一种大型折扳机的制作方法
【专利摘要】一种大型折扳机，属于机械设备技术领域，包括架子、第一直线电机、第一移动块、第二气缸、第二压杆、第一电动推杆、推板、第二电动推杆、控制器、支腿、第一工作台、第一滑轨、第一滑块、支柱、第二工作台、压块、第三气缸、第二滑块、第二滑轨、支杆、鱼眼轴承、第四气缸、第二移动块、第二直线电机、支架、第一气缸、第一压杆和双头气缸，所述第一工作台安装在支腿上，第一工作台内安装第一气缸，第一气缸的活塞杆伸出第一工作台外，第一气缸的活塞杆上安装第二工作台；本实用新型的优点是：适合不同钣金弯折件制造。
【专利说明】
一种大型折扳机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种大型折扳机，属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]机械加工厂经常需要对钣金进行弯折，一般采用侧边模具来使钣金弯折，由于钣金需要弯折的宽度不一致，现有技术的侧边模具都是固定结构，不适用于各种钣金的加工，船厂需要购买大量不同类型的侧边模具来制造各种钣金弯折件，加重了造船厂的负担。为了解决上述困难，需要开发一款适合不同钣金弯折件制造的大型折扳机。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种大型折扳机。
[0004]本实用新型要解决的问题是现有技术的侧边模具都是固定结构的问题。
[0005]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种大型折扳机，包括架子、第一直线电机、第一移动块、第二气缸、第二压杆、第一电动推杆、推板、第二电动推杆、控制器、支腿、第一工作台、第一滑轨、第一滑块、支柱、第二工作台、压块、第三气缸、第二滑块、第二滑轨、支杆、鱼眼轴承、第四气缸、第二移动块、第二直线电机、支架、第一气缸、第一压杆和双头气缸，所述第一工作台安装在支腿上，第一工作台内安装第一气缸，第一气缸的活塞杆伸出第一工作台外，第一气缸的活塞杆上安装第二工作台，第二工作台安装在支柱上，支柱安装在第一滑块上，第一滑块安装在第一滑轨上，第一滑轨安装在支腿右侧，第一工作台内安装第一电动推杆，第一电动推杆前端伸出第一工作台外，第一电动推杆前端安装第二电动推杆，第二电动推杆上安装推板，架子位于第一工作台上方，架子下安装第一直线电机，第一直线电机上安装第一移动块，第一移动块下安装第二气缸，第二气缸的活塞杆下安装双头气缸，双头气缸左右两侧各安装第一压杆，双头气缸侧壁下安装第二压杆，架子下安装第二直线电机，第二直线电机上安装第二移动块，第二移动块下安装第四气缸，第四气缸的活塞杆安装在鱼眼轴承上，鱼眼轴承安装在支杆上，支杆安装在第二滑块上，第二滑块安装在第二滑轨上，第二滑轨安装在支架下，支架安装在架子下，第二滑块下安装第三气缸，第三气缸的活塞杆上安装压块，控制器安装在支腿上，控制器通过导线分别与第一直线电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第二直线电机相连。
[0007]所述第一气缸内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器相连。
[0008]所述第二气缸内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器相连。
[0009]所述第三气缸内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器相连。
[0010]所述第四气缸内置第四电磁阀，第四电磁阀通过导线与控制器相连。
[0011]所述双头气缸内置第五电磁阀，第五电磁阀通过导线与控制器相连。
[0012]本实用新型的优点是:控制器控制第一气缸做伸缩运动，使第二工作台向右移动，使第一工作台适合较长的钣金使用;控制器控制第一直线电机启动，使第一移动块左右移动;控制器控制第二气缸启动，使第一压杆和第二压杆向下移动，将钣金压住;控制器控制双头气缸做伸缩运动，使两个第一压杆左右移动;控制控制第三气缸做伸缩运动，使压块向下移动，压块推动钣金的右侧，将钣金沿着第二工作台进行弯折;控制器控制第二直线电机启动，使第二移动块左右移动;控制器控制第四气缸做伸缩运动，使支杆向下摆动，使第二滑块在第二滑轨上向下移动，使第三气缸旋转，来改变压块的使力方向；控制器控制第一电动推杆做伸缩运动，使推板向左移动，控制器控制第二电动推杆做伸缩运动，使推板向上移动，将钣金向右推动。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种大型折扳机整体结构图；
