一种活动冲模的制作方法

一种活动冲模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种活动冲模；其包括模套，模套位于主模的下方，模套内设置有冲模，冲模可在模套内沿轴向移动，冲模的上部位于模套的上方，冲模的下端面连接有弹簧，模套和冲模之间设置有限位机构，冲模的上部设置有用于容纳工件的型腔，冲模的下部设置有凹槽，冲模设置有连通型腔和凹槽的通孔，凹槽内设置有冲棒，冲棒可通过通孔在冲模内沿轴向移动；冲压时活动冲模向上移动，冲模的上部先与主模抵触，冲压后活动冲模向下移动，冲模受到弹簧的作用力继续与主模抵触，本实用新型的活动冲模为向上冲压，冲模在冲压过程中始终与主模抵触，工件位于冲模的型腔与主模形成的密封腔体内，不会发生拐料，提高了工件的成型合格率，且安装和拆卸方便。
【专利说明】一种活动冲模

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷镦模具【技术领域】，尤其涉及一种活动冲模。

【背景技术】
[0002]目前的冷镦模具中，冲模为固定式结构，且为向下冲压，这种结构的冲模不但安装和拆卸不方便，而且当产品头部用料过长时，会发生拐料，导致头部成型会与理想成型存在很大差异，不利于后续工位的成型。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种活动冲模，其为向上冲压，冲模在冲压过程中始终与主模抵触，工件位于冲模的型腔与主模形成的密封腔体内，不会发生拐料，提高了工件的成型合格率，且安装和拆卸方便。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种活动冲模，包括模套，模套位于主模的下方，模套内设置有冲模，冲模可在模套内沿轴向移动，冲模的上部位于模套的上方，冲模的下端面连接有弹簧，模套和冲模之间设置有限位机构，冲模的上部设置有用于容纳工件的型腔，冲模的下部设置有凹槽，冲模设置有连通型腔和凹槽的通孔，凹槽内设置有冲棒，冲棒可通过通孔在冲模内沿轴向移动。
[0006]其中，模套内设置有限位销，冲模的外侧壁设置有限位销相配合的滑槽，滑槽沿冲模的轴向设置，限位销可在滑槽内移动，限位销和滑槽形成限位机构。
[0007]其中，冲模包括可在模套内沿轴向移动的本体，本体的上部设置有环形的凸缘，凸缘位于模套的上方且凸缘的外径大于模套的外径，滑槽位于本体的外侧壁。
[0008]其中，冲棒的下部连接有垫块，弹簧位于垫块与模套之间，垫块、弹簧、模套的下端均与驱动机构固定连接。
[0009]其中，型腔内设置有镶块。
[0010]本实用新型的有益效果:一种活动冲模，包括模套，模套位于主模的下方，模套内设置有冲模，冲模可在模套内沿轴向移动，冲模的上部位于模套的上方，冲模的下端面连接有弹簧，模套和冲模之间设置有限位机构，冲模的上部设置有用于容纳工件的型腔，冲模的下部设置有凹槽，冲模设置有连通型腔和凹槽的通孔，凹槽内设置有冲棒，冲棒可通过通孔在冲模内沿轴向移动。模套位于主模的下方，冲压时，整个活动冲模结构向上移动，冲模的上部先与主模抵触，此时，冲模受到主模的作用力停止移动，模套和冲棒开始相对冲模向上移动，即模套开始挤压弹簧，使得冲模与主模的接触更加紧密，冲棒开始进入型腔挤压工件，直至工件成型；冲压后，整个活动冲模结构向下移动，开始时，冲模受到弹簧的作用力继续与主模抵触，模套和冲棒开始相对冲模向下移动，弹簧的作用力也逐渐变小，直至模套相对冲模移动的距离超出限位机构的行程，冲模开始随模套一起远离主模，完成冲压，本实用新型的活动冲模为向上冲压，冲模在冲压过程中始终与主模抵触，工件位于冲模的型腔与主模形成的密封腔体内，不会发生拐料，提高了工件的成型合格率，且安装和拆卸方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是冲压前本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是冲压时本实用新型的结构示意图。
[0013]附图标记如下:
[0014]1-模套；11_限位销；2-冲模；21_本体；22_凸缘；23_型腔；24_凹槽；25_滑槽；3-弹簧;4_冲棒；5-垫块；6-镶块

