到到达转轮14-1的最大推动行程，这时也刚好第二滑块7推动机械锁保险杆到达锯片12的切割处，从而使得转轮14-1推动连接杆14-2b压迫第二复位弹簧14-2c后移来走完往复运动的最大推动行程，并进一步压紧机械锁保险杆，使得锯片12完成对机械锁保险杆的切槽操作，而不会使机械保险杆在被切槽的过程中发出切割抖动而影响切割质量，压紧过程直到转轮带动连接件完成最大推动行程为止；。
[0027]实施例2:
[0028]参照附图1、2、3、4、5、6、7、9、10:这种机械锁保险杆专用的全自动切槽机的校正切削装置，包括基座1，基座I上固定有支架2，支架2上固定有工作台3，工作台3上滑动连接有第一滑块4，第一滑块4上固定有固定块5，固定块5的前端固定有凸台6，凸台6的内端面开有用于机械锁保险杆卡位的第一弧形凹口 6-1，第一滑块4上滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的前端面与凸台6之间组成机械锁保险杆夹持区a，第一滑块4上固定有防止第二滑动7从第一滑块4向后脱出的第一阻挡块8，第一滑块4 一侧的端面上固定用于机械锁保险杆限位的有限位块9，限位块9的相对位置设有把机械锁保险杆的一端面压齐到限位块9上的校正块10，校正块10与限位块9之间组成锥形通道b，校正块10上固定有能使校正块10复位的第一复位弹簧11，固定块5的右侧固定有通过驱动电机驱动的锯片12，固定块5的前端部开有用于锯片12切割机械锁保险杆的纵向切割通道13，基座I上设有能把机械锁保险杆夹持送达锯片12进行切割的柔性夹紧机构14 ；
[0029]柔性夹持机构14包括通过驱动电机驱动的转轮14-1，转轮14-1与第二滑块7之间连接的有连接件14-2，连接件14-2的一端与第二滑块7转动连接，连接件14-2的另一端转动连接在转轮14-1的非圆心位置上，工作台3上固定有阻止第一滑块4继续向前运动的阻挡件14-6,阻挡件14-6包括设置在第一滑块4相对位置上的座块14_6a,座块14_6a上固定有一组螺纹连接的第一螺钉14-6b，第一螺钉14-6b螺纹连接有拧紧第一螺钉14-6b的第一螺母14-6c，座块14-6a的相对位置设有夹紧块14_6d，夹紧块14_6d安装在第一螺顶14-6b上，所述座块14-6a与夹紧块14_6d之间插接有顶杆14_6e，位于座块14_6a与夹紧块14-6d之间的顶杆14-6e外表面上固定有向外延伸的延伸块14_6f，延伸块14_6f与夹紧块14-6d之间固定有第三复位弹簧14-6g,顶杆14-6e的外端面与延伸块14_6f外端面之间的长度大于座块14_6a的厚度。
[0030]座块14_6a上螺纹连接有第二螺钉14_6h，第二螺钉14_6h上螺纹连接有用于拧紧第二螺钉14-6h的第二螺母14-6i。
[0031]阻挡件14-6的正上方设有用于防止切削铁屑调落到阻挡件14-6上的挡板15。
[0032]本实用新型结构设计巧妙、合理，利用校正块10和限位块9组成的锥形通道b对机械锁保险杆进行校正，然后利用柔性夹紧机构14把机械锁保险杆夹紧送到锯片12处进行切割，真正达到了机械锁保险杆校正切割的自动化，大大提高的效率，减少了人工成本；该方案中柔性夹持机14的工作原理为:先通过转轮14-1带动连接件14-2进行往复运动，从而连接件14-2推动第二滑块7推动机械锁保险杆到达凸台6的第一弧形凹口 6-1中并随之继续带动机械锁保险杆与第一滑块4 