一种用于不锈钢焊接的气保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于不锈钢焊接的气保护装置，包括套管，套管上设置有通气槽，通气槽的宽度大于不锈钢焊缝的宽度，套管通气槽内固定设置有若干输气管，输气管连接有气瓶，每根输气管上均设置若干出气孔，输气管的设置使得出气孔在套管内依次排列，每根输气管上均设置有控制其通断的电磁阀，电磁阀均连接有行程开关，行程开关设置于不锈钢焊接工装支架上，行程开关位于各输气管的输气端端部。本实用新型的有益效果在于，通过该气保护装置能够对不锈钢焊缝进行有效的局部保护，既节省惰性气体使用量，又提高保护效果；通过行程开关采集焊接的焊接位置，根据焊机焊接位置的不同，开启不同的电磁阀，使用相应的输气管输送气体，节省惰性气体。
【专利说明】一种用于不锈钢焊接的气保护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于不锈钢焊接【技术领域】，涉及一种保护装置，尤其是一种用于不锈钢焊接的气保护装置；采用该气保护装置，降低惰性保护气体的使用量，同时提高焊接效果O
【背景技术】
[0002]不锈钢制圆筒通常是将不锈钢钢板卷圆，然后对钢板的边缝进行焊接，以制造出不锈钢圆筒；在对焊缝进行焊接时，需要使用惰性气体对焊接处进行保护，以避免受空气中的氧气影响而降低焊接质量。
[0003]现有技术中，通常采用两种方法对焊缝进行保护，其一是采用气保护小车跟着焊枪移动，弊端是焊接工作完成后需要操作人员将输气管和气保护小车拉回起始位置，操作频繁而且不便；其二是将整条焊缝背面充惰性气体，造成惰性气体的浪费；此为现有技术的不足之处。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中存在的焊接过程操作不便以及浪费惰性气体的缺陷，提供设计一种用于不锈钢焊接的气保护装置，以解决上述技术问题，降低惰性保护气体的使用量，同时提高焊接效果，减少操作工序。
[0005]为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案:
[0006]一种用于不锈钢焊接的气保护装置，包括套管，所述套管上设置有通气槽，所述通气槽的宽度大于不锈钢焊缝的宽度；其特征在于:所述套管的通气槽内固定设置有若干输气管，输气管连接有气瓶，每根输气管上均设置若干出气孔，输气管的设置使得出气孔在套管的通气槽内依次排列，每根输气管上均设置有控制其通断的电磁阀，电磁阀均连接有行程开关，行程开关设置于不锈钢焊接工装支架上，行程开关位于各输气管的输气端端部。
[0007]优选地，所述套管为两端封闭的圆柱形套管；套管两端封闭能够避免惰性气体从套管的端口逸出，以造成惰性气体的浪费。
[0008]优选地，所述套管上设置有支撑柱；用于支撑套管，使得套管的通气槽靠近不锈钢的焊缝，既避免惰性气体的浪费，又能够提高惰性气体对焊缝的保护效果。
[0009]优选地，所述支撑柱设置有内螺纹，并且配合有螺栓；通过内螺纹与螺栓的配合，能够调节套管的高度，以使得套管的通气槽靠近不锈钢的焊缝。
[0010]优选地，所述出气孔与套管的通气槽相对设置；出气孔与通气槽相对设置，使得惰性气体从输气管经出气孔输出后，直接充满通气槽，避免惰性气体浪费。
[0011]优选地，所述出气孔的孔径总面积不大于所述输气管孔径面积；能够保证为焊缝提供充足的惰性保护气体，确保惰性气体对焊缝的保护。
[0012]优选地，所述输气管通过输气总管连接到气瓶；通过输气总管汇聚各输气管，减少气瓶的输气口。
[0013]优选地，所述输气总管上设置有减压阀；通过减压阀对从气瓶输出的气体进行稳压，以符合焊接需要。
[0014]本实用新型的有益效果在于，通过该气保护装置能够对不锈钢焊缝进行有效的局部保护，既节省惰性气体使用量，又提高保护效果；套管通气槽的宽度大于不锈钢焊缝的宽度，能够有效保证惰性气体充满整条焊缝的空隙，确保惰性气体对焊缝的保护质量；套管内的输气管用于输送气瓶内的惰性气体，并通过输气管上设置的出气孔将惰性气体输送至通气槽内；出气孔在通气槽内依次排列，通过行程开关采集焊接的焊接位置，根据焊机焊接位置的不同，开启不同的电磁阀，使用相应的输气管输送气体，节省惰性气体的使用；此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
[0015]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型提供的一种用于不锈钢焊接的气保护装置的结构示意图。
[0017]图2为图1中套管的结构示意图。
