一种眼镜镜框精加工装置的制作方法

文档序号:14483228阅读:160来源:国知局
一种眼镜镜框精加工装置的制作方法

本发明涉及塑料眼镜架零件生产技术领域,特别是一种眼镜镜框精加工装置。



背景技术:

眼镜是人们常用的一种工具,或调节视力,或增加装饰,一般都包括镜片、镜架等,镜架由镜脚与镜框组成,目前由于塑料材质的多样形、纹理的可塑性与价格优势,大量的镜架采用了塑料材质制成,塑料镜框的加工主要是使用精雕装置对塑料板材进行精雕加工,目前使用的精雕装置只有一个刀具安装装置,加工工作单一,无法在一个工序进行多个步骤的加工;工作不方便,生产效率低。



技术实现要素:

针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种眼镜镜框精加工装置,通过工装夹持塑料板材,工装通过横向滑台与纵向滑台控制移动到指定位置,刀架装置按控制要求,指定对应气缸工作带动刀头下降到工作位置,进行镜框外框精雕加工。

本发明采用的技术方案是:一种眼镜镜框精加工装置,包括床身,所述的床身上设有机罩,机罩上设有推拉门,机罩上还设有控制装置;其特征在于:所述的床身上设有横向滑台,横向滑台上活动连接有纵向滑台,纵向滑台设有工装固定座,工装固定安装在工装固定座;刀架装置固定安装在机罩内侧立面上,位于工装上方。

所述的横向滑台上安装有伺服电机,通过伺服电机驱动进行左、右移动。

所述的纵向滑台上安装有伺服电机,通过伺服电机驱动进行前、后移动。

所述的纵向滑台外侧立面上安装有储料框。

所述的刀架装置由固定板、一个或一个以上的气缸与对气缸数量对应的夹刀盘组成;固定板上方均匀安装有一个或一个以上的气缸,气缸顶端活塞与夹刀盘固定连接,夹刀盘上设有刀头。

所述的夹刀盘是气动夹刀盘或是电动夹刀盘。

本发明,结构简单,使用方便,将多个工序工作结构在一个工序完成,实现一个机多用,大大降低了生产成本,同时提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1无机罩时的结构示意图。

图中:1为床身、2为机罩、3为推拉门、4为横向滑台、5为纵向滑台、6为工装固定座、7为工装、8为刀架装置、9为储料框。

具体实施方式

由图1、图2知,一种眼镜镜框精加工装置,包括床身1,所述的床身1上设有机罩2,机罩2上设有推拉门3,机罩2上还设有控制装置21;所述的床身1上设有横向滑台4,横向滑台4上活动连接有纵向滑台5,纵向滑台5设有工装固定座6,工装7固定安装在工装固定座6;刀架装置8固定安装在机罩2内侧立面上,位于工装7上方。所述的横向滑台4上安装有伺服电机,通过伺服电机驱动进行左、右移动。所述的纵向滑台5上安装有伺服电机,通过伺服电机驱动进行前、后移动。所述的纵向滑台5外侧立面上安装有储料框9;加工好的工件直接放在储料框9中,方便提高生产效率;所述的刀架装置8由固定板81、一个或一个以上的气缸82与对气缸82数量对应的夹刀盘83组成;固定板81上方均匀安装有一个或一个以上的气缸82,气缸82顶端活塞与夹刀盘83固定连接,夹刀盘83上设有刀头,刀架装置8通过固定板81固定在机罩2内侧立面上,所述的夹刀盘83是气动夹刀盘或是电动夹刀盘。通过工装7夹持塑料板材,工装7通过横向滑台4与纵向滑台5控制移动到指定位置,刀架装置8按控制要求,指定对应气缸82工作带动刀头下降到工作位置,进行镜框外框精雕加工,一个工序加工完成后,工装7移动到另一个刀头下方,刀架装置8按控制要求,指定对应气缸82工作带动刀头下降到工作位置,本发明,结构简单,使用方便,将多个工序工作结构在一个工序完成,实现一个机多用,大大降低了生产成本,同时提高了生产效率。



技术特征:

技术总结
一种眼镜镜框精加工装置,包括床身(1),所述的床身(1)上设有机罩(2),机罩(2)上设有推拉门(3),机罩(2)上还设有控制装置(21);所述的床身(1)上设有横向滑台(4),横向滑台(4)上活动连接有纵向滑台(5),纵向滑台(5)设有工装固定座(6),工装(7)固定安装在工装固定座(6);刀架装置(8)固定安装在机罩(2)内侧立面上,位于工装(7)上方。本发明,结构简单,使用方便,大大降低了生产成本,提高生产效率。

技术研发人员:冷裕华
受保护的技术使用者:江苏裕昌光学眼镜有限公司
技术研发日:2016.11.09
技术公布日:2018.05.22
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