本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置。
背景技术：
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，用于控制气门的开启和闭合，凸轮轴外部需要安装保护衬套。凸轮轴衬套的内圆壁上有一弧形油槽，现有工艺为手工对油槽加工位定位标记后操作机床加工，费时费力加工效率低下，且对工人的技术水平要求较高，加工质量不稳定，造成最终产品成品率低，总体加工成本居高不下。
技术实现要素：
本发明的目的旨在提供一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置，克服现有技术的不足，实现弧形油槽的机械定位加工。
为实现上述目的，本发明的一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置，包括装夹模、传动轴承、传动杆、连接杆、刀具，装夹模安装于机床上，装夹模的前端设为圆筒状，装夹模的后端向外设置凸轮盘，传动轴承的外圆与装夹模的凸轮盘外圆面接触，传动杆活动安装于机床上，传动杆的一端设置于传动轴承的中心，传动杆的另一端固定连接于连接杆的一端，连接杆的另一端连接刀具，刀具安装于机床上。
使用时，将待加工凸轮轴衬套装于装夹模的前端模孔中，使刀具的刀头伸入凸轮轴衬套的内圆并与内圆壁相接触，开动机床使装夹模旋转，当装夹模转至凸轮盘突起处接触到传动轴承时，将通过传动杆和连接杆带动刀具向侧方移动，从而在凸轮轴衬套内圆刻出弧形油槽，当凸轮盘突起处转过传动轴承时，传动轴承复位，带动刀具脱离衬套内壁，完成弧形油槽的加工。
本发明的一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置与现有技术相比具有如下有益效果：本发明解决了凸轮轴衬套的内圆弧形油槽缺乏专用加工设备的问题，通过设置凸轮盘和传动轴承，将凸轮盘突起部分的夹角设为和待加工弧形油槽的角度一致，即可通过刀具在凸轮轴衬套内圆完成指定角度的弧形油槽加工，加工方便、稳定性强，提高了加工效率，保证了加工质量，降低了废品率及加工成本。
附图说明
图1是本发明的一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置的整体俯视示意图。
图2是本发明的装夹模部分正面示意图。
其中：1为凸轮盘，2为传动轴承，3为传动杆，4为连接杆，5为刀具，6为凸轮轴衬套，7为装夹模。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置作进一步的详细说明。
图1、图2所示的凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置，包括装夹模7、传动轴承2、传动杆3、连接杆4、刀具5，装夹模7安装于机床上，装夹模7的前端设为圆筒状，装夹模7的后端向外设置凸轮盘1，传动轴承2的外圆与装夹模7的凸轮盘1外圆面接触，传动杆3活动安装于机床上，传动杆3的一端设置于传动轴承2的中心，传动杆3的另一端固定连接于连接杆4的一端，连接杆4的另一端连接刀具5，刀具5安装于机床上。
使用时，将待加工凸轮轴衬套6装于装夹模7的前端模孔中，使刀具5的刀头伸入凸轮轴衬套6的内圆并与内圆壁相接触，开动机床使装夹模7旋转，当装夹模7转至凸轮盘1突起处接触到传动轴承2时，将通过传动杆3和连接杆4带动刀具5向侧方移动，从而在凸轮轴衬套6内圆刻出弧形油槽，当凸轮盘1突起处转过传动轴承2时，传动轴承2复位，带动刀具5脱离衬套内壁，完成弧形油槽的加工。