技术领域本实用新型涉及汽车板金修复点焊机或电阻焊机领域，具体涉及一种介子连发器结构。
背景技术：
现有的汽车板金修复点焊机使用焊接介子进行焊接，每次焊接需要更换一个新的焊接介子，并且大多是采用人工更换方式，工序较多，工作效率低。国外的一些新式焊枪推出了介子连发器，其结构和枪支的替换弹匣近似，如日本专利JP4268603B2公开的介子连发器，包括一个用于叠放焊接介子的圆形筒体，筒体上端设置有压簧，筒体下端开口，用于压放焊接介子，并与焊枪连接，焊枪内设置有与筒体相配合的滑动匣，所述滑动匣包括外壳体和内壳体，外壳体连接电源电极，内壳体可相对外壳体滑动，筒体内的焊接介子在压簧的作用下与内壳体相接触。上述介子连接器可大大加快了焊接介子的更换速度，有效提高效率，但上述介子连接器在使用过程中仍具有以下问题：第一，焊接介子被内壳体包围，内壳体与外壳体之间存在缝隙，易使焊接介子与电源电极之间接触不良，内壳体与外壳体之间的缝隙在工作时容易产生火花；第二，焊接介子需克服压簧的弹力压放进筒体，如果弹簧没有事先压缩固定，安装时阻力极大并容易喷出介子，上述介子连接器经过改进，在筒体内设置有推块，在放入焊接介子前，先把推块扳到最上端并卡置在预设的卡口上，可轻松放置焊接介子，但扳动推块仍需花费不少力气，此外，当推块从卡口滑出，压簧积蓄的力道释放，会把焊接介子从开口顶飞出去，容易对正在放置焊接介子的操作人员造成伤害；第三，筒体采用方便拆装的卡置方式安装在内壳体上，但上述结构需要筒体与内壳体之间精密配合才可顺利完成，生产难度大，国内的机械生产精度较难达到要求。
技术实现要素：
为克服上述问题，本实用新型的目的在于提供一种介子连发器结构，将内壳体与筒体固定设置，降低现有的介子连接器的制作精度要求。本实用新型采用的技术方案是：一种介子连发器结构，包括一外壳体，一滑动安装在外壳体内的内壳体，所述内壳体上通过螺栓固定安装有筒体，筒体的自由端上设置有可拆装的端盖，筒体内设置有用于推压焊接介子的压块，压块与端盖之间设置有弹性部件。作为上述技术方案的进一步改进，所述压块与端盖之间的弹性部件优选为压簧。作为上述技术方案的进一步改进，所述筒体上设置有垂直的前导槽，所述焊接介子前端从前导槽伸出，压块上设置有与前导槽相配合的导向块。导向槽即可使焊接介子叠放整齐，同时对压块进行导向，使其在垂直方向进行移动。作为上述技术方案的进一步改进，所述筒体上端设置有卡口，端盖上设置有与卡口相配合的卡块。端盖通过卡块快速卡置在筒体上，拆装简便。本实用新型的有益效果是：本实用新型的介子连发器结构中，筒体通过螺栓固定安装在内壳体上，两者不需要进行高精度的配合，降低精度要求和生产难度，便于生产和使用。附图说明以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本实用新型的介子连发器的结构示意图。图2是本实用新型的介子连发器的爆炸示意图。图3是内壳体的结构示意图。具体实施方式参照图1至图3，本实用新型提供的一种介子连发器结构，包括外壳体4、内壳体5和固定设置在内壳体5上的筒体1。所述外壳体4连接电源电极，外壳体4后部设置有凸块41，使外壳体4前端形成容纳焊接介子6的下凹位，凸块41的前端设置为与焊接介子6形状相配合的弧形。所述内壳体5设置在外壳体4内，并通过螺栓42锁定位置，内壳体5侧边对应螺栓42设置有滑槽52，使内壳体5可相对外壳体4前后滑动。内壳体5前端设置有弹性夹片51，内壳体5底部对应筒体1的位置留空。所述筒体1下端一体设置在内壳体5上，或筒体1下端采用螺栓固定安装在内壳体5上。筒体1上端设置有可拆装的端盖2，进一步，筒体1上端设置有卡口11，端盖2上设置有与卡口11相配合的卡块21，端盖2通过卡块21快速卡置在筒体1上，拆装简便。筒体1内叠放有焊接介子6，最下方的焊接介子6通过内壳体5底部的留空直接与外壳体4接触。筒体1内设置有活动的压块3，压块3位于焊接介子6上方，压块3与端盖2之间设置有弹性部件，使压块3向下推压焊接介子6，使焊接介子6与外壳体4的接触更紧密，所述弹性部件优选为压簧。本设计的焊接介子6直接与外壳体4接触，避免了内壳体5与外壳体4之间的缝隙产生的接触不良以及产生火花的现象。本实用新型的介子连发器放入焊接介子6的步骤如下：1）打开端盖2；2）取出压簧和压块3；3）把焊接介子6从上方放入筒体1，并进行叠放；4）依次放入压块3和压簧；5）盖上端盖2并锁紧，压块3在压簧的作用下向下推压焊接介子6，使焊接介子6与外壳体4紧密接触。使用时，筒体1内的焊接介子6跟随内壳体5向前滑动，位于筒体1最下端的焊接介子6向前滑动后落入外壳体4的下凹位内，并被弹性夹片51夹紧，用于进行下次焊接，其余的焊接介子6跟随内壳体5向后滑动复位。进一步，所述筒体1上设置有垂直的前导槽12，所述焊接介子6前端从前导槽12伸出，压块3上设置有与前导槽12相配合的导向块31。导向槽12即可使焊接介子叠放整齐，同时对压块进行导向，使其在垂直方向进行移动。本实用新型的介子连发器结构中，筒体1通过螺栓固定安装在内壳体4上，两者不需要进行高精度的配合，降低精度要求和生产难度，便于生产和使用。采用本实用新型的焊枪用介子连发器，在焊接时可快速更换焊接介子6，同时，本实用新型的介子连发器中，焊接介子6从筒体1上端放入，放入前打开端盖2取出弹性部件和压块3，解决了焊接介子6放入困难的问题，而最下端的焊接介子6与外壳体4直接接触，避免了内壳体5与外壳体4之间的缝隙导致的接触不良现象。以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。