一种内高压冲头快速更换机构的制作方法

本实用新型涉及一种快拆结构，具体的说是一种内高压冲头快速更换机构。

背景技术：

冲头作为一种易损易耗件在汽车零部件行业使用广泛。其中，内高压模内冲孔是冲孔的一种。随着技术的发展和对模具及设备使用效率要求的提高，对减少模具维护和线上快速更换易损易耗件的时间提出了更高的要求。现有内高压冲头都为整体式，拆卸时需要先将尾端的缸拆除，后将缸及冲杆拔出，最后再拆换冲头。此种方式的冲头不仅更换冲杆的时间长，而且更换的冲头是一个整体，材料浪费严重。先通过设计冲头结构达到快速更换的同时，减少冲头材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种内高压冲头快速更换机构，本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种内高压冲头快速更换机构，包括：内高压成形镶块1、内高压冲孔冲头2、冲头连杆3、法兰4和冲头托盘5；

所述内高压成形镶块1由上向下开设有1号凹槽11，所述内高压成形镶块1由下向上开设有2号凹槽12，所述1号凹槽11与2号凹槽12相连且轴心线重合；所述内高压冲孔冲头2活动安装在1号凹槽11内，所述内高压冲孔冲头2的底端安装有凸台21，所述冲头连杆3的顶端开设有3号凹槽31，所述凸台21安装在3号凹槽31内；

所述冲头连杆3的底端通过法兰4固定安装在冲头托盘5上；所述冲头连杆3活动安装在2号凹槽12内。

优选的，所述内高压冲孔冲头2的顶端开设有2个固定孔22。

优选的，所述内高压冲孔冲头2远离凸台21的一端表面开设有环形槽23。

优选的，所述凸台21的表面设置有螺牙。

优选的，所述3号凹槽31的内部设置有与凸台21外表面螺牙相配合的 内螺牙。

本实用新型的有益效果：本实用新型能快速更换冲头，当冲头破损时，只需拆换冲头无需拆换一个机构整体，提高生产效率，能大大降低冲杆材料的使用，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种内高压冲头快速更换机构的结构图，具体的说是内高压冲孔冲头的顶端开设有2个固定孔时的结构图

图2为本实用新型一种内高压冲头快速更换机构的结构图，具体的说是内高压冲孔冲头的顶端开设有2个固定孔且当内高压冲孔冲头露出1号凹槽时的结构图图3为本实用新型一种内高压冲头快速更换机构的结构图，具体的说是内高压冲孔冲头一端表面开设有环形槽时的结构图

图4为本实用新型一种内高压冲头快速更换机构的结构图，具体的说时内高压冲孔冲头一端表面开设有环形槽且当内高压冲孔冲头露出1号凹槽时的结构图

图5为本实用新型一种内高压冲头快速更换机构中内高压成形镶块的结构图

图6为本实用新型一种内高压冲头快速更换机构中冲头连杆的结构图

图中：1‐内高压成形镶块，11‐1号凹槽，12‐2号凹槽；

2‐内高压冲孔冲头，21‐凸台，22‐固定孔，23‐环形槽；

3‐冲头连杆，31‐3号凹槽；

4‐法兰；5‐冲头托盘。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实例。

如图1至图6所示，一种内高压冲头快速更换机构，包括：内高压成形镶块1、内高压冲孔冲头2、冲头连杆3、法兰4和冲头托盘5；

所述内高压成形镶块1由上向下开设有1号凹槽11，所述内高压成形镶块1由下向上开设有2号凹槽12，所述1号凹槽11与2号凹槽12相连且轴心线重合；所述内高压冲孔冲头2活动安装在1号凹槽11内，所述内高压冲孔冲头2的底端安装有凸台21，所述冲头连杆3的顶端开设有3号凹槽31，所述凸台21安装在3号凹槽31内；

所述冲头连杆3的底端通过法兰4固定安装在冲头托盘5上；所述冲头连杆3活动安装在2号凹槽12内。

在本实施例中，优选的，所述内高压冲孔冲头2的顶端开设有2个固定孔22；当内高压冲孔冲头露出1号凹槽时，用扳手固定住固定孔，然后旋转，可以快速完成冲头的更换。

在本实施例中，优选的，所述内高压冲孔冲头2远离凸台21的一端表面开设有环形槽23；所述环形槽用于扳手卡夹，通过将内高压冲孔冲头旋转出，进行冲头的更换。

在本实施例中，优选的，所述凸台21的表面设置有螺牙。

在本实施例中，优选的，所述3号凹槽31的内部设置有与凸台21外表面螺牙相配合的内螺牙。

以上所述仅为本发明的优选实施例方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。