[0018]其中，1-套管，2-通气槽，3-输气管，4-气瓶，5-出气孔，6_电磁阀，7_行程开关，8-不锈钢焊接工装支架，9-支撑住，10-内螺纹，11-螺栓，12-输气总管，13-减压阀。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。
[0020]如图1和2所述，本实用新型提供的一种用于不锈钢焊接的气保护装置，包括套管1，所述套管I上设置有通气槽2，所述通气槽2的宽度大于不锈钢焊缝的宽度，所述套管I的通气槽2内固定设置有若干输气管3，输气管3连接有气瓶4，每根输气管3上均设置若干出气孔5，输气管3的设置使得出气孔5在套管I的通气槽2内依次排列，每根输气管3上均设置有控制其通断的电磁阀6，电磁阀6均连接有行程开关7，行程开关7设置于不锈钢焊接工装支架8上，行程开关7位于各输气管3的输气端端部。
[0021]本实施例中，所述套管I为两端封闭的圆柱形套管；套管I两端封闭能够避免惰性气体从套管的端口逸出，以造成惰性气体的浪费。
[0022]本实施例中，所述套管I上设置有支撑柱9 ;用于支撑套管I，使得套管I的通气槽2靠近不锈钢的焊缝，既避免惰性气体的浪费，又能够提高惰性气体对焊缝的保护效果。
[0023]本实施例中，所述支撑柱9设置有内螺纹10，并且配合有螺栓11 ;通过内螺纹10与螺栓11的配合，能够调节套管I的高度，以使得套管I的通气槽2靠近不锈钢的焊缝。
[0024]本实施例中，所述出气孔5与套管I的通气槽2相对设置；出气孔5与通气槽2相对设置，使得惰性气体从输气管3经出气孔5输出后，直接充满通气槽2，避免惰性气体浪费。
[0025]本实施例中，所述出气孔5的孔径总面积不大于所述输气管3孔径面积；能够保证为焊缝提供充足的惰性保护气体，确保惰性气体对焊缝的保护。
[0026]本实施例中，所述输气管3通过输气总管12连接到气瓶4 ;通过输气总管12汇聚各输气管3，减少气瓶4的输气口。
[0027]本实施例中，所述输气总管12上设置有减压阀13 ;通过减压阀13对从气瓶4输出的气体进行稳压，以符合焊接需要。
[0028]在具体使用过程中:将套管I放置于待焊接不锈钢卷筒内，调节支撑住9和螺栓11，使套管I的通气槽2靠近不锈钢焊缝，打开减压阀13，焊机开始工作后首先触动位于不锈钢焊接工装支架8端部的行程开关7，行程开关7控制相应的电磁阀6打开，使得相应输气管3输送惰性气体，惰性气体通过输气管3的出气孔5排出后，经套管I的通气槽2至不锈钢焊缝，以对焊缝进行保护；
[0029]焊机继续前行，当触及下一个行程开关7时，打开相应的电磁阀6，使得相应的输气管3导通，同时关闭上一个电磁阀6，以节约惰性保护气体；焊接继续前行，直至将不锈钢焊缝焊接完成。
[0030]以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于不锈钢焊接的气保护装置，包括套管，所述套管上设置有通气槽，所述通气槽的宽度大于不锈钢焊缝的宽度；其特征在于:所述套管通气槽内固定设置有若干输气管，输气管连接有气瓶，每根输气管上均设置若干出气孔，输气管的设置使得出气孔在套管的通气槽内依次排列，每根输气管上均设置有控制其通断的电磁阀，电磁阀均连接有行程开关，行程开关设置于不锈钢焊接工装支架上，行程开关位于各输气管的输气端端部。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢焊接的气保护装置，其特征在于:所述套管为两端封闭的圆柱形套管。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于不锈钢焊接的气保护装置，其特征在于:所述套管上设置有支撑柱。
4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢焊接的气保护装置，其特征在于:所述支撑柱设置有内螺纹，并且配合有螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢焊接的气保护装置，其特征在于:所述出气孔与套管的通气槽相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢焊接的气保护装置，其特征在于:出气孔的孔径总面积不大于所述输气管孔径面积。
7.根据权利要求6所述的一种用于不锈钢焊接的气保护装置，其特征在于:所述输气管通过输气总管连接到气瓶。
8.根据权利要求7所述的一种用于不锈钢焊接的气保护装置，其特征在于:所述输气总管上设置有减压阀。
【文档编号】B23K37/00GK204248262SQ201420741519
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】陈大鹏, 李红星 申请人:山东金润德不锈钢管有限公司