一种报废边拆断机的制作方法

本发明涉及机械自动化技术领域，尤其涉及了一种用于LED线路板的报废边拆断机。

背景技术：

LED线路板在初期制成之后，一般由操作员工人工将LED线路板四周边缘的多余部件切除，这种操作方式工人劳动强度大，工作效率低，而且很容易由于操作不当损坏LED线路板，产品一致性低，生产成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种报废边拆断机，结构简单，机械自动化代替人工操作，提高了产品一致性，提高了工作效率，减少了折损及生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种报废边拆断机，包括机架，所述机架的上设置有传动轨、导正连接件；所述传动轨上连接有传动滚筒，该传动滚筒通过传动皮带连接有传动电机；所述导正连接件上设置有导正杆，所述导正杆设置于传动滚筒之间；所述导正连接件连接有导正皮带，该导正皮带连接有导正电机；所述传动轨的端部设置有切断机构，所述切断机构包括切断安装件以及设置于切断安装件上的抵压气缸与切断气缸；所述抵压气缸上连接有抵压部、切断气缸上连接有切断刀片，且切断刀片位于抵压部外侧。

作为一种优选方案，所述切断机构有四个，其中两个切断机构相对于进料方向对称设置形成一进料口，另外两个切断机构相对于出料方向对称设置形成一出料口。

作为一种优选方案，所述机架下部设置有废料框，且废料框位于进料口、出料口下方位置；所述废料框的侧部开有通孔，该通孔处设置有检测光栅。

作为一种优选方案，所述机架上还设置三维模组，所述三维模组用于控制翻转气缸在三维方向上的位移；所述翻转气缸设置于三维模组上，且翻转气缸连接有吸盘。

作为一种优选方案，所述传动轨上固定设置有定位滑轨，该定位滑轨上滑动连接有倒凹形滑块；所述倒凹形滑块上固定有定位支架，且定位支架上固定有定位传感器；所述定位支架通过定位皮带连接有定位电机，用于控制倒凹形滑块在定位滑轨上滑动。

作为一种优选方案，所述机架上安装有控制台，所述控制台上设置有控制按钮与触摸屏。

作为一种优选方案，所述机架顶部设置有警示灯。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单，机械自动化代替人工操作，提高了产品一致性，提高了工作效率，减少了折损及生产成本。

附图说明

图1是本发明的整机结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是图2的正视图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1、图2、图3、图4所示，一种报废边拆断机，包括机架1，所述机架1的上设置有传动轨2、导正连接件3；所述传动轨2上连接有传动滚筒4，该传动滚筒4通过传动皮带5连接有传动电机6；所述导正连接件3上设置有导正杆7，所述导正杆7设置于传动滚筒4之间；所述导正连接件3连接有导正皮带9，该导正皮带9连接有导正电机10；所述传动轨2的端部设置有切断机构11，所述切断机构11包括切断安装件12以及设置于切断安装件12上的抵压气缸13与切断气缸14；所述抵压气缸13上连接有抵压部15、切断气缸14上连接有切断刀片16，且切断刀片16位于抵压部15外侧。

本发明优选所述切断机构11有四个，其中两个切断机构11相对于进料方向对称设置形成一进料口17，另外两个切断机构11相对于出料方向对称设置形成一出料口18；实施时减少了工作时间，提高了效率。

本发明优选所述机架1下部设置有废料框19，且废料框19位于进料口17、出料口18下方位置；所述废料框19的侧部开有通孔20，该通孔20处设置有检测光栅21；实施时，将废料集中收集，并用检测光栅21进行检测废料掉落，从而判断切断是否完成。

本发明优选所述机架1上还设置三维模组22，所述三维模组22用于控制翻转气缸23在三维方向上的位移；所述翻转气缸23设置于三维模组22上，且翻转气缸23连接有吸盘24；本发明采用的三维模组33为现有技术中常规的三维模组22，这里就不详细赘述了；实施时，三维模组22将吸盘24移动至LED线路板上方位置，当LED线路板的侧边切割完成后，翻转气缸23控制吸盘24翻转LED线路板，使其的另一边进行切割。

本发明优选所述传动轨2上固定设置有定位滑轨25，该定位滑轨25上滑动连接有倒凹形滑块26；所述倒凹形滑块26上固定有定位支架27，且定位支架27上固定有定位传感器28；所述定位支架27通过定位皮带29连接有定位电机30，用于控制倒凹形滑块26在定位滑轨25上滑动，实施时定位电机30通过定位皮带29控制倒凹形滑块26在定位滑轨25上滑动，使得定位传感器28对LED线路板进行定位。

本发明优选所述机架1上安装有控制台31，所述控制台31上设置有控制按钮32与触摸屏33，用于控制各个构件的运行及调试。

本发明优选所述机架1顶部设置有警示灯34，起到警示报警作用。

具体实施时，待切断的LED线路板从进料口17通过传动滚筒4输入，导正杆7对LED线路板进行导正，定位传感器28对LED线路板进行定位使得报废边在切断刀片16处，抵压部15抵压住LED线路板，切割刀片16进行切割，翻转气缸23控制吸盘24翻转LED线路板，切割刀片16对LED线路板的另一侧进行切割，废料掉落至废料框，切断好的LED线路板通过传动滚筒4从出料口18输出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。