本发明涉及一种加工器械，尤其涉及一种新型刀具。
背景技术：
现有的镗刀多为标准件针对不同的孔需要不同型号的镗孔刀，造成每加工一种新规格孔即需要配置一把对应规格镗刀，而加工完毕后，则刀具多久置不用，造成极大的损耗和浪费。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种新型刀具。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种新型刀具，来解决目前，镗刀使用率低造成浪费的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种新型刀具，包括刀柄、安装孔、刀芯、锁紧螺杆、锁紧块，所述的安装孔贯穿于刀柄下端，所述的安装孔为矩形通孔，所述的刀芯贯穿安装孔，所述的刀芯与刀柄滑动相连，所述的锁紧螺杆位于刀柄底部，所述的锁紧螺杆与刀柄螺纹相连，所述的锁紧块位于锁紧螺杆顶部，所述的锁紧块与锁紧螺杆焊接相连。
进一步，所述的刀柄外壁还设有刻度板，所述的刻度板与刀柄螺纹相连。
进一步，所述的刀柄外壁还均匀设有冷却水槽，所述的冷却水槽横向截面形状为矩形。
进一步，所述的安装孔内壁还设有第一凹槽，所述的第一凹槽形状与锁紧块形状相匹配。
进一步，所述的刀柄顶部还设有第二螺杆，所述的第二螺杆与刀柄螺纹相连。
进一步，所述的第二螺杆底部还设有第二锁紧块，所述的第二螺杆与第二锁紧块螺纹相连。
与现有技术相比，该新型刀具，使用时可将刀芯插入安装孔内，操作者可根据加工孔径大小，结合刻度板调节刀芯距离，使其满足加工需要，再分别拧紧锁紧螺杆和第二螺杆，锁紧螺杆带动锁紧块由下向上，第二螺杆带动第二锁紧块由上向下双向顶紧刀芯，使其充分固定，在加工时外部冷却液可以通过冷却水槽精准的流向刀芯，实现高效降温，该新型刀具实现了加工的尺寸的无级调节，避免了因加工尺寸变化而重复购买刀具，极大的降低了成本。
附图说明
图1是新型刀具剖视图；
图2是新型刀具主视图；
图3是新型刀具冷却水槽部分俯视图。
刀柄1、安装孔2、刀芯3、锁紧螺杆4、锁紧块5、刻度板6、冷却水槽7、第一凹槽8、第二螺杆9、第二锁紧块10
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2、图3所示，一种新型刀具，包括刀柄1、安装孔2、刀芯3、锁紧螺杆4、锁紧块5，所述的安装孔2贯穿于刀柄1下端，所述的安装孔2为矩形通孔，所述的刀芯3贯穿安装孔2，所述的刀芯3与刀柄1滑动相连，所述的锁紧螺杆4位于刀柄1底部，所述的锁紧螺杆4与刀柄1螺纹相连，所述的锁紧块5位于锁紧螺杆4顶部，所述的锁紧块5与锁紧螺杆4焊接相连，所述的刀柄1外壁还设有刻度板6，所述的刻度板6与刀柄1螺纹相连，所述的刀柄1外壁还均匀设有冷却水槽7，所述的冷却水槽7横向截面形状为矩形，所述的安装孔2内壁还设有第一凹槽8，所述的第一凹槽8形状与锁紧块5形状相匹配，所述的刀柄1顶部还设有第二螺杆9，所述的第二螺杆9与刀柄1螺纹相连，所述的第二螺杆9底部还设有第二锁紧块10，所述的第二螺杆9与第二锁紧块10螺纹相连。该新型刀具，使用时可将刀芯3插入安装孔2内，操作者可根据加工孔径大小，结合刻度板调节刀芯3距离，使其满足加工需要，再分别拧紧锁紧螺杆4和第二螺杆9，锁紧螺杆4带动锁紧块5由下向上，第二螺杆9带动第二锁紧块10由上向下双向顶紧刀芯3，使其充分固定，在加工时外部冷却液可以通过冷却水槽7精准的流向刀芯3，实现高效降温，该新型刀具实现了加工的尺寸的无级调节，避免了因加工尺寸变化而重复购买刀具，极大的降低了成本。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。