本发明属于机械产品制造技术领域，具体涉及一种机械产品综合性加工处理系统 。
背景技术：
目前，随着社会各个领域的不断发展，对机械加工领域的要求也不断提高，高速度、高精度和高效率的加工是对未来机械加工的基本要求，而仅仅靠传统的加工理念是很难满足这一要求的。复合加工可以使工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和辅助安装机构，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的，复合加工技术是未来机械加工的发展方向。为了使加工设备能满足不同的加工要求，需要使工作人员能随时将加工设备调节到合适的位置，保证加工的效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械产品综合性加工处理系统，以便更好地针对机械零固件进行多方面的辅助加工，改善加工效果，便于更好地加工处理。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械产品综合性加工处理系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统上部左右两侧分别设有左承载机构和右承载机构，左承载机构上螺纹设有多个支撑螺栓，底部支撑系统左侧安装有承载系统，承载系统上部设有支撑连接机构，支撑连接机构上部安装有工件，支撑连接机构右侧安装有固定板，固定板上部螺纹设有下固定机构；底部支撑系统上部安装有支撑台，支撑台上部安装有滑动机构，滑动机构上部安装有动力系统支座，动力系统支座上部安装有下动力系统，下动力系统左侧设有打孔机构，下动力系统右侧设有把手；右承载机构上部安装有套筒，套筒左侧设有承载装置，承载装置上部左侧安装有上动力系统，上动力系统左侧设有动力系统轴，动力系统轴左右两侧分别安装有左磨削机构和右磨削机构，左磨削机构和右磨削机构两侧位置均安装有固定套；上动力系统右侧安装有加载液体系统，加载液体系统下部设有加载液体管，加载液体管左侧设有加载液体软管，加载液体软管左侧设有出液管，出液管左侧上下部分别设有上喷液管和下喷液管。
进一步地，动力系统支座下部左右两侧均安装有滑轮。
进一步地，套筒上螺纹设有上固定机构。
进一步地，下动力系统上部左侧设有承载架，承载架上部与出液管右侧相连接。
该系统中，将工件放置在支撑连接机构上，利用下固定机构对工件进行固定，支撑螺栓对工件进行支撑，使工件更加稳固，避免工件在加工过程中发生位移而影响加工效果。对支撑螺栓进行调节可以改变工件的左右位置，满足不同加工的要求。在下动力系统的作用下，打孔机构开始转动，工作人员利用把手推动下动力系统向左移动，使打孔机构与工件相接触，利用打孔机构对工件两侧位置进行打孔。工作人员利用固定套将左磨削机构和右磨削机构固定在动力系统轴上的不同位置，在上动力系统的作用下，动力系统轴带动左磨削机构和右磨削机构进行转动，对工件表面进行打磨。拧松上固定机构，利用套筒调节承载装置的高度，再利用固定机构进行固定，从而满足不同的加工要求。加载液体系统内存放的切削液从加载液体管流入加载液体软管，再从出液管进入上喷液管和下喷液管喷出，对左磨削机构、右磨削机构、打孔机构和工件进行冷却和润滑，使加工能更好地进行。
该发明的有益效果在于：该发明系统能有效地针对机械零固件进行多方面的辅助加工，便于钻孔和磨削，并方便供给冷却液，使用方便，改善了使用效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明中的机械产品综合性加工处理系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统上部左右两侧分别设有左承载机构和右承载机构，左承载机构上螺纹设有多个支撑螺栓，底部支撑系统左侧安装有承载系统，承载系统上部设有支撑连接机构，支撑连接机构上部安装有工件，支撑连接机构右侧安装有固定板，固定板上部螺纹设有下固定机构；底部支撑系统上部安装有支撑台，支撑台上部安装有滑动机构，滑动机构上部安装有动力系统支座，动力系统支座上部安装有下动力系统，下动力系统左侧设有打孔机构，下动力系统右侧设有把手；右承载机构上部安装有套筒，套筒左侧设有承载装置，承载装置上部左侧安装有上动力系统，上动力系统左侧设有动力系统轴，动力系统轴左右两侧分别安装有左磨削机构和右磨削机构，左磨削机构和右磨削机构两侧位置均安装有固定套；上动力系统右侧安装有加载液体系统，加载液体系统下部设有加载液体管，加载液体管左侧设有加载液体软管，加载液体软管左侧设有出液管，出液管左侧上下部分别设有上喷液管和下喷液管。动力系统支座下部左右两侧均安装有滑轮。套筒上螺纹设有上固定机构。下动力系统上部左侧设有承载架，承载架上部与出液管右侧相连接。
该系统在具体实施时，将工件放置在支撑连接机构上，利用下固定机构对工件进行固定，支撑螺栓对工件进行支撑，使工件更加稳固，避免工件在加工过程中发生位移而影响加工效果。对支撑螺栓进行调节可以改变工件的左右位置，满足不同加工的要求。在下动力系统的作用下，打孔机构开始转动，工作人员利用把手推动下动力系统向左移动，使打孔机构与工件相接触，利用打孔机构对工件两侧位置进行打孔。工作人员利用固定套将左磨削机构和右磨削机构固定在动力系统轴上的不同位置，在上动力系统的作用下，动力系统轴带动左磨削机构和右磨削机构进行转动，对工件表面进行打磨。拧松上固定机构，利用套筒调节承载装置的高度，再利用固定机构进行固定，从而满足不同的加工要求。加载液体系统内存放的切削液从加载液体管流入加载液体软管，再从出液管进入上喷液管和下喷液管喷出，对左磨削机构、右磨削机构、打孔机构和工件进行冷却和润滑，使加工能更好地进行。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。