卷边机的制作方法

如本说明书的标题所表达的，本发明涉及一种卷边机，其用于通过压折作为主体部分本身的一体的部分的凸片来夹持主体部件。

本发明的目的是通过减小卷边机的尺寸来提高卷边机的整体设计，并且因此改善操作者的工作。

背景技术：

夹边机（clampingmachine）或卷边机（crimpingmachine）在汽车行业中被用于对车身部件进行夹边，并且被设计为结合两个运动：一方面是双向提升/下降位移，且另一方面是旋转运动。因此，一个用于预卷边且另一个用于卷边的一对刀片位于机器的端部处，并且可以进行主体部件的连续弯折操作。

提升/下降运动被应用于在固定载架中引导的活动载架，而且旋转运动被应用于联接到活动载架的倾斜头部。

借助于连接到通过带齿带链接到第二滑轮的第一滑轮的马达进行所述提升/下降运动，其中第二滑轮刚性地附接到提升和下降丝杠。马达轴的输出借助于联接到所述轴的减速器经受第一速度减小，并且借助于两个滑轮和带齿带的这种机构经受第二速度减小。

弯折操作通常以两个阶段进行，虽然有时需要三个阶段。

最初，待夹边的部件具有贯穿整个轮廓的开放凸片，从而形成常常在90度范围（尽管其可能显著地更宽或更窄）内、通常可变的角度。

通过将待夹边的部件放置在以确切方式模拟将获得的最终部件的体积的支架上，且随后通过使预卷边刀片连续地接近和下降且稍后，使卷边刀片连续地接近和下降来执行卷边以进行工作。

在第一阶段，结果是具有大约45º的角度的贯穿整个待夹边部件的轮廓的凸片，并且在第二阶段，结果是完全卷曲的凸片的弯折。

活动载架的提升机构包括联接到刚性地附接于固定载架的结构的螺母的旋转丝杠，从而强调丝杠属于活动载架的事实。

有鉴于这种情况，机器尺寸基于丝杠的长度和其冲程。这是因为丝杠贯穿其整个长度朝向螺母的两侧位移，因此在机器的固定载架的结构中需要这种空间。

由于机器的固定载架处于放置待夹边的部件的工作台所处的位置，因此当前固定载架的尺寸要求使用楼梯或梯子来通达固定载架的上侧，从而对于操作员而言，当他们在工作台和刀片上执行维护任务时，这导致与安全性相关的问题。

技术实现要素：

为了达到目的并且避免先前的章节提到的缺点，本发明提出一种卷边机，其包括能够沿两个方向线性运动的活动载架，所述活动载架在固定载架中被引导。

活动载架运动通过由固定到活动载架的齿轮马达致动的丝杠-螺母机构；活动载架具有联接于其的倾斜头部，其中预卷边刀片和卷边刀片被固定到设置在待夹边工件的周边边缘上的弯折凸片，与其完全地一体化。

