货架用横杆挂头自动液压机的制作方法

本发明涉及一种自动液压机，特别是一种货架用横杆挂头自动液压机。

技术背景

现有的货架挂头采用焊接的方式固定到货架横杆的二端，这种固定方式不但容易牢固度低，易在焊接处产生断裂，而且在焊接时也易出现焊接角度等的偏差，导致挂头与横杆之间不在一直线上。

技术实现要素：

本发明提供了一种货架用横杆挂头自动液压机。

本发明的目的是解决现有货架挂头采用焊接的方式导致挂头牢固度低，易在焊接处产生断裂等的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种货架用横杆挂头自动液压机，包括机架、设于机架上的工作台板、设于工作台板上的油缸，所述的油缸设于工作台板的一侧，所述的油缸一端伸出有活塞杆，所述的活塞杆上连接有主压板，所述的主压板外侧设有凸出的主方形挂头，所述的工作台板的另一侧设有端板，端板上设有凸出的副方形挂头，主方形挂头和副主方形挂头处于同一直线上。

本发明的有益效果是：本发明可以把货架挂头直接压入到货架横杆的二端，这种固定方式不但速度快而且牢固度高，压入时也不位产生角度等偏。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的侧面结构示意图。

图3为本发明的俯看结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图所示，一种货架用横杆挂头自动液压机，包括机架1、设于机架1上的工作台板2、设于工作台板2上的油缸13，所述的油缸13设于工作台板2的一侧，所述的油缸13一端伸出有活塞杆15，所述的活塞杆15上连接有主压板12，所述的主压板12外侧设有凸出的主方形挂头14，所述的工作台板2的另一侧设有端板4，端板4上设有凸出的副方形挂头3，主方形挂头14和副主方形挂头3处于同一直线上。

所述的主方形挂头14和副主方形挂头13之间的工作台板2上设有三块支撑块，分别为支撑块6、支撑块8、支撑块9。所述的支撑块6上设有凹口5，所述的支撑块8、支撑块9也设有各自的凹口。所述的凹口5、支撑块8和支撑块9上的凹口均与主方形挂头14、副主方形挂头3处于同一直线上。

所述的主方形挂头和副主方形挂头之间的工作台板上设有支撑定位块，支撑定位块上设有定位凹口，主压块搁在所述的定位凹口内。

本发明公开的详细实施例只是示范本发明，本发明可以有不同和替代形式实施。附图未必按照比例绘制。因此，本发明所公开的具体结构和细节不应被理解为具有限制意义，而是仅作为代表性基础以教导本领域技术人员采用实施本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。