【具体实施方式】
[0015]下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0016]—种活动冲模，包括模套I，模套I位于主模的下方，模套I内设置有冲模2,冲模2可在模套I内沿轴向移动，冲模2的上部位于模套I的上方，冲模2的下端面连接有弹簧3，模套I和冲模2之间设置有限位机构，冲模2的上部设置有用于容纳工件的型腔23，冲模2的下部设置有凹槽24，冲模2设置有连通型腔23和凹槽24的通孔，凹槽24内设置有冲棒4，冲棒4可通过通孔在冲模2内沿轴向移动。模套I位于主模的下方，冲压时，整个活动冲模结构向上移动，冲模2的上部先与主模抵触，此时，冲模2受到主模的作用力停止移动，模套I和冲棒4开始相对冲模2向上移动，即模套I开始挤压弹簧3，使得冲模2与主模的接触更加紧密，冲棒4开始进入型腔23挤压工件，直至工件成型；冲压后，整个活动冲模结构向下移动，开始时，冲模2受到弹簧3的作用力继续与主模抵触，模套I和冲棒4开始相对冲模2向下移动，弹簧3的作用力也逐渐变小，直至模套I相对冲模2移动的距离超出限位机构的行程，冲模2开始随模套I 一起远离主模，完成冲压，本实用新型的活动冲模为向上冲压，冲模2在冲压过程中始终与主模抵触，工件位于冲模2的型腔23与主模形成的密封腔体内，不会发生拐料，提高了工件的成型合格率，且安装和拆卸方便。
[0017]本实施例中，模套I内设置有限位销11，冲模2的外侧壁设置有限位销11相配合的滑槽25，滑槽25沿冲模2的轴向设置，限位销11可在滑槽25内移动，限位销11和滑槽25形成限位机构。冲压前，限位销11位于滑槽25的底部，冲棒4的上端面不高于型腔23的下端面；冲压时，整个活动冲模结构向上移动，冲模2的上部先与主模抵触，此时，冲模2受到主模的作用力停止移动，模套I和冲棒4开始相对冲模2向上移动，即模套I开始挤压弹簧3，而限位销11随模套I 一起移动至滑槽25的上部，冲棒4进入型腔23进行冲压；冲压后，整个活动冲模结构向下移动，开始时，冲模2受到弹簧3的作用力继续与主模抵触，模套I和冲棒4开始相对冲模2向下移动，弹簧3的作用力也逐渐变小，直至限位销11随模套I 一起移动至滑槽25的低部，冲模2开始随模套I 一起远离主模，完成冲压。
[0018]本实施例中，冲模2包括可在模套I内沿轴向移动的本体21，本体21的上部设置有环形的凸缘22，凸缘22位于模套I的上方且凸缘22的外径大于模套I的外径，滑槽25位于本体21的外侧壁。凸缘22的设置保证了冲模2的上部位于模套I的上方，使得冲模2先与主模接触。
[0019]本实施例中，冲棒4的下部连接有垫块5，弹簧3位于垫块5与模套I之间，垫块5、弹簧3、模套I的下端均与驱动机构固定连接，优选地，型腔23内设置有镶块6。
[0020]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种活动冲模，包括模套(I)，所述模套(I)位于主模的下方，其特征在于，所述模套(1)内设置有冲模(2)，所述冲模(2)可在所述模套(I)内沿轴向移动，所述冲模(2)的上部位于所述模套(I)的上方，所述冲模(2)的下端面连接有弹簧(3)，所述模套(I)和所述冲模(2)之间设置有限位机构，所述冲模(2)的上部设置有用于容纳工件的型腔(23)，所述冲模(2)的下部设置有凹槽(24)，所述冲模(2)设置有连通所述型腔(23)和所述凹槽(24)的通孔，所述凹槽(24)内设置有冲棒(4)，所述冲棒(4)可通过所述通孔在所述冲模(2)内沿轴向移动。
2.根据权利要求1所述的一种活动冲模，其特征在于，所述模套(I)内设置有限位销(11)，所述冲模(2)的外侧壁设置有所述限位销(11)相配合的滑槽(25)，所述滑槽(25)沿所述冲模⑵的轴向设置，所述限位销(11)可在所述滑槽(25)内移动，所述限位销(11)和所述滑槽(25)形成所述限位机构。
3.根据权利要求2所述的一种活动冲模，其特征在于，所述冲模(2)包括可在所述模套(I)内沿轴向移动的本体(21)，所述本体(21)的上部设置有环形的凸缘(22)，所述凸缘(22)位于所述模套(I)的上方且所述凸缘(22)的外径大于所述模套(I)的外径，所述滑槽(25)位于所述本体(21)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种活动冲模，其特征在于，所述冲棒(4)的下部连接有垫块(5)，所述弹簧(3)位于所述垫块(5)与所述模套(I)之间，所述垫块(5)、所述弹簧(3)、所述模套(I)的下端均与驱动机构固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种活动冲模，其特征在于，所述型腔(23)内设置有镶块(6)。
【文档编号】B21J13/02GK204194692SQ201420564980
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】顾伟, 顾强 申请人:太仓一标精密模具有限公司