本发明属于电焊机技术领域，具体涉及一种水下电焊机。
背景技术：
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。
通常情况下，交流电焊机合上电源开关后，无论是否焊接，一次侧线圈总有电流通过，空载时功率因数只有0.2，使用时也只有0.4-0.5，线路损耗大，电能浪费严重。交流电焊机在使用中，负荷变化频繁，变化速度快，最短的带载时间不足1S，现有的无功补偿设备仅仅对一相电源上的功率进行检测并补偿，而电焊机的电源是接在两相电源之间的，使用的是线电压，无法准确计算设备的功率因数，从而无法准确的发出投切指令，还会经常给出错误的投切指令，致使出现越投功率因数越低的现象。
而且，焊条往往会因受潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条在使用前必须烘干处理，一般酸性焊条的烘干温度为150-200℃，时间1小时；碱性 焊条的烘干温度350-400℃，时间1-2小时；烘干处理后，焊条还需放置在100-150℃的保温箱内进行保温处理，进一步确保焊条的使用性能。
同时，现在交流电焊机，都是通过自然通风来进行冷却散热的，但是在实际工作时，通过这种散热方式是根本无法解决散热的问题，往往会使电焊机在工作时由于温度过高，造成烧毁电焊机的技术问题，而且现有的电焊机在防水性方面设计不够合理，在水下作业往往会出现漏电、触电等问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种水下电焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水下电焊机，包括电焊机本体、隔板、焊条烘箱、散热装置、接地组件、无功补偿智能电容器、电源装置、节能保护器、控制器、电线、焊钳、万向轮、刹车架、防水抗老化橡胶套，所述隔板设置在电焊机本体的左侧，所述焊条烘箱设置在隔板的左侧，所述散热装置设置在电焊机本体左侧的下部，所述接地组件安装在电焊机本体右侧的下部，所述无功补偿智能电容器安装在电焊机本体右侧的中间上，所述电源装置与节能保护器电性连接，所述节能保护器安装在焊条烘箱的左侧，所述控制器安装在电焊机本体的顶部，所述焊钳通过电性与电焊机本体右侧的上部电性连接，所述焊钳由手柄、焊钳本体和按钮开关组成，所述手柄设置在、焊钳本体的左侧，所述按钮开关设置在手柄上，所述刹车架 安装在电焊机本体的底部，所述万向轮设置在刹车架上，所述防水抗老化橡胶套套在电焊机本体、节能保护器和焊条烘箱的外侧。
优选的，所述散热装置由散热防尘网、继电器、散热控制系统、温度传感器和散热降噪风扇组成，所述继电器与散热降噪风扇电性连接，所述散热控制系统与继电器电性连接，所述温度传感器与散热控制系统电性连接。
优选的，所述无功补偿智能电容器与电焊机本体之间设有电流互感器和电压互感器，所述无功补偿智能电容器与电焊机本体电性连接，所述电压互感器和电流互感器分别与无功补偿智能电容器和电焊机本体电性连接。
优选的，所述刹车架上设有锁紧装置。
优选的，所述控制器上设有控制按钮和电源开关。
本发明的技术效果和优点：该水下电焊机，其无功补偿智能电容器，电焊机智能电容器的两个电源端连接到电焊机的两个电源端，电焊机的两个电源端一般是接到两相电源之间，其使用的电压为线电压，同样将电焊机智能电容器也接到相应的两相电源之间，这样电焊机智能电容器内的电容器也接入到了该两相电源之间，并对该两相进行补偿，电焊机智能电容器内设多个不同等级的电容器，可以根据电焊机智能电容器中的两个信号采集端测得的电压及电流数值，计算出无功缺额，并根据无功缺额，自主选择相应的等级的电容器，通过投切装置进行投入，保证了各种型号的电焊机均可以使用；该电焊机结构设计合理，其上增设的焊条烘箱可对不同材质的焊条进行烘干处 理，烘干温度和时常可控，烘干效果优良；同时，电焊机产生的热量可用来对焊条进行保温，该结构设计符合节能环保理念，有效提升了电焊机的功能性和发明性；焊钳能够通过按钮开关控制交流电焊机工作，在电焊机暂停工作的过程中，可以临时断开电焊机电源，从而避免了浪费电能，也避免了对人体的潜在伤害风险；防水抗老化橡胶套既能够使电焊机防水，又能使其触电；该水下电焊机具有操作简单，节约电能等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1电焊机本体、2隔板、3焊条烘箱、4散热装置、5接地组件、6无功补偿智能电容器、7电源装置、8节能保护器、9控制器、10电线、11焊钳、111手柄、112焊钳本体、113按钮开关、12万向轮、13刹车架、14防水抗老化橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种水下电焊机，包括电焊机本体1、隔板2、焊条烘箱3、散热装置4、接地组件5、无功补偿智能电容器6、电源装置7、节能保护器8、控制器9、电线10、焊钳11、万向 轮12、刹车架13、防水抗老化橡胶套14，所述隔板2设置在电焊机本体1的左侧，所述焊条烘箱3设置在隔板2的左侧，该电焊机结构设计合理，其上增设的焊条烘箱3可对不同材质的焊条进行烘干处理，烘干温度和时常可控，烘干效果优良；同时，电焊机产生的热量可用来对焊条进行保温，该结构设计符合节能环保理念，有效提升了电焊机的功能性和发明性；所述散热装置4设置在电焊机本体1左侧的下部，所述散热装置4由散热防尘网、继电器、散热控制系统、温度传感器和散热降噪风扇组成，所述继电器与散热降噪风扇电性连接，所述散热控制系统与继电器电性连接，所述温度传感器与散热控制系统电性连接，所述接地组件5安装在电焊机本体1右侧的下部，所述无功补偿智能电容器6安装在电焊机本体1右侧的中间上，所述无功补偿智能电容器6与电焊机本体1之间设有电流互感器和电压互感器，所述无功补偿智能电容器6与电焊机本体1电性连接，所述电压互感器和电流互感器分别与无功补偿智能电容器6和电焊机本体1电性连接，无功补偿智能电容器6，电焊机智能电容器的两个电源端连接到电焊机的两个电源端，电焊机的两个电源端一般是接到两相电源之间，其使用的电压为线电压，同样将电焊机智能电容器也接到相应的两相电源之间，这样电焊机智能电容器内的电容器也接入到了该两相电源之间，并对该两相进行补偿，电焊机智能电容器内设多个不同等级的电容器，可以根据电焊机智能电容器中的两个信号采集端测得的电压及电流数值，计算出无功缺额，并根据无功缺额，自主选择相应的等级的电容器，通过投切装置进行投入，保证了各种型号的电 焊机均可以使用；所述电源装置7与节能保护器8电性连接，所述节能保护器8安装在焊条烘箱3的左侧，所述控制器9安装在电焊机本体1的顶部，所述控制器9上设有控制按钮和电源开关，所述焊钳11通过电线10与电焊机本体1右侧的上部电性连接，所述焊钳11由手柄111、焊钳本体112和按钮开关113组成，所述手柄111设置在焊钳本体112的左侧，所述按钮开关113设置在手柄111上，焊钳11能够通过按钮开关控制交流电焊机工作，在电焊机暂停工作的过程中，可以临时断开电焊机电源，从而避免了浪费电能，也避免了对人体的潜在伤害风险；所述刹车架13安装在电焊机本体1的底部，所述刹车架13上设有锁紧装置，所述万向轮12设置在刹车架13上，所述防水抗老化橡胶套14套在电焊机本体1、节能保护器8和焊条烘箱3的外侧，防水抗老化橡胶套14既能够使电焊机防水，又能使其触电。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。