本发明涉及铜线镀锡技术领域，尤其是涉及一种铜线放线架。
背景技术：
在现有的铜线镀锡技术中，为了防止铜线从线盘放出时打结，造成铜线的断裂，通常是在放线架的上端设置一个回转臂，而在回转臂的末端设置导轮来防止铜线打结，但是这样会使放线的速度变慢，影响生产的进度。
技术实现要素：
本发明为解决上述背景技术中的问题提供一种铜线放线架。
本发明为更进一步解决上述背景技术中的问题提供一种铜线放线架，包括两个线盘、线轴、回转臂、转轴、圆盘，所述线盘与所述线轴固定连接，所述回转臂贯穿连接所述转轴，所述转轴贯穿连接所述圆盘，所述圆盘固定连接于所述线盘上，所述回转臂的末端固定连接有穿线环。
作为本发明的更进一步改进：
1.所述转轴的下端具有凸出的外沿。
2.所述回转臂的外侧设置有防磨材料制成的保护套。
除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本发明所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将结合附图作进一步详细的说明。
本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用如上技术方案，减少了铜线与导轮的摩擦，加快了放线的速度，提高了生产效率，而且有效的避免的铜线的打结、断裂。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中转轴结构示意图。
图中：1、线盘；2、线轴；3、穿线环；4、回转臂；5、转轴；6、圆盘；7、外沿。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和图2所示的本发明，一种铜线放线架，包括两个线盘1、线轴2、回转臂4、转轴5、圆盘6，所述线盘1与所述线轴2固定连接，所述回转臂4贯穿连接所述转轴5，在其连接处的后端可以用铆钉来固定，防止回转臂4的脱落，所述转轴5贯穿连接所述圆盘6，在所述转轴5的下端具有凸出的外沿7，该外沿7可以防止转轴5的脱落，所述圆盘6固定连接于所述线盘1上，在其连接处的线轴2为中空结构，线盘1在其连接处设有开孔，且开孔的直径小于圆盘6的直径，这样可以减少转轴与线盘的摩擦，所述回转臂4的末端固定连接有穿线环3，在回转臂4的外侧包有防磨材料制成的保护套，该保护套可以有效的防止由于长时间摩擦而导致回转臂4断裂，还能增加回转臂4的重量，可以更好的防止铜线的打结。
本实施例的工作过程：将缠绕好铜线的该放线架置于铜线镀锡装置处，将铜线穿过所述穿线环3，并将铜线的线头接到镀锡装置中，这样就可以实现铜线的自定镀锡。
以上结合附图对本发明的实施方式作出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本发明的保护范围内。