一起前行，直到第一滑块4碰到阻挡件14-6被迫停止，这时往复运动没到到达转轮14-1的最大推动行程，这时转轮14-1继续推动连接件14-6，进而带动第一滑块4压迫阻挡件14-6的顶杆14-6e后移，从而使得第二滑块7慢慢推动机械锁保险杆并同时通过第三复位弹簧14-6g弹性压紧机械锁保险杆，使得机械锁保险杆到达锯片12并慢慢切割对机械锁保险杆完成切槽，从而避免使得机械锁保险杆在被切槽的过程中发出切割抖动而影响切割质量，压紧切割过程直到转轮14-1带动连接件14-2完成最大推动行程为止；第一螺钉14-6b和第一螺母14-6c可以对夹紧块14_6d与座块14-6a之间的间距进行调整来控制顶杆14-6e被推动时，第三复位弹簧14_6g的弹性复位力的大小，进而可以进一步控制对机械锁保险杆夹持切割时的夹紧力的大小，使得可以控制切割不同硬度的机械锁保险杆，由于机械锁保险杆慢慢夹紧并靠近锯片12的，所以锯片12的受到的切割载荷小。
[0033]实施例3:
[0034]参照附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10:这种机械锁保险杆专用的全自动切槽机的校正切削装置，包括基座1，基座I上固定有支架2，支架2上固定有工作台3，工作台3上滑动连接有第一滑块4，第一滑块4上固定有固定块5，固定块5的前端固定有凸台6，凸台6的内端面开有用于机械锁保险杆卡位的第一弧形凹口 6-1，第一滑块4上滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的前端面与凸台6之间组成机械锁保险杆夹持区a，第一滑块4上固定有防止第二滑动7从第一滑块4向后脱出的第一阻挡块8，第一滑块4 一侧的端面上固定用于机械锁保险杆限位的有限位块9，限位块9的相对位置设有把机械锁保险杆的一端面压齐到限位块9上的校正块10，校正块10与限位块9之间组成锥形通道b，校正块10上固定有能使校正块10复位的第一复位弹簧11，固定块5的右侧固定有通过驱动电机驱动的锯片12，固定块5的前端部开有用于锯片12切割机械锁保险杆的纵向切割通道13，基座I上设有能把机械锁保险杆夹持送达锯片12进行切割的柔性夹紧机构14 ；
[0035]柔性夹持机构14包括设有位于通过驱动电机驱动的转轮14-1与第二滑块7之间的连接件14-2，以及固定在工作台5上阻止第一滑块4继续向前运动的阻挡件14-6 ;连接件14-2包括一端与第二滑块7转动连接的转动块14-2a，转动块14_2a上开有插接孔14-2a’，插接孔14-2a’上插接有连接杆14_2b，连接杆14_2b的外端面径向设置有横向突出部14-2b’，横向突出部14-2b’与转动块14-2a之间安装有第二复位弹簧14_2c，连接杆14-2b上设有防止连接杆14-2b从插接孔14-2a’中脱出的第二阻挡块14_2d，连接杆14_2b的另一端转动连接在转轮14-1的非圆心位置；阻挡件14-6包括设置在第一滑块4相对位置上的座块14-6a，座块14-6a上固定有一组螺纹连接的第一螺钉14_6b，第一螺钉14_6b螺纹连接有拧紧第一螺钉14-6b的第一螺母14-6c，座块14-6a的相对位置设有夹紧块14-6d，夹紧块14-6d安装在第一螺顶14-6b的上，座块14_6a与夹紧块14_6d之间插接有顶杆14_6e,位于座块14_6a与夹紧块14_6d之间的顶杆14_6e外表面上固定有向外延伸的延伸块14-6f，延伸块14-6f与夹紧块14-6d之间固定有第三复位弹簧14_6g，顶杆14_6e外端面与延伸块14-6f外端面之间的长度大于座块14-6a的厚度。
[0036]座块14_6a上螺纹连接有第二螺钉14_6h，第二螺钉14_6h上螺纹连接有用于拧紧第二螺钉14-6h的第二螺母14-6i。
[0037]阻挡件14-6的正上方设有用于防止切削铁屑调落到阻挡件14-6上的挡板15。
