一种激光机平台定规装置的制作方法

本实用新型涉及激光机技术领域，具体为一种激光机平台定规装置。

背景技术：

目前，现有的激光机平台定规装置存在着许多缺陷，例如在加工板材时，激光机平台定规装置会损坏板材，造成不必要的损失，激光机平台定规装置操作不够便捷，定位单元容易因为高温损坏，而且固定不够稳定，导致出现边距不良现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光机平台定规装置，以解决上述背景技术中提出的容易损坏板材、操作不够便捷、定位单元容易因为高温损坏和固定不够稳定问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光机平台定规装置，包括定规装置本体、定规靠模、定位单元和螺栓，所述定规装置本体包括定规靠模和定位单元，所述定规靠模上端设置有螺纹孔，所述螺栓穿过螺纹孔并和激光机平台上端面连接,所述定规靠模一侧设置有定位单元，所述定位单元上部设置有螺纹孔，所述定规靠模侧面设置有螺纹孔，所述两个螺纹孔位置相对，所述螺栓穿过两个螺纹孔，所述定位单元底部设置有两个螺纹孔，所述螺栓穿过两个螺纹孔并和激光机平台侧面连接。

优选的，所述定规靠模的倒角为U角。

优选的，所述定位单元采用的是耐高温磁性定位单元。

优选的，所述定位单元外部设置有铅质保护套。

优选的，所述定规装置本体在R轴和L轴Y方向一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过定规靠模的倒角为U角，能够很好的避免损伤板材，而且避免了打偏打歪现象的发生，通过定位单元采用的是耐高温磁性定位单元，能够很好的使定位单元吸附在激光机平台上，操作更加便捷，通过定位单元外部设置有铅质保护套，能够很好的避免损坏定位单元，提高了安全性，通过定规装置本体在R轴和L轴Y方向一致，减少调试人员调试时间也避免对平台螺丝的损坏，使打偏现象和定规固定不稳而造成加工的板材边距不良现象不再发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定规靠模结构示意图。

图中：1-激光机平台；2-定位单元；3-螺栓；4-定规靠模；5-螺纹孔；6-定规装置本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种激光机平台定规装置，包括定规装置本体6、定规靠模4、定位单元2和螺栓3，定规装置本体6包括定规靠模4和定位单元2，定规靠模4上端设置有螺纹孔5，螺栓3穿过螺纹孔5并和激光机平台1上端面连接,通过定规靠模4上的螺纹孔5将其固定在激光机平台1上，定规靠模4能够对切割进行控制，定规靠模4一侧设置有定位单元2，定位单元2上部设置有螺纹孔5，定规靠模4侧面设置有螺纹孔5，两个螺纹孔5位置相对，螺栓3穿过两个螺纹孔5，定位单元2底部设置有两个螺纹孔5，通过定位单元2上部的螺纹孔5和定规靠模4侧面设置的螺纹孔5进行连接，螺栓3穿过两个螺纹孔并和激光机平台1侧面连接，定规靠模4的倒角为U角，定位单元2采用的是耐高温磁性定位单元，定位单元2外部设置有铅质保护套，定规装置本体6在R轴和L轴Y方向一致。

工作原理：使用时，将螺栓3穿过定规靠模4上的螺纹孔5，使定规靠模4安装在激光机平台1上，将螺栓3穿过定位单元2上部设置的螺纹孔5和定规靠模4侧面设置有螺纹孔5，使定位单元2和定规靠模4连接，通过定位单元2下部的螺纹孔5将其安装在激光机平台1一侧，根据不同的需要可以更换不同的定规靠模4，而且定位单元2采用的是耐高温磁性定位单元，可以不适用螺栓直接吸附在激光机平台1上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。