[0014]图中:1、架子2、第一直线电机3、第一移动块4、第二气缸5、第二压杆6、第一电动推杆7、推板8、第二电动推杆9、控制器10、支腿11、第一工作台12、第一滑轨13、第一滑块14、支柱15、第二工作台16、压块17、第三气缸18、第二滑块19、第二滑轨20、支杆21、鱼眼轴承22、第四气缸23、第二移动块24、第二直线电机25、支架26、第一气缸27、第一压杆28、双头气缸。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]本实用新型一种大型折扳机，包括架子1、第一直线电机2、第一移动块3、第二气缸
4、第二压杆5、第一电动推杆6、推板7、第二电动推杆8、控制器9、支腿10、第一工作台11、第一滑轨12、第一滑块13、支柱14、第二工作台15、压块16、第三气缸17、第二滑块18、第二滑轨
19、支杆20、鱼眼轴承21、第四气缸22、第二移动块23、第二直线电机24、支架25、第一气缸26、第一压杆27和双头气缸28，所述第一工作台11安装在支腿10上，第一工作台11内安装第一气缸26，第一气缸26内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器9相连，控制器9控制第一气缸26做伸缩运动，使第二工作台15向右移动，使第一工作台11适合较长的钣金使用；第一气缸26的活塞杆伸出第一工作台11外，第一气缸26的活塞杆上安装第二工作台15，第二工作台15安装在支柱14上，支柱14安装在第一滑块13上，第一滑块13安装在第一滑轨12上，第一滑轨12安装在支腿1右侧，第一工作台11内安装第一电动推杆6，第一电动推杆6前端伸出第一工作台11外，第一电动推杆6前端安装第二电动推杆8，第二电动推杆8上安装推板7，架子I位于第一工作台11上方，架子I下安装第一直线电机2，第一直线电机2上安装第一移动块3，控制器9控制第一直线电机2启动，使第一移动块3左右移动;第一移动块3下安装第二气缸4，第二气缸4内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器9相连，控制器9控制第二气缸4启动，使第一压杆27和第二压杆5向下移动，将钣金压住;第二气缸4的活塞杆下安装双头气缸28，双头气缸28内置第五电磁阀，第五电磁阀通过导线与控制器9相连，控制器9控制双头气缸28做伸缩运动，使两个第一压杆27左右移动;双头气缸28左右两侧各安装第一压杆27，双头气缸28侧壁下安装第二压杆5，架子I下安装第二直线电机24，第二直线电机24上安装第二移动块23，控制器9控制第二直线电机24启动，使第二移动块23左右移动;第二移动块23下安装第四气缸22，第四气缸22内置第四电磁阀，第四电磁阀通过导线与控制器9相连，控制器9控制第四气缸22做伸缩运动，使支杆20向下摆动，使第二滑块18在第二滑轨19上向下移动，使第三气缸17旋转，来改变压块16的使力方向；第四气缸22的活塞杆安装在鱼眼轴承21上，鱼眼轴承21安装在支杆20上，支杆20安装在第二滑块18上，第二滑块18安装在第二滑轨19上，第二滑轨19安装在支架25下，控制器9控制第一电动推杆6做伸缩运动，使推板7向左移动，控制器9控制第二电动推杆8做伸缩运动，使推板7向上移动，将钣金向右推动，支架25安装在架子I下，第二滑块18下安装第三气缸17，第三气缸17内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器9相连，控制控制第三气缸17做伸缩运动，使压块16向下移动，压块16推动钣金的右侧，将钣金沿着第二工作台15进行弯折;第三气缸17的活塞杆上安装压块16，控制器9安装在支腿10上，控制器9通过导线分别与第一直线电机2、第一电动推杆6、第二电动推杆8和第二直线电机24相连。
