一种眼镜镜框板材焊接机的压板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种眼镜镜框板材焊接机的压板，包括压板本体；所述压板本体中部贯穿设置有两个通孔；所述通孔四周的压板本体上贯穿设置有螺栓孔；所述压板本体上表面两侧还设置有凹槽；所述压板本体下表面一体制成有凸台；所述凸台设置在通孔的两侧；本实用新型通过在压板下表面设置凸台，在与固定脚压紧时，能够提高压板与固定脚之间连接的可靠性，使得固定脚与压板之间不易产生打滑现象，从而能够在定位脚与眼镜镜框板材的摩擦过程中增大定位脚与眼镜镜框板材之间的摩擦系数，使得定位脚与眼镜镜框板材能够更可靠地焊接在一起。
【专利说明】一种眼镜镜框板材焊接机的压板
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种眼镜镜框板材焊接机的压板，属于眼镜镜框加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的不断发展和信息化时代的不断推进，人们的生活和工作进入了信息化的时代，由于信息化时代的到来，人们的生活和工作中经常需要使用到电脑以及一些掌上设备，由于人们长时间的使用这些设备，对人们的眼睛造成了伤害，因此越来越多的人们因为近视而佩带了眼镜；在眼镜镜框板材的加工过程中，往往需要在眼镜镜框板材上安装定位脚，在传统加工过程中，眼镜镜框板材上的定位脚是人工通过胶水粘上去的，因此存在粘贴不牢固、工序复杂、工作效率低和生产成本高的缺点；目前眼镜镜框板材上的定位脚已逐步改进为采用机械化焊接的方式进行安装，机械化焊接的机械其主要原理就是使得定位脚与眼镜镜框板材进行高速摩擦，从而使得定位脚与眼镜镜框板材的分子重新结合，进而实现了对定位脚与眼镜镜框板材的焊接；该种焊接机在焊接时，必须使用到压板，压板用于压住定位脚，并在机器动作时，带动定位脚的动作；然而目前该种焊接机上所使用的压板，其下表面大多都很光滑，在实际使用中很容易使得压板与定位脚发生打滑现象，从而使得定位脚与眼镜镜框板材的摩擦系数降低，进而导致很难将定位脚焊接在眼镜镜框板材上。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，实用性强，在定位脚与眼镜镜框板材的摩擦过程中，能够提高定位脚与眼镜镜框板材的摩擦系数，进而来提高定位脚与眼镜镜框板材焊接可靠性的眼镜镜框板材焊接机的压板。
[0004]本实用新型的眼镜镜框板材焊接机的压板，包括压板本体；所述压板本体中部贯穿设置有两个通孔；所述通孔四周的压板本体上贯穿设置有螺栓孔；所述压板本体上表面两侧还设置有凹槽；所述压板本体下表面一体制成有凸台；所述凸台设置在通孔的两侧。
[0005]进一步地，所述凸台为圆台状凸台，且凸台设置有多个。
[0006]本实用新型有益效果:本实用新型的一种结构简单，实用性强，在定位脚与眼镜镜框板材的摩擦过程中，能够提高定位脚与眼镜镜框板材的摩擦系数，进而来提高定位脚与眼镜镜框板材焊接可靠性的眼镜镜框板材焊接机的压板；本实用新型通过在压板下表面设置凸台，在与固定脚压紧时，能够提高压板与固定脚之间连接的可靠性，使得固定脚与压板之间不易产生打滑现象，从而能够在定位脚与眼镜镜框板材的摩擦过程中增大定位脚与眼镜镜框板材之间的摩擦系数，使得定位脚与眼镜镜框板材能够更可靠地焊接在一起。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0008]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的立体结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2和图3所示的眼镜镜框板材焊接机的压板，包括压板本体I ;所述压板本体I中部贯穿设置有两个通孔2 ;所述通孔2四周的压板本体I上贯穿设置有螺栓孔3 ;所述压板本体I上表面两侧还设置有凹槽4 ;所述压板本体I下表面一体制成有凸台5 ;所述凸台5设置在通孔2的两侧；所述凸台5为圆台状凸台，且凸台5设置有多个。
[0012]本实用新型通过在压板下表面设置凸台，在与固定脚压紧时，能够提高压板与固定脚之间连接的可靠性，使得固定脚与压板之间不易产生打滑现象，从而能够在定位脚与眼镜镜框板材的摩擦过程中增大定位脚与眼镜镜框板材之间的摩擦系数，使得定位脚与眼镜镜框板材能够更可靠地焊接在一起。
[0013]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种眼镜镜框板材焊接机的压板，其特征在于:包括压板本体(I);所述压板本体(I)中部贯穿设置有两个通孔(2);所述通孔(2)四周的压板本体(I)上贯穿设置有螺栓孔(3);所述压板本体(I)上表面两侧还设置有凹槽(4);所述压板本体(I)下表面一体制成有凸台(5);所述凸台(5)设置在通孔(2)的两侧。
2.根据权利要求1所述的眼镜镜框板材焊接机的压板，其特征在于:所述凸台(5)为圆台状凸台，且凸台(5)设置有多个。
【文档编号】B23K20/26GK204262583SQ201420626072
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】张绍凯, 赵盈盈, 林发玲, 李宗荣, 张桂红, 陈梦恬 申请人:浙江日科自动化设备有限公司