一种喷雾泵装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷雾泵装置。

背景技术：

随着中国社会发展，人们的生活水平不断提高，在化妆品、护肤品、美容、美发、医疗等行业，喷雾泵的用途越来越广，瓶瓶罐罐都用上喷雾泵。由于喷雾泵零部件较多，一般包括了泵体、螺圈、头帽、透明罩、垫片，管等零部件，靠人工装配成一个完整的喷雾泵不但成本高、品质不稳定，而且容易污染产品，同时也占用较大场地。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种喷雾泵装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喷雾泵装置，包括：

泵头组件组装机构，用于对泵体、螺圈进行组装，组装后形成泵头细件；

喷头组件组装机构，与泵头组件组装机构的输出端连接，用于对于泵头组件、垫片、喷头进行组装，组装后形成喷头组件；

装盖插管机，与喷头组件组装机构的输出端连接，用于对喷头组件、管、透明罩进行组装，组装后形成喷雾泵成品。

所述喷雾泵装置还包括一自动排放装箱机，与装盖插管机的输出端连接，用于将喷雾泵成品有序装箱。

所述喷雾泵装置还包括一泵头漏气检测装置，串接在泵头组件组装机构与喷头组件组装机构之间，用于对即将进入喷头组件组装机构的泵头组件进行漏气检测以剔除不合格品。

所述喷雾泵装置还包括一用于对喷雾泵成品进行吸力和泄露检测的第一检测装置。

所述泵头组件组装机构包括第一机架、用于按序输送螺圈的第一振盘、用于按序输送泵体的第二振盘、若干第一顶杆，第一机架上可转动地设置有螺圈挂料盘、泵体挂料盘，螺圈挂料盘接收第一振盘输送的物料，泵体挂料盘接收第二振盘输送的物料，第一顶杆可滑动地安装在第一机架上，第一顶杆运动可将螺圈与泵体套接在一起组成所述泵头组件。

所述喷头组件组装机构包括第二机架、用于按序输送垫片的第三振盘、用于按序输送喷头的第四振盘、若干第二顶杆、若干第三顶杆，所述第二机架上可转动地设置有泵头组件挂料盘、垫片挂料盘及喷头挂料盘，泵头组件挂料盘接收泵头组件组装机构输出的物料，所述垫片挂料盘用于接收第三振盘输送的物料，所述喷头挂料盘用于接收第四振盘输送的物料，第二顶杆与第三顶杆可滑动地安装在第二机架上，第二顶杆运动可将泵头组件与垫片组装，再由第三顶杆将泵头组件与垫片的组合件和喷头套接在一起组成所述喷头组件。

所述装盖插管机还包括第三机架、用于按序输送透明罩的第五振盘、用于按序输送管的放管机构，若干第四顶杆、马达、可调行程偏心轮、插管机头，所述第四顶杆可滑动地安装在第三机架上并用于将透明罩与喷头组件组装，所述马达安装在第三机架上用于驱动第四顶杆和可调行程偏心轮，可调行程偏心轮通过一联杆与插管机头传动，插管机头用于将放管机构传递的管与喷头组件组装。

所述自动排放装箱机包括第四机架以及安装在第四机架上的机械手、纸箱、旋转机构、换箱机构，该机械手用于将装盖插管机输送的喷雾泵成品放置于纸箱，旋转机构用于驱动纸箱旋转便于纸箱规则收纳喷雾泵成品，换箱机构用于纸箱装满时更换空箱至第四机架上的装箱工位。

所述喷雾泵装置还包括一控制装置，所述泵头组件组装机构、喷头组件组装机构、装盖插管机皆与控制装置电性连接。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型可以对喷雾泵进行全自动的装配，工作效率极高，减少劳动力，降低成本，由机器全程监控产品质量，保证产品品质优良，同时本实用新型结构紧凑，可缩减生产占地空间，土地利用效率得以大幅度提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构原理示意图；

