一种天花灯内卷圆机构的制作方法

本实用新型涉及加工领域，具体涉及一种天花灯内卷圆机构。

背景技术：

目前市场上有许多天花灯反光罩外边向内卷有一带圆孔扣位，目前加工这一扣位是采用冲压加工，而目前的模具不可调节，因此，在产品冲压加工过程中会出现扣位尺寸不均，因此需要重新修模，不仅增加成本，且操作极为不便，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种天花灯内卷圆机构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种天花灯内卷圆机构，来解决传统反光罩扣位冲压加工出现尺寸不良时，需要修模而增加成本和操作不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种天花灯内卷圆机构，包括上模和下模，所述上模包括卷圆模和限宽模，所述卷圆模下端设有成形圆角，所述限宽模设于所述卷圆模内部，所述限宽模内部设有灯罩避空孔，所述限宽模下端设有锥面，所述限宽模下端设有与锥面配合的模套，所述模套上设有至少两个弹性槽，所述模套底端穿设有调节螺钉，且该调节螺钉与所述限宽模螺纹相连，所述限宽模上套设有挡块，且该挡块位于模套上方，所述挡块与所述限宽模螺纹相连。

进一步，所述下模内部还设有顶块。

进一步，所述下模内部还设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内部设有弹簧。

进一步，所述模套底端还设有导向角，所述导向角为圆角或锥角。

进一步，所述限宽模上还设有刻度。

与现有技术相比，该天花灯内卷圆机构，由于模套与限宽模锥面配合，因此模套上下运动可调节模套的外径，并且可通过调节螺钉调节模套在限宽模上的位置，从而达到调整模套的直径，达到调整模套与下模之间的间隙大小，从而达到调整产品扣位的尺寸，因此代替了传统的模具在冲压产品尺寸不良时需要重新修模，不仅节约了成本，且操作方便。

附图说明

图1是本实用新型天花灯内卷圆机构的剖视图；

图2是本实用新型天花灯内卷圆机构所述上模的主视图；

图3是本实用新型天花灯内卷圆机构所述模套的剖视图；

图4是本实用新型天花灯内卷圆机构所述卷圆模的剖视图。

上模1、下模2、卷圆模3、限宽模4、成形圆角5、灯罩避空孔6、锥面7、模套8、弹性槽9、调节螺钉10、挡块11、挡块201、弹簧安装孔202、弹簧203、刻度401、导向角801

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，一种天花灯内卷圆机构，包括上模1和下模2，所述上模1包括卷圆模3和限宽模4，所述卷圆模3下端设有成形圆角5，所述限宽模4设于所述卷圆模3内部，所述限宽模4内部设有灯罩避空孔6，所述限宽模4下端设有锥面7，所述限宽模4下端设有与锥面7配合的模套8，所述模套8上设有至少两个弹性槽9，所述模套8底端穿设有调节螺钉10，且该调节螺钉10与所述限宽模4螺纹相连，所述限宽模4上套设有挡块11，且该挡块11位于模套8上方，所述挡块11与所述限宽模4螺纹相连。因此，可通过调节螺钉10调节模套8在限宽模4上的位置，从而达到调整模套8的直径，因此代替了传统的模具在冲压产品尺寸不良时需要重新修模，不仅节约了成本，且操作方便。其中，通过上模1与下模2配合，并由成形圆角5可完成反光灯罩卷立圆加工，弹性槽9是使得模套8能胀开和收缩，达到调整模套8的外径，挡块11是对模套8起到限位作用，避免，模套8在冲压加工时，防止受力往上运动，从而保证了模套8的尺寸要求。

进一步，所述下模2内部还设有顶块201。所述下模2内部还设有弹簧安装孔202，所述弹簧安装孔202内部设有弹簧203。在冲压加工过程中，可通过弹簧203往上顶压零件，便于零件脱模。

进一步，所述模套8底端还设有导向角801，所述导向角801为圆角或锥角。因此，在模套8冲压加工时，起到导向作用。

进一步，所述限宽模4上还设有刻度401。因此，便于调节模套8调节的尺寸。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。