平面凹槽成型工艺及无刃刀具及采用该工艺制作的五金件的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种平面凹槽成型工艺，其特征在于，该凹槽开口处宽度窄于凹槽底部宽度，该工艺为:首先在表面上或侧面上开出一条槽道，该槽道宽度与成型后凹槽底部宽度一致；采用高速旋转的无刃刀具从槽道外侧壁向槽道内侧挤压，使槽道内侧壁向内倾斜，形成开口处宽度窄于凹槽底部宽度的凹槽；凹槽修整。2.根据权利要求1所述的平面凹槽成型工艺，其特征在于，该槽道一侧或两侧设置有与槽道平行的挤压辅助槽，利用高速转动使无刃刀具从挤压辅助槽向槽道方向挤压，使槽道内侧壁向内倾斜，形成开口处宽度窄于凹槽底部宽度的凹槽。3.根据权利要求2所述的平面凹槽成型工艺，其特征在于，所述的凹槽位于平面上表面或侧面。4.一种采用平面凹槽成型工艺制作的五金件，其特征在于，该五金件为至少具有一个平面的片材（2），在平面的表面或侧面上具有凹槽（3），该凹槽底部宽度大于开口处宽度，该凹槽采用如下工艺制成：首先在表面或侧面开出槽道，该槽道宽度与成型后凹槽底部宽度一致；采用CNC高速旋转的无刃刀具从槽道外侧壁向槽道内侧挤压，使槽道内侧壁向内倾斜，形成开口处宽度窄于凹槽底部宽度的凹槽。5.根据权利要求4所述的采用平面凹槽成型工艺制作的五金件，其特征在于，该槽道一侧或两侧设置有与槽道平行的挤压辅助槽，利用CNC的高速转动使无刃刀具来从挤压辅助槽向槽道方向挤压，使槽道内侧壁向内倾斜，形成开口处宽度窄于凹槽底部宽度的凹槽。6.一种采用平面凹槽成型工艺制作的五金件，其特征在于，该五金件为至少具有一个平面的片材（2），在平面的表面或侧面上具有凹槽（3），该凹槽底部宽度大于开口处宽度，该凹槽采用如下工艺制成：首先在表面或侧面开出槽道，该槽道宽度与成型后凹槽底部宽度一致，并在槽道一侧或两侧外壁预留多余挤压料（21）；采用CNC高速旋转的无刃刀具或冲压机或锻压机从槽道外侧壁向槽道内侧挤压，使槽道内侧壁向内倾斜，形成开口处宽度窄于凹槽底部宽度的凹槽。