图2是本实用新型中泵头组件组装机构示意图；

图3是本实用新型中喷头组件组装机构示意图；

图4是本实用新型中装盖插管机示意图；

图5是本实用新型中泵头漏气检测装置示意图；

图6是本实用新型中自动排放装箱机示意图；

图7是本实用新型中喷雾泵成品示意图。

具体实施方式

参照图1～图7，本实用新型是一种喷雾泵装置，包括：

泵头组件组装机构1，用于对泵体11、螺圈12进行组装，组装后形成泵头组件13；

泵头漏气检测装置2，串接在泵头组件组装机构1与喷头组件组装机构3之间，用于对即将进入喷头组件组装机构3的泵头组件13进行漏气检测以剔除不合格品；

喷头组件组装机构3，与泵头组件组装机构1的输出端连接，用于对于泵头组件13、垫片14、喷头15进行组装，组装后形成喷头组件16；

装盖插管机4，与喷头组件组装机构3的输出端连接，用于对喷头组件16、管17、透明罩18进行组装，组装后形成喷雾泵成品19。

第一检测装置5，用于对喷雾泵成品19进行吸力和泄露检测。

自动排放装箱机6，与装盖插管机4的输出端连接，用于将喷雾泵成品19有序装箱。

控制装置，所述泵头组件组装机构1、喷头组件组装机构3、装盖插管机4皆与控制装置电性连接。控制装置包括一单片机、触摸控制屏及若干光电传感器，触摸控制屏及光电传感器皆与单片机电性连接，通过光电传感器监控泵头组件组装机构1、喷头组件组装机构3、装盖插管机4、自动排放装箱机6的动作进行并反馈信息，通过单片机进行处理控制，触摸控制屏用于工使用者输入参数或其它控制命令等。采用上述结构的本实用新型可以对喷雾泵进行全自动的装配，工作效率极高，减少劳动力，降低成本，由机器全程监控产品质量，保证产品品质优良，同时本实用新型结构紧凑，可缩减生产占地空间，土地利用效率得以大幅度提升。

如图2，所述泵头组件组装机构1包括第一机架101、用于按序输送螺圈12的第一振盘102、用于按序输送泵体11的第二振盘103、若干第一顶杆104，第一机架101上可转动地设置有螺圈挂料盘105、泵体挂料盘106，螺圈挂料盘105接收第一振盘102输送的物料，泵体挂料盘106接收第二振盘103输送的物料，第一顶杆104可滑动地安装在第一机架101上，第一顶杆104运动可将螺圈12与泵体11套接在一起组成所述泵头组件13。

如图3所示，所述喷头组件组装机构3包括第二机架301、用于按序输送垫片14的第三振盘302、用于按序输送喷头15的第四振盘303、若干第二顶杆304、若干第三顶杆305，所述第二机架301上可转动地设置有泵头组件挂料盘306、垫片挂料盘307及喷头挂料盘308，泵头组件挂料盘306接收泵头组件组装机构1输出的物料，所述垫片挂料盘307用于接收第三振盘302输送的物料，所述喷头挂料盘308用于接收第四振盘303输送的物料，第二顶杆304与第三顶杆305可滑动地安装在第二机架301上，第二顶杆304运动可将泵头组件13与垫片14组装，再由第三顶杆305将泵头组件13与垫片14的组合件和喷头15套接在一起组成所述喷头组件16。

如图4所示，所述装盖插管机4还包括第三机架401、用于按序输送透明罩18的第五振盘402、用于按序输送管17的放管机构403，若干第四顶杆404、马达405、可调行程偏心轮406、插管机头407，所述第四顶杆404可滑动地安装在第三机架401上并用于将透明罩18与喷头组件16组装，所述马达405安装在第三机架401上用于驱动第四顶杆404和可调行程偏心轮406，可调行程偏心轮406通过一联杆408与插管机头407传动，插管机头407用于将放管机构403传递的管17与喷头组件16组装。

如图5所示，泵头漏气检测装置2，包括第五机架201及设置在第五机架201上的驱动马达202、灌气密封头203、检测密封头204，用于对即将进入喷头组件组装机构3的泵头组件13进行漏气检测以剔除不合格品，由于此种密封检测属于本领域常规手段，在此不再赘述。

如图6所示，所述自动排放装箱机6包括第四机架601以及安装在第四机架601上的机械手602、纸箱603、旋转机构604、换箱机构605，该机械手602用于将装盖插管机4输送的喷雾泵成品19放置于纸箱603，旋转机构604用于驱动纸箱603旋转便于纸箱603规则收纳喷雾泵成品19，换箱机构605用于纸箱603装满时更换空箱至第四机架601上的装箱工位。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。