[0038]本实用新型结构设计巧妙、合理，利用校正块10和限位块9组成的锥形通道b对机械锁保险杆进行校正，然后利用柔性夹紧机构14把机械锁保险杆夹紧送到锯片12处进行切割，真正达到了机械锁保险杆校正切割的自动化，大大提高的效率，减少了人工成本。该方案中的柔性夹持机构14的工作原理:先通过转轮14-1带动连接件14-2进行往复运动，从而连接件14-2推动第二滑块7推动机械锁保险杆到达凸台6的第一弧形凹口 6-1中并随之继续带动机械锁保险杆与第一滑块4 一起前行，直到第一滑块4碰到阻挡件14-6的顶杆14-6e被迫停止，这时往复运动没到到达转轮14-1的最大推动行程，这时还没有把机械锁保险杆夹紧推动到锯片12处进行切割，进而转轮14-1推动连接杆14-2b压迫第二复位弹簧14-2c后移，并同步推动第一滑块4压迫阻挡件14-6的顶杆14-6e后移，进而使得第二滑块7和凸台6组成的保险杆夹持区a通过第二复位弹簧14-2c和第三复位弹簧14_6g的弹性力作用慢慢压紧机械锁保险杆并慢慢对机械锁保险杆进行切割槽口，直到转轮14-1带动连接件14-2完成最大推动行程为止，这种对机械锁保险杆边慢慢夹紧边慢慢进行切割槽口的方式，不仅锯片12的切割载荷更小，而且对机械锁保险杆的夹紧也更牢固，机械锁保险杆切割出来的槽口质量更高。
[0039]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1.一种机械锁保险杆专用的全自动切槽机的校正切削装置，包括基座(1)，其特征是:所述基座(I)上固定有支架(2 )，所述支架(2 )上固定有工作台(3 )，所述工作台(3 )上滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)上固定有固定块(5)，所述固定块(5)的前端固定有凸台(6)，所述凸台(6)的内端面开有用于机械锁保险杆卡位的第一弧形凹口(6-1)，所述第一滑块(4)上滑动连接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)的前端面与凸台(6)之间组成机械锁保险杆夹持区(a)，所述第一滑块(4)上固定有防止第二滑动(7)从第一滑块(4)向后脱出的第一阻挡块(8)，所述第一滑块(4) 一侧的端面上固定用于机械锁保险杆限位的限位块(9 )，所述限位块(9 )的相对位置设有把机械锁保险杆的一端面压齐到限位块(9 )上的校正块(10)，所述校正块(10)与限位块(9)之间组成锥形通道(b)，所述校正块(10)上固定有能使校正块(10)复位的第一复位弹簧(11)，所述固定块(5)的右侧固定有通过驱动电机驱动的锯片(12)，所述固定块(5)的前端部开有用于锯片(12)切割机械锁保险杆的纵向切割通道(13)，所述基座(I)上设有能把机械锁保险杆夹持送达锯片(12)进行切割的柔性夹紧机构(14)。
2.根据权利要求1所述的机械锁保险杆专用的全自动切槽机的校正切削装置，其特征是:所述柔性夹持机构(14)包括通过驱动电机驱动的转轮(14-1 )，所述转轮(14-1)与第二滑块(7)之间连接有连接件(14-2)，所述连接件(14-2)包括一端与第二滑块(7)转动连接的转动块(14_2a)，所述转动块(14-2a)上开有插接孔(14_2a’)，所述插接孔(14_2a’ )上插接有连接杆(14_2b)，所述连接杆(14-2b)的外端面径向设置有横向突出部(14-2b’)，所述横向突出部(14_2b’)与转动块(14-2a)之间安装有第二复位弹簧(14-2c)，所述连接杆(14-2b)上设有防止连接杆(14-2b)从插接孔(14-2a’)中脱出的第二阻挡块(14-2d)，所述连接杆(14-3)的另一端转动连接在转轮(14-1)的非圆心位置，所述工作台(3)上固定有阻止第一滑块(4)继续向前运动的阻挡件(14-6)。
