塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构，包括工装爬爪（1）、爬爪座（2）、销轴（3）、旋转销轴（4）、螺母（5）、垫圈（6）、标准节（7）、定位销轴（8）、定位孔Ⅰ（9）、旋转孔（10）和定位孔Ⅱ（11），所述的工装爬爪上依次开有定位孔Ⅰ、旋转孔和定位孔Ⅱ，定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ分布在旋转孔两侧，所述的工装爬爪一端通过旋转孔固定安装的旋转销轴，定位孔Ⅱ固定安装的定位销轴与标准节固定连接，标准节的顶端使用螺母和垫圈固定，工装爬爪另一端通过定位孔Ⅰ固定安装的销轴与爬爪座连接；爬爪耳板焊接时可以方便确定位置，提高定位精度，减轻工人的劳动强度。
【专利说明】塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构。
【背景技术】
[0002]塔式起重机爬升架上的爬爪耳板位置精度要求高，控制不好会导致爬爪安装位置不准确，造成爬升架爬升困难，严重时将无法正常使用。目前爬升架耳板的焊接方法是先将已拼点焊接好的爬升架结构垂直放置在地面，将标准节与垂直放置在地面的爬升架结构装配，再经多次尝试后，调整标准节基本位于爬升架结构中心，然后根据爬升架结构与标准节的相对位置，焊接爬升架结构上的爬爪耳板。但是在爬爪耳板焊接时位置不易确定，效率低，确定爬爪耳板位置时爬升架必须垂直放置，对高度要求高，工人劳动强度大。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构，爬爪耳板焊接时可以方便确定位置，大大降低高度要求高，减轻工人的劳动强度。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:一种塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构，包括工装爬爪、爬爪座、销轴、旋转销轴、螺母、垫圈、标准节、定位销轴、定位孔1、旋转孔和定位孔II，所述的工装爬爪上依次开有定位孔1、旋转孔和定位孔II，定位孔I和定位孔II分布在旋转孔两侧，所述的工装爬爪一端通过旋转孔固定安装的旋转销轴，定位孔II固定安装的定位销轴与标准节固定连接，标准节的顶端使用螺母和垫圈固定，工装爬爪另一端通过定位孔I固定安装的销轴与爬爪座连接。
[0005]所述的工装爬爪开有定位孔III。
[0006]所述的定位孔III与定位销轴的基本尺寸相同。
[0007]所述的工装爬爪上靠近定位孔II 一侧末端设置有把手，操作人员可以使操作使用方便。
[0008]所述的标准节底面为机加工面与工装爬爪贴合，可精确定位爬爪的位置。
[0009]本实用新型的有益效果是:工装爬爪的一端通过安装旋转销轴、定位销轴，实现与标准节固定连接，将工装爬爪的位置固定，此时爬爪的另一端通过销轴与爬爪耳板连接，将爬爪耳板的位置固定后，把耳板焊接在爬升架结构上，再通过耳板位置确定爬爪位置，方便快捷，定位效率高，定位过程不需垂直放置爬升架结构，减轻工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的局部结构示意图；
[0011]图2是图1中工装爬爪的结构示意图；
[0012]图中:1、工装爬爪，2、爬爪座，3、销轴，4、旋转销轴，5、螺母，6、垫圈，7、标准节，8、定位销轴，9、定位孔I，10、旋转孔，11、定位孔II，12、定位孔III。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0014]如图1和图2所示，本塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构，包括工装爬爪1、爬爪座2、销轴3、旋转销轴4、螺母5、垫圈6、标准节7、定位销轴8、定位孔I 9、旋转孔10和定位孔II 11，所述的工装爬爪1上依次开有定位孔I 9、旋转孔10和定位孔II 11，定位孔
I9和定位孔II 11分布在旋转孔10两侧，所述的工装爬爪1 一端通过旋转孔10固定安装的旋转销轴4，定位孔II 11固定安装的定位销轴8与标准节7固定连接，标准节7的顶端使用螺母5和垫圈6固定，工装爬爪1另一端通过定位孔I 9固定安装的销轴3与爬爪座2连接。
[0015]所述的工装爬爪1开有定位孔III 12。
[0016]所述的定位孔III 12与定位销轴8的基本尺寸相同，可以方便配合使用。
[0017]所述的工装爬爪1上靠近定位孔II 11 一侧末端设置有把手，操作人员可以使操作使用方便。
[0018]所述的标准节7底面为机加工面与工装爬爪1贴合，精确定位爬爪的位置。
[0019]当需要将爬升架结构与标准节7装配在一起时，手动调节把手使工装爬爪1沿旋转销轴4的轴心旋转90°至定位孔II 11可安装定位销轴8的位置,通过定位销轴8将工装爬爪1固定，此时工装爬爪1的另一端通过定位孔I 9中安装的销轴3与爬爪座2连接，准确定位爬爪座2的位置，通过焊接将爬爪座2固定在爬升架结构上，安装效率高，方便快捷，劳动强度低。
【权利要求】
1.一种塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构，包括工装爬爪(I)、爬爪座(2)、销轴(3)、旋转销轴(4)、螺母(5)、垫圈(6)、标准节(7)、定位销轴(8)、定位孔I (9)、旋转孔(10)和定位孔II (11)，其特征在于，所述的工装爬爪(I)上依次开有定位孔I (9)、旋转孔(10)和定位孔II (11),定位孔I (9)和定位孔II (11)分布在旋转孔(10)两侧，所述的工装爬爪(I) 一端通过旋转孔(10)固定安装的旋转销轴(4)，定位孔II (11)固定安装的定位销轴(8)与标准节(7)固定连接，标准节(7)的顶端使用螺母(5)和垫圈(6)固定，工装爬爪Cl)另一端通过定位孔I (9)固定安装的销轴(3)与爬爪座(2)连接。
2.根据权利要求1所述的塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构，其特征在于，所述的工装爬爪(I)开有定位孔III (12)。
3.根据权利要求2所述的塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构，其特征在于，所述的定位孔111(12)与定位销轴(8)的基本尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构，其特征在于，所述的工装爬爪(I)上靠近定位孔II (11) 一侧末端设置有把手。
5.根据权利要求1所述的塔式起重机用焊接爬爪耳板的定位结构，其特征在于，所述的标准节(7 )底面为机加工面与工装爬爪(I)贴合。
【文档编号】B23K37/04GK204160101SQ201420563039
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】王建军, 王厚贞, 谷中才, 李忠明, 褚沛 申请人:徐州建机工程机械有限公司