丝杠-螺母机构的丝杠是不旋转、不运动的固定元件，其一个端部固定在作为固定载架的一体部分的上基座。

丝杠到固定载架的上基座的固定包括安装结构，其由以下特征形成：

-附接到固定载架的上基座的上紧固部件。

-下紧固部件。

-锁定部件，其借助于穿在孔口上的锚定螺钉附接两个紧固部件，所述孔口影响两个紧固工件：上紧固工件和下紧固工件。

这两个紧固部件借助于呈燕尾形状的舌和槽式联接件彼此链接；其中，其间的相对位置借助于定位销固定，该定位销配合在影响两个紧固部件（上紧固工件和下紧固工件）的穿孔中。

上紧固部件具有燕尾形的凹形构造，而且下紧固部件具有燕尾形的凸形构造。

锁定部件具有燕尾形凹形构造，当锁定部件由锚固螺钉固定时，其适应于下紧固部件的燕尾形凸形构造的侧向侧。

丝杠的上端部段借助于固定螺母固定于下紧固部件，固定螺母具有补充所述丝杠的上端部段的防旋转系统。因此，丝杠总是位于同一位置，从而防止活动载架的运动期间的精度丧失。

丝杠-螺母机构的螺母具有相对于丝杠的组合的旋转和平移运动，其中，螺母的旋转拉动活动载架，取决于所述螺母的旋转的方向，使其沿一个方向或另一个方向运动。

此外，丝杠-螺母机构的螺母借助于刚性地固定于所述活动载架的轴承壳体链接到活动载架，而且丝杠通过其端部中的一个刚性地附接到固定载架。

轴承壳体包括：

-围绕螺母刚性地固定的内衬套。

-嵌在活动载架的外壳中的外构架。

-配合在限定在内衬套和外构架之间的中间环形空间内的轴承；其中螺母的旋转将其旋转传递到轴承壳体的内衬套，但不传递到刚性地附接于活动载架的外构架。

内衬套借助于嵌入式联接固定于丝杠-螺母机构的螺母。

运动到丝杠-螺母机构的螺母的传递包括嵌在齿轮马达的输出轴中的导向滑轮（leadpulley）、与丝杠-螺母机构的螺母相关联的从动滑轮，和联接到两个滑轮（导向滑轮和从动滑轮）的传动带。

值得注意的是，所述从动滑轮嵌在轴承壳体的内衬套中。

卷边机包括润滑系统，该润滑系统包括在丝杠上制成的纵向盲穿孔，并且结合通向丝杠的螺纹表面的下径向穿孔，以及也在丝杠中制成的上径向穿孔，其在丝杠的纵向穿孔中会聚；其中所述径向穿孔导致位于下紧固部件中的环形通道，与所述环形通道连通的是在下紧固部件中一体化的润滑剂的供应孔口。

通过这种构造，实现了尺寸减小的卷边机，这便于操作员的任务，并且不需要使用楼梯或梯子来通达工作台或刀片和进行维护任务。

在下文中，为了给出本说明书的更好的理解，本发明的目的已经在作为报告的一体部分并且是出于说明的目的且没有限制的一系列附图中详细描述。

附图说明

图1示出作为本发明的目的的卷边机的透视图。

图2示出卷边机的横截面立视图。

图3示出本发明的机器的横截面平面图。

图4示出活动载架的侧面的横截面视图。

图5示出丝杠的上侧的横截面视图，其中突出了螺母和丝杠之间的连接的特征润滑系统。

具体实施方式

考虑到图中所采用的编号，卷边机包括固定载架（1）和活动载架（2），其能够沿两个方向线性运动，其中借助于由滑块（3）结合引导件（4）形成的联接确保活动载架（2）的所述线性运动。

借助于丝杠（5）-螺母（6）机构使活动载架（2）运动，其中丝杠（5）是螺母（6）联接于其的不旋转、不运动的固定元件，其中螺母（6）相对于丝杠（5）具有组合的旋转和平移运动，使得当致动螺母（6）的旋转时，螺母拉动活动载架（2）。

螺母（6）借助于刚性地固定于所述活动载架（2）的轴承壳体链接到活动载架（2），而且丝杠（5）通过其端部中的一个刚性地附接到固定载架（1）。

上述轴承壳体包括围绕螺母（6）刚性地固定的内衬套（7）、嵌在活动载架（2）的外壳中的外构架（8），和限定在内衬套（7）和外构架（8）之间的中间环形空间（10）内的轴承（9），使得当螺母（6）旋转时，由于轴承（9）的插入，其将其旋转传递到轴承壳体的内衬套（7），而不传递到刚性地附接于活动载架（2）的外构架（8）。

轴承壳体的内衬套（7）借助于嵌入式联接固定于螺母（6）。

在从轴承（9）下方突出的上述内衬套（7）的下部中，固定有从动滑轮（11），其补充有固定于附接到活动载架（2）本身的齿轮马达（14）的输出轴（13）的其它导向滑轮（12），从而借助于带（15）在两个滑轮，即导向滑轮（12）和从动滑轮（11）之间传递运动。

