大容积钢质无缝气瓶瓶口外螺纹加工装置的制作方法

本发明涉及加工大容积钢质无缝气瓶瓶口外螺纹的机床。

背景技术：

目前，就天然气气瓶运输方式而言，其趋势是扩大单支气瓶容积，以提高容重比，降低单位运输成本。钢质无缝气瓶基于钢铁的材料特质在与缠绕瓶等其他气瓶制造方面相比，在大容积钢质无缝气瓶以制造工艺更成熟，流程更简单，更具竞争优势，并且安全更加可靠。大容积钢质无缝气瓶主要用于贮存永久性气体或压缩天然气，其工作压力往往达到20MPa以上。大容积钢质无缝气瓶瓶口是连接安全阀的重要部位，其接口的密封性是大容积钢质无缝气瓶在高压工况下首要考虑的技术因素，因此大容积钢质无缝气瓶生产质量的好坏、是否安全可靠，其瓶口加工工艺是重要的一环，其机加工工艺成为制约压力容器发展的关键因素。

传统气瓶瓶口螺纹采用的丝锥攻丝方法，丝锥在切入工件过程中所造成的抗力变大、切削热量变大，导致伤牙、乱扣、断丝锥，螺纹孔表面粗糙度高、尺寸精度达不到设计要求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种精度高的大容积钢质无缝气瓶瓶口外螺纹加工装置。

本发明的目的是这样实现的：大容积钢质无缝气瓶瓶口外螺纹加工装置，包括支撑无缝气瓶的固定支撑架和活动支撑架，在固定支撑架上连接抱箍带，抱箍带将无缝气瓶固定在固定支撑架上，活动支撑架设置在固定支撑架的一侧，活动支撑架的底部设置滚轮，在固定支撑架的另一侧设置主轴电机，主轴电机的输出端连接转动轴，转动轴的另一端连接一把布置在无缝气瓶瓶口外圈的外螺纹加工车刀。

操作时，先吊装大容积钢质无缝气瓶至机床的固定支撑架和活动支撑架上，将无缝气瓶调整到合适的位置，为加工气瓶端部留有足够的安全操作距离。通过调节活动支撑架对无缝气瓶按瓶口外径中心进行校准，使其对准加工中心轴线，校准完成后用固定支撑架和抱箍带通过螺栓连接来固定无缝气瓶瓶身，使其尽可能贴合紧密防止气瓶转动。启动机床床身内主轴电机，通过转动轴带动外螺纹加工车刀旋转，并调整到最佳切削转速。

本发明的的优点是：

1、与传统气瓶瓶口螺纹采用的丝锥攻丝方法相比，避免了丝锥在切入工件过程中所造成的抗力变大、切削热量变大，导致伤牙、乱扣、断丝锥，螺纹孔表面粗糙度高、尺寸精度达不到设计要求。

2、解决了大容积钢质无缝气瓶由于弯曲度或结构不对称而产生的转动惯量大、加工安全系数低、加工易发生震动等问题。

3、对大尺寸工件适用性好，避免了大容积钢质无缝气瓶加工时不宜转动的问题。与工件转动的加工方式相比能够适当地提高转速，提高加工效率和加工质量。

4、在数控机床的基础上，增加了支撑架支撑固定，兼顾了车床和加工中心的优点，开发设备投入少，瓶口加工质量好。解决了大直径、大尺寸的钢质无缝气瓶瓶口加工难题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中去除主轴电机和转动轴后的右视图。

具体实施方式

如图1、2所示，大容积钢质无缝气瓶瓶口外螺纹加工装置，包括支撑无缝气瓶1的固定支撑架7和活动支撑架8，在固定支撑架7上连接抱箍带2，抱箍带2将无缝气瓶1固定在固定支撑架7上。活动支撑架8设置在固定支撑架7的一侧，活动支撑架8的底部设置滚轮6，在固定支撑架7的另一侧设置主轴电机5，主轴电机5的输出端连接转动轴4，转动轴4的另一端连接一把布置在无缝气瓶1瓶口外圈的外螺纹加工车刀3。