3.根据权利要求1所述的机械锁保险杆专用的全自动切槽机的校正切削装置，其特征是:所述柔性夹持机构(14)包括通过驱动电机驱动的转轮(14-1),所述转轮(14-1)与第二滑块(7 )之间连接的有连接件(14-2 )，所述连接件(14-2 )的一端与第二滑块(7 )转动连接，所述连接件(14-2)的另一端转动连接在转轮(14-1)的非圆心位置上，所述工作台(3)上固定有阻止第一滑块(4)继续向前运动的阻挡件(14-6)，所述阻挡件(14-6)包括设置在第一滑块(4)相对位置上的座块(14-6a)，所述座块(14-6a)上固定有一组螺纹连接的第一螺钉(14-6b)，所述第一螺钉(14-6b)螺纹连接有拧紧第一螺钉(14-6b)的第一螺母(14-6c)，所述座块(14-6a)的相对位置设有夹紧块(14_6d)，所述夹紧块(14_6d)安装在第一螺顶(14-6b)上，所述座块(14-6a)与夹紧块(14_6d)之间插接有顶杆(14_6e)，位于所述座块(14_6a)与夹紧块(14_6d)之间的顶杆(14_6e)外表面上固定有向外延伸的延伸块(14-6f )，所述延伸块(14-6f)与夹紧块(14-6d)之间固定有第三复位弹簧(14_6g)，所述顶杆(14-6e)的外端面与延伸块(14-6f )外端面之间的长度大于座块(14-6a)的厚度。
4.根据权利要求1所述的机械锁保险杆专用的全自动切槽机的校正切削装置，其特征是:所述柔性夹持机构(14)包括设有位于驱动电机驱动的转轮(14-1)与第二滑块(7)之间的连接件(14-2)，以及固定在工作台(5)上阻止第一滑块(4)继续向前运动的阻挡件(14-6);所述连接件(14-2)包括一端与第二滑块(7)转动连接的转动块(14-2a)，所述转动块(14-2a)上开有插接孔(14-2a’)，所述插接孔(14_2a’ )上插接有连接杆(14_2b)，所述连接杆(14-2b)的外端面径向设置有横向突出部(14-2b’)，所述横向突出部(14-2b’)与转动块(14-2a)之间安装有第二复位弹簧(14-2c)，所述连接杆(14_2b)上设有防止连接杆(14-2b)从插接孔(14-2a’ )中脱出的第二阻挡块(14_2d)，所述连接杆(14_2b)的另一端转动连接在转轮(14-1)的非圆心位置；所述阻挡件(14-6)包括设置在第一滑块(4)相对位置上的座块(14-6a)，所述座块(14-6a)上固定有一组螺纹连接的第一螺钉(14_6b)，所述第一螺钉(14_6b)螺纹连接有拧紧第一螺钉(14-6b)的第一螺母(14-6c)，所述座块(14-6a)的相对位置设有夹紧块(14-6d)，所述夹紧块(14-6d)安装在第一螺顶(14_6b)的上，所述座块(14-6a)与夹紧块(14-6d)之间插接有顶杆(14_6e)，位于所述座块(14_6a)与夹紧块(14-6d)之间的顶杆(14_6e)外表面上固定有向外延伸的延伸块(14_6f ),所述延伸块(14-6f)与夹紧块(14-6d)之间固定有第三复位弹簧(14-6g),所述顶杆(14-6e)外端面与延伸块(14-6f)外端面之间的长度大于座块(14-6a)的厚度。
5.根据权利要求3或4所述的机械锁保险杆专用的全自动切槽机的校正切削装置，其特征是:所述座块(14-6a)上螺纹连接有第二螺钉(14-6h)，所述第二螺钉(14-6h)上螺纹连接有用于拧紧第二螺钉(14_6h)的第二螺母(14-6i)。
6.根据权利要求3或4所述的机械锁保险杆专用的全自动切槽机的校正切削装置，其特征是:所述阻挡件(14-6)的正上方设有用于防止切削铁屑调落到阻挡件(14-6)上的挡板(15)。
【文档编号】B23D47/04GK204148635SQ201420546184
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】叶大举 申请人:遂昌金豪门锁业有限公司