通过所描述的布置，当致动齿轮马达（14）时，其旋转运动被传递到丝杠（5）-螺母（6）机构的螺母（6），因此螺母沿一个方向或另一个方向（取决于齿轮马达（14）的旋转方向）拉动活动载架（2）；所有这些均是由于轴承壳体和活动载架（2）之间的刚性连接。

丝杠（5）通过端部固定到上基座（1a），而且所述丝杠（5）的相对端部面向下基座（1b）而不连接于其，其中两个基座（1a）和（1b）均是固定载架（1）的一体部分，使得丝杠（5）的位于轴承壳体的上侧中的部段被上波纹管（16）保护，而且丝杠（5）的位于轴承壳体的下侧中的部段由下波纹管（17）保护。

将丝杠（5）固定到静止滑架（1）的上基座（1a）是借助于安装结构实现的，其中所述安装结构由附接到固定载架（1）的上基座（1a）的上紧固部件（18）、下紧固部件（19）和锁定部件（20）形成，其中锁定部件（20）借助于穿在影响两个紧固部件（上紧固部件（18）和下紧固部件（19））的孔口上的锚定螺钉（21）附接两个紧固部件（18）、（19）。

这两个紧固部件（18）、（19）借助于呈燕尾形状的舌和槽式联接件（22）彼此链接，从而借助于配合在影响两个紧固部件（上紧固部件（18）和下紧固部件（19））的穿孔中的定位销（23）确保其间的相对位置。上紧固部件（18）具有燕尾形凹形构造，而且下紧固部件（19）具有燕尾形凸形构造。

锁定部件（20）具有燕尾形凹形构造，当由锚定螺钉（21）固定锁定部件（20）时，锁定部件（20）适应于下紧固部件（19）的燕尾形凸形构造的侧向侧。

丝杠（5）具有通过采用固定螺母（24）固定到下紧固部件（19）的上端部段（5a），该固定螺母（24）具有补充丝杠（5）的所述上端部段（5a）的防旋转系统，使得丝杠（5）总是位于同一位置，从而防止活动载架（2）的运动期间的精度丧失。

值得注意的是，丝杠（5）及其在卷边机中的位置是对于这种类型的机器所需的精度的关键因素。

设想用于借助于所描述的安装结构安装和拆卸丝杠（5）的系统允许以快速和简单的方式执行所述操作，从而保证确切的位置。

丝杠（5）通过其上侧固定到固定载架（1）。此外，由于固定载架（1）的所述上侧是放置待夹边或卷边的部件的支架的位置，因此借助于所描述的安装结构形成快速和舒适的通达，以确保丝杠（5）的正确维护。

另一方面，倾斜头（25）联接在活动载架（2）的端部中，其中预卷边刀片（26a）和卷边刀片（26a）被固定在该处以进行围绕待夹边部件设置、形成其一体部分的突片的弯折。

卷边机还包括润滑系统，以润滑丝杠（5）和螺母（6）之间的螺纹联接。

所述润滑系统包括在丝杠（5）中制成的纵向盲穿孔（27），结合通向丝杠（5）的螺纹表面的下径向穿孔（28）和也在丝杠（5）中制成的上径向穿孔（29），其在丝杠（5）的纵向盲穿孔（27）中会聚，使得所述上径向穿孔（29）通向在下紧固部件（19）中制成的环形通道（30），润滑剂的供应孔口（31）（通过该供应孔口引入润滑剂）与所述环形通道（30）连通。

因此，当通过整合在下紧固部件（19）中的供应孔口（31）注入润滑剂时，润滑剂流动穿过环形通道（30）、上径向孔（29）、纵向盲穿孔（27）和通向丝杠（5）的螺纹表面的下径向穿孔（28）。