本实用新型属于机械加工设备技术领域，特别涉及一种手动压力机。
（二）
背景技术：
目前，在机加工时，经常需要对对一些零部件进行模压、校直，或者对一些零部件进行过盈配合装配，这些工作的传统操作方式通常是通过工人手工进行，并且大多需要借助工厂内的一些机器协同工作，不仅占用了工厂资源，影响了其他作业的工作进度，而且工人操作起来也十分不便，大大降低了生产效率，且加工效果也不理想。
（三）
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便、节约生产成本、省时省力、加工效果佳、提高生产效率的手动压力机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种手动压力机，包括底板，其特征是：所述底板两侧分别通过第一支撑杆安装有主梁，主梁上穿设有若干顶柱，顶柱底部连接有压板，顶柱套设有弹簧，顶柱顶部设有位于弹簧上方的顶柱座，顶柱下部设有位于弹簧下方的导向套，导向套固定于主梁下侧，顶柱座上设有弹性压辊，弹性压辊内设有偏心轮，偏心轮安装于主轴上，主轴穿设于轴承内，轴承通过第二支撑杆固定于主梁上。
所述弹性压辊置于顶柱座的凹槽内。
所述主轴连接有手柄，手柄末端设有防滑套。
所述第一支撑杆和第二支撑杆均为螺杆，第一支撑杆和第二支撑杆上分别设有位于主梁上下两侧的紧固螺母。
所述底板四角分别设有调平螺杆。
本实用新型的有益效果是：轻轻转动手柄即可产生较大的压力，可轻松完成零部件的模压、校直或装配等，结构简单、操作方便、节约了生产成本、省时省力、加工效果佳、提高了生产效率，为零部件的机加工提供了极大便利。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1底板，2第一支撑杆，3主梁，4顶柱，5压板，6弹簧，7顶柱座，8导向套，9弹性压辊，10偏心轮，11主轴，12轴承，13第二支撑杆，14凹槽，15手柄，16防滑套，17紧固螺母，18调平螺杆。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括底板1，底板1两侧分别通过第一支撑杆2安装有主梁3，主梁3上穿设有若干顶柱4，顶柱4底部连接有压板5，顶柱4套设有弹簧6，顶柱4顶部设有位于弹簧6上方的顶柱座7，顶柱4下部设有位于弹簧6下方的导向套8，导向套8固定于主梁3下侧，顶柱座7上设有弹性压辊9，弹性压辊9内设有偏心轮10，偏心轮10安装于主轴11上，主轴11穿设于轴承12内，轴承12通过第二支撑杆13固定于主梁3上。弹性压辊9置于顶柱座7的凹槽14内。主轴11连接有手柄15，手柄15末端设有防滑套16。第一支撑杆2和第二支撑杆13均为螺杆，第一支撑杆2和第二支撑杆13上分别设有位于主梁3上下两侧的紧固螺母17。底板1四角分别设有调平螺杆18。
采用本实用新型的一种手动压力机，转动下压手柄15，主轴11跟着转动，从而带动偏心轮10转动，偏心轮10的长轴慢慢趋向竖直时，会给弹性压辊9一个向下的压力，进而推动顶柱座7、顶柱4和压板5下压，完成置于底板1和压板5之间零部件的模压、校直或装配等工作。完成后，弹簧6的弹力便会将顶柱4顶回原位。弹性压辊9置于凹槽14内，保证其给予向下的压力时的稳定性。调节主梁3与第一支撑杆2的相对位置，在弹簧6压缩量不变的情况下可调节底板1与压板5之间距离；调节主梁3与第二支撑杆13的相对位置，在偏心轮10角度不变的情况下可调整弹簧6的压缩量；调节完毕后用紧固螺母17固定即可。防滑套16可增大操作者手与手柄15之间摩擦力，使握紧手柄15的手更加舒适。将整个装置置于不平整的地面时，可通过调平螺杆18进行调平。