本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种铁板的打孔设备。
背景技术：
对于打孔机，可能很多人都十分陌生，不知道打孔机是做什么用的，其实打孔机的作用与我们日常生活中使用的装订机类似，只不过现如今打孔技术比较先进，打孔设备主要运用在机械生产过程中的机械。
目前铁板的使用已经非常普遍，铁板在打孔过程中会出现许多铁屑粉尘，目前市场上有许多解决粉尘的设备，但是效率普遍都比较低，不能够将粉尘彻底的清理掉，从而金属粉尘通过呼吸道进入到身体中，影响身体的健康状况，普遍打孔设备的固定装置效果都不太好，使得在打孔时会出现偏差，从而影响材料打孔的质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铁板的打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁板的打孔设备，包括支架，所述支架的中部设有电机座，所述电机座的顶部连接电机，所述电机座的底部连接伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部连接打孔冲头，所述支架底部的两侧均连接固定块，所述固定块的底部连接支柱，所述支柱的底部连接吸盘，所述支架的两侧均设有伸缩立柱，所述伸缩立柱的底部设有工作台，所述工作台的中部设有集尘槽，所述集尘槽的内腔设有铁芯，所述铁芯的表面缠绕连接有线圈，所述线圈的底部连接电源，所述线圈的右侧设有开关。
优选的，所述工作台底部的两侧均设有支撑脚，所述支撑脚的内腔设有减震弹簧。
优选的，所述伸缩气缸两侧的底部均连接定位器，所述定位器位于打孔冲头的顶部。
优选的，所述吸盘的底部设有真空腔，所述吸盘位于打孔冲头的两侧。
优选的，所述铁芯的两侧通过紧固件与集尘槽的内腔连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本铁板的打孔设备，采用集尘槽内设有铁芯，铁芯的表面缠绕线圈，线圈通电后铁芯获得磁性，在铁板打孔时，打孔出现的铁屑被铁芯吸引，使得粉尘能够彻底的被收集到集尘槽中，从而减少了空气中的金属粉尘，避免了粉尘影响身体健康状况，通过固定块连接支柱，支柱连接吸盘，伸缩立柱向下移动，使得吸盘将铁板稳稳的固定在工作台上，从而让打孔冲头对铁板打孔不会出现偏差，提高了铁板的打孔质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1支架、2电机座、3电机、4伸缩气缸、5定位器、6固定块、7支柱、8工作台、9支撑脚、10铁芯、11线圈、12电源、13开关、14减震弹簧、15集尘槽、16真空腔、17吸盘、18打孔冲头、19伸缩立柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种铁板的打孔设备，包括支架1，支架1的中部设有电机座2，电机座2的顶部连接电机3，电机座2的底部连接伸缩气缸4，伸缩气缸4两侧的底部均连接定位器5，定位器5位于打孔冲头18的顶部，伸缩气缸4的底部连接打孔冲头18，支架1底部的两侧均连接固定块6，固定块6的底部连接支柱7，支柱7的底部连接吸盘17，吸盘17的底部设有真空腔16，吸盘17位于打孔冲头18的两侧，通过固定块6连接支柱7，支柱7连接吸盘17，伸缩立柱19向下移动，使得吸盘17将铁板稳稳的固定在工作台8上，从而让打孔冲头18对铁板打孔不会出现偏差，提高了铁板的打孔质量，支架1的两侧均设有伸缩立柱19，伸缩立柱19的底部设有工作台8，工作台8的中部设有集尘槽15，集尘槽15不仅仅能够收集粉尘，还使得打孔冲头18对铁板打孔时不会触碰到工作台8，从而避免了打孔冲头18容易损坏的情况发生，集尘槽15的内腔设有铁芯10，铁芯10的两侧通过紧固件与集尘槽15的内腔连接，铁芯10的表面缠绕连接有线圈11，线圈11的底部连接电源12，线圈11的右侧设有开关13，采用集尘槽15内设有铁芯10，铁芯10的表面缠绕线圈11，线圈11通电后铁芯10获得磁性，在铁板打孔时，打孔出现的铁屑被铁芯10吸引，使得粉尘能够彻底的被收集到集尘槽15中，从而减少了空气中的金属粉尘，避免了粉尘影响身体健康状况，工作台8底部的两侧均设有支撑脚9，支撑脚9的内腔设有减震弹簧14，通过减震弹簧14的使用，使得减轻了打孔设备工作时的振动，从而增加了打孔设备的使用寿命。
工作原理：使用铁板的打孔设备时，将铁板放到工作台8上，伸缩立柱19向下移动，吸盘17将铁板固定在工作台8上，启动电机3，打孔冲头18对铁板进行打孔，按下开关13，线圈11通电，打孔时出现的铁屑吸附在铁芯10上，关闭开关13，铁屑掉落在集尘槽15内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。