一种带有回收系统的棘齿轮切削机的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种带有回收系统的棘齿轮切削机。

背景技术：

棘齿轮作为摩托车上必不可少的配件，在市场上需求非常大，传统用的棘齿轮加工方式是用普通车床或者是数控机床进行加工，市场上也有一些生产棘齿轮的厂家针对棘齿轮配件的加工，制造有专门用于棘齿轮快速加工的切削机，但是都是基于普通车床改装的，第一，在刀架座的进给传动方面不能做到快速精准的进退，第二，在普通车床改装的设备上面也容易出现安全问题，第三，由于棘齿轮切削机是专门针对棘齿轮进行加工生产，因此需要保持长期运行加工，加工数量巨大，因此在处理加工过程产生的铁屑也是需要解决的一个问题。因此需要提供一种带有回收系统的棘齿轮切削机。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种带有回收系统的棘齿轮切削机，具体技术方案如下：

一种带有回收系统的棘齿轮切削机，其特征在于：包括机架(1)、动力传动装置、刀具进给装置、铁屑回收系统和升降防护装置；

所述动力传动装置、升降防护装置和所述刀具进给装置分别设置在所述机架(1)上；

所述铁屑回收系统设置在所述机架(1)内；

所述刀具进给装置包括两根第一导轨(2)、刀具安装座(3)、传动机构；

所述两根第一导轨(2)相对设置在所述机架(1)上，在所述机架(1)上开设有废料回收口(4)，所述废料回收口(4)位于所述两根第一导轨(2)之间；

所述刀具安装座(3)安装在所述两根第一导轨(2)上；

所述刀具安装座(3)下端面开设有两个第一凹槽，该两个第一凹槽分别与所述两根第一导轨(2)结构相适应，实现滑动配合；

所述传动装置推动所述刀具安装座(3)在所述两根第一导轨(2)上滑动；

所述升降防护装置包括安装支架(5)、防护罩(6)和汽缸(7)，所述安装支架(5)下端固设在所述机架(1)上，所述汽缸(7)设置在所述安装支架(5)上部，所述汽缸(7)输出端部与所述防护罩(6)上端面相连；

在所述安装支架(5)内侧面开设有第二凹槽(8)，在所述防护罩(6)一侧面上设置有与所述凹槽(8)相配合的凸台。

所述铁屑回收系统包括两根第二导轨(9)、第一齿条(10)、动力装置(11)、回收箱(12)和第一齿轮(13)；

两根所述第二导轨(9)相对设置，两根所述第二导轨(9)上端面分别开设有第三凹槽；

所述回收箱(12)设置在两根所述第二导轨(9)上，所述回收箱(12)置于所述废料回收口(4)下方；

所述第一齿条(10)安装在一根所述第二导轨(9)内侧面；

在所述回收箱(12)两侧面下端分别设置有滚轮，所述滚轮放置在所述第三凹槽中；

所述动力装置(11)安装在所述回收箱(12)下部，所述第一齿轮(13)套设在所述动力装置(11)输出端，所述第一齿轮(13)和所述第一齿条(10) 相齿合。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：

所述动力传动装置包括电动机(14)、离合器(15)和主轴箱(16)，所述电动机(14)输出端与所述离合器(15)输入端相连，所述离合器(15)输出端与所述主轴箱(16)输入端相连，所述主轴箱(16)输出端位于所述两根第一导轨(2)之间。

进一步地：所述两根第一导轨(2)为T形导轨。

进一步地：在所述主轴箱(16)下部设置有凸台，在所述凸台上设置有可调节限位装置(17)，该可调节限位装置(17)对所述刀具安装座(3)进行限位。

进一步地：所述传动机构包括连杆(18)、转动轮(19)、固定轴(20)、第二齿轮(21)、滑槽(22)和第二齿条(23)，所述转动轮(19)和第二齿轮(21)分别穿设在所述固定轴(20)上，所述转动轮(19)位于所述第二齿轮(21)上方，所述连杆(18)一端铰接在所述刀具安装座(3)上端面，所述连杆(18)另一端铰接在所述转动轮(19)上；

