低压升液管漏气检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低压铸造生产加工技术领域，更具体是一种低压升液管的漏气检测装置。
【背景技术】
[0002]在铝轮毂的低压铸造过程中，升液管是低压铸造使用成本比较贵的物料之一。其中，升液管是指在低压铸造时将密封坩祸内的液态金属导入铸型的管道，主要作用是导流和补缩;作为浇注系统中的重要组元，它应保证液态金属在上升过程中流动平稳，不致引起液态金属的氧化和吸气，从而保证铸件质量。因此升液管在低压铸造工艺中起着至关重要的作用，同时对铸件质量的好坏有着直接影响。但是，在轮毂铸造过程中，经常发现新更换的升液管因漏气引起铸件浇不足或明显因漏气影响铸件无法生产，而现有技术中并没有相关的手段或方法对升液管进行漏气检测。因此，轮毂生产商没法提供相关依据去说服供应商是否是升液管本身存在质量问题而引起漏气，造成轮毂生产商成本费用增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅操作方便，能提高生产效益和铸件质量，减少物料成本的低压升液管漏气检测装置。
[0004]本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种低压升液管漏气检测装置，其特征在于，它包括空压机、进气管道、活动安装于升液管两端的密封胶皮，升液管表面覆盖有粉尘，其中一端密封胶皮的中部设置有连接进气管道的连接接头，空压机通过进气管道与连接接头连通，使其能够往升液管内孔加入压缩空气。
[0005]进一步地，所述密封胶皮的面积大于升液管的内孔端面面积，使其完全覆盖升液管的内孔端面。
[0006]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0007]1、本实用新型采用胶皮将升液管两头进行密封后用压缩空气加压，直接在升压罐表面用粉尘进行测试漏气情况，有效控制升液管使用前的质量，提高生产效益的铸件质量有保证。
[0008]2、本实用新型通过检测漏气装置作为依据，可与供应商协作提升升液管的质量，减少物料成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]附图标记说明:1、升液管2、胶皮3、空压机4、进气管道5、连接接头。
【具体实施方式】
[0011]以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
[0012]如图1所示，本实用新型是一种低压升液管漏气检测装置，它包括空压机3、进气管道4、活动安装于升液管两端的密封胶皮2，升液管表面覆盖有粉尘，其中一端密封胶皮的中部设置有连接进气管道的连接接头5，空压机通过进气管道与连接接头连通，使其能够往升液管内孔加入压缩空气。
[0013]进一步地，所述密封胶皮的面积大于升液管的内孔端面面积，使其完全覆盖升液管的内孔端面。
[0014]以下是使用所述检测装置的低压升液管漏气检测方法，它是对升液管I的两端内孔密封，并在密封端加装进气口，然后对升液管I内孔进行加入压缩空气，并用尘土或粉料均匀覆盖在升液管表面，如果有漏气的位置可清楚看见尘土或粉料散开。升液管I的两端内孔的密封是采用胶皮2通过螺丝固定的密封形式，在其中一端的胶皮的中部安装外接空压机的进气管及接头，对升液管内孔加入压缩空气。
[0015]本技术方案通过自行研制工装，采用胶皮将升液管两头进行密封后用压缩空气加压，直接在升压罐表面用粉尘进行测试漏气情况，有效控制升液管使用前的质量，提高生产效益的铸件质量有保证;通过检测漏气装置作为依据，可与供应商协作提升升液管的质量，减少物料成本。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种低压升液管漏气检测装置，其特征在于，它包括空压机、进气管道、活动安装于升液管两端的密封胶皮，升液管表面覆盖有粉尘，其中一端密封胶皮的中部设置有连接进气管道的连接接头，空压机通过进气管道与连接接头连通。2.根据权利要求1所述的低压升液管漏气检测装置，其特征在于，所述密封胶皮的面积大于升液管的内孔端面面积，使其完全覆盖升液管的内孔端面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种低压升液管漏气检测装置，其特征在于，它包括空压机、进气管道、活动安装于升液管两端的密封胶皮，升液管表面覆盖有粉尘，其中一端密封胶皮的中部设置有连接进气管道的连接接头，空压机通过进气管道与连接接头连通。本实用新型有效控制升液管使用前的质量，提高生产效益的铸件质量有保证。
【IPC分类】G01M3/04
【公开号】CN205280295
【申请号】CN201521036949
【发明人】邓汝涛, 丘富仁, 陈星荫, 段焕林
【申请人】佛山市南海中南铝车轮制造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月12日