[0017]本实用新型使用方法:控制器9控制第一气缸26做伸缩运动，使第二工作台15向右移动，使第一工作台11适合较长的钣金使用;控制器9控制第一直线电机2启动，使第一移动块3左右移动;控制器9控制第二气缸4启动，使第一压杆27和第二压杆5向下移动，将钣金压住;控制器9控制双头气缸28做伸缩运动，使两个第一压杆27左右移动;控制控制第三气缸17做伸缩运动，使压块16向下移动，压块16推动钣金的右侧，将钣金沿着第二工作台15进行弯折;控制器9控制第二直线电机24启动，使第二移动块23左右移动;控制器9控制第四气缸22做伸缩运动，使支杆20向下摆动，使第二滑块18在第二滑轨19上向下移动，使第三气缸17旋转，来改变压块16的使力方向；控制器9控制第一电动推杆6做伸缩运动，使推板7向左移动，控制器9控制第二电动推杆8做伸缩运动，使推板7向上移动，将钣金向右推动。
【主权项】
1.一种大型折扳机，包括架子(I)、第一直线电机(2)、第一移动块(3)、第二气缸(4)、第二压杆(5)、第一电动推杆(6)、推板(7)、第二电动推杆(8)、控制器(9)、支腿(10)、第一工作台(11)、第一滑轨(12)、第一滑块(13)、支柱(14)、第二工作台(15)、压块(16)、第三气缸(17)、第二滑块(18)、第二滑轨(19)、支杆(20)、鱼眼轴承(21)、第四气缸(22)、第二移动块(23)、第二直线电机(24)、支架(25)、第一气缸(26)、第一压杆(27)和双头气缸(28)，其特征是:所述第一工作台(11)安装在支腿(10)上，第一工作台(11)内安装第一气缸(26)，第一气缸(26)的活塞杆伸出第一工作台(11)外，第一气缸(26)的活塞杆上安装第二工作台(15)，第二工作台(15)安装在支柱(14)上，支柱(14)安装在第一滑块(13)上，第一滑块(13)安装在第一滑轨(12)上，第一滑轨(12)安装在支腿(10)右侧，第一工作台(11)内安装第一电动推杆(6)，第一电动推杆(6)前端伸出第一工作台(11)外，第一电动推杆(6)前端安装第二电动推杆(8)，第二电动推杆(8)上安装推板(7)，架子(I)位于第一工作台(11)上方，架子(I)下安装第一直线电机(2)，第一直线电机(2)上安装第一移动块(3)，第一移动块(3)下安装第二气缸(4)，第二气缸(4)的活塞杆下安装双头气缸(28)，双头气缸(28)左右两侧各安装第一压杆(27)，双头气缸(28)侧壁下安装第二压杆(5)，架子(I)下安装第二直线电机(24)，第二直线电机(24)上安装第二移动块(23)，第二移动块(23)下安装第四气缸(22)，第四气缸(22)的活塞杆安装在鱼眼轴承(21)上，鱼眼轴承(21)安装在支杆(20)上，支杆(20)安装在第二滑块(18)上，第二滑块(18)安装在第二滑轨(19)上，第二滑轨(19)安装在支架(25)下，支架(25)安装在架子(I)下，第二滑块(18)下安装第三气缸(17)，第三气缸(17)的活塞杆上安装压块(16)，控制器(9)安装在支腿(10)上，控制器(9)通过导线分别与第一直线电机(2)、第一电动推杆(6)、第二电动推杆(8)和第二直线电机(24)相连。2.根据权利要求1所述的一种大型折扳机，其特征是:所述第一气缸(26)内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器(9)相连。3.根据权利要求1所述的一种大型折扳机，其特征是:所述第二气缸(4)内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器(9)相连。4.根据权利要求1所述的一种大型折扳机，其特征是:所述第三气缸(17)内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器(9)相连。5.根据权利要求1所述的一种大型折扳机，其特征是:所述第四气缸(22)内置第四电磁阀，第四电磁阀通过导线与控制器(9)相连。6.根据权利要求1所述的一种大型折扳机，其特征是:所述双头气缸(28)内置第五电磁阀，第五电磁阀通过导线与控制器(9)相连。
【文档编号】B21D5/01GK205701943SQ201620668716
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】龚乾军
【申请人】舟山市中图钣金有限公司