所述滑槽(22)设置在所述机架(1)上，所述第二齿条(23)设置在所述滑槽(22)内，所述第二齿条(23)和所述第二齿轮(21)相齿合。

进一步地：在所述防护罩(6)上一侧面中部设置有透明观察窗。

进一步地：在其中一根所述第二导轨(9)的端部设置有限位传感器。

本实用新型的有益效果为：整体结构简单，由机架、动力传动装置、升降防护装置、铁屑回收系统和刀具进给装置五大部分组成，便于安装拆卸，增强了互换性。由于传动机构采用齿轮连杆机构带动刀具安装座在两根导轨上滑动，传动稳定、精确度高，且加工制造成本低，有效节约了生产成本。在主轴箱上 设置有限位装置，可以对刀具安装座的行程进行限位。防护罩在放置零件的时候在汽缸带动下上升，装好零件开始加工时，防护罩在汽缸带动下下降，防止飞溅的铁屑飞溅出来。在防护罩上一侧面中部设置有透明观察窗，可以实时动态观察到零件的加工状况。在切削机设置有铁屑回收系统，可以自动定时的将装满的铁屑输送出来进行清理。使其本实用新型应用适应性更强，应用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的装配图；

图2为图1的C-C剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为图1的F向示意图；

图5为图2的D-D剖视图；

图6为图1的A向示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示：一种带有回收系统的棘齿轮切削机，其特征在于：包括机架1、动力传动装置、刀具进给装置、铁屑回收系统和升降防护装置；

动力传动装置、升降防护装置和刀具进给装置分别设置在机架1上；

铁屑回收系统设置在机架1内；

刀具进给装置包括两根第一导轨2、刀具安装座3、传动机构，该两根第一导轨2为T形导轨。

两根第一导轨2相对设置在机架1上，在机架1上开设有废料回收口4，废 料回收口4位于两根第一导轨2之间；

刀具安装座3安装在两根第一导轨2上；

刀具安装座3下端面开设有两个第一凹槽，该两个第一凹槽分别与两根第一导轨2结构相适应，实现滑动配合；

传动装置推动刀具安装座3在两根第一导轨2上滑动；

动力传动装置包括电动机14、离合器15和主轴箱16，电动机14输出端与离合器15输入端相连，离合器15输出端与主轴箱16输入端相连，主轴箱16输出端位于两根第一导轨2之间。

在主轴箱16下部设置有凸台，在凸台上设置有可调节限位装置17，该可调节限位装置17对刀具安装座3进行限位。

传动机构包括连杆18、转动轮19、固定轴20、第二齿轮21、滑槽22和第二齿条23，转动轮19和第二齿轮21分别穿设在固定轴20上，转动轮19位于第二齿轮21上方，连杆18一端铰接在刀具安装座3上端面，连杆18另一端铰接在转动轮19上；

滑槽22设置在机架1上，第二齿条23设置在滑槽22内，第二齿条23和第二齿轮21相齿合。

升降防护装置包括安装支架5、防护罩6和汽缸7，安装支架5下端固设在机架1上，汽缸7设置在安装支架5上部，汽缸7输出端部与防护罩6上端面相连；

在安装支架5内侧面开设有第二凹槽8，在防护罩6一侧面上设置有与凹槽8相配合的凸台，在防护罩6上一侧面中部设置有透明观察窗。

铁屑回收系统包括两根第二导轨9、第一齿条10、动力装置11、回收箱12和第一齿轮13；

两根第二导轨9相对设置，两根第二导轨9上端面分别开设有第三凹槽；

回收箱12设置在两根第二导轨9上，回收箱12置于废料回收口4下方；

第一齿条10安装在一根第二导轨9内侧面；

在回收箱12两侧面下端分别设置有滚轮，滚轮放置在第三凹槽中；

动力装置11安装在回收箱12下部，第一齿轮13套设在动力装置11输出端，第一齿轮13和第一齿条10相齿合。

在其中一根第二导轨9的端部设置有限位传感器。