汽车球头销内径加工紧固抓牢治具的制作方法

本实用新型涉及汽车配件领域，尤其涉及到一种汽车球头销内径加工紧固抓牢治具。

背景技术：

目前，汽车球头销放入卡盘治具内，通过液压压紧。由于汽车球头销毛坯为热锻工艺，毛坯有拔模角及本体表面不规则，在加工过程中有夹不紧现象，汽车球头销会从治具滑出，导致刀具损坏及加工不良产生，从而造成材料的浪费，企业的生产成本也增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，实用的汽车球头销内径加工紧固抓牢治具。

本实用新型是通过如下方式实现的：

汽车球头销内径加工紧固抓牢治具，其特征在于：包括三个夹爪1，三个夹爪1的结构相同，三个夹爪1以一个圆的三等分设置在治具板上，三个夹爪1相对治具板可移动；所述夹爪1包括夹爪本体11，所述夹爪本体11的前端设有圆弧凹槽12，所述圆弧凹槽12上通过紧固螺栓2连接有钨钢爪3；所述钨钢爪3的前端设有若干齿槽31；所述圆弧凹槽12的前端设有圆弧槽121；三个夹爪1的圆弧凹槽12形成一个大圆，三个夹爪1的圆弧槽121形成一个小圆；相邻两个夹爪1之间形成有让位槽4。

所述夹爪本体11上设有固定孔13。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、操作方便快捷，提高生产效率，夹紧效果好。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型使用状态图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1所示，一种汽车球头销内径加工紧固抓牢治具，包括三个夹爪1，三个夹爪1的结构相同，三个夹爪1以一个圆的三等分设置在治具板上，三个夹爪1相对治具板可移动，移动方向以夹爪1的长度方向为准；夹爪1包括夹爪本体11，夹爪本体11的前端设有圆弧凹槽12，圆弧凹槽12上通过紧固螺栓2连接有钨钢爪3；钨钢爪3的前端设有若干齿槽31，使其与汽车球头销5夹紧力度更大；圆弧凹槽12的前端设有圆弧槽121；三个夹爪1的圆弧凹槽12形成一个大圆，大圆形成汽车球头销5的装夹空间，三个夹爪1的圆弧槽121形成一个小圆，小圆形成让位，使三个夹爪1之间不会碰撞；相邻两个夹爪1之间形成有让位槽4，使三个夹爪1之间不会碰撞。

本实用新型夹爪本体11上设有固定孔13，方便安装。

如图2所示，使用时，钨钢爪3通过紧固螺栓2连接紧固在夹爪本体11上；将汽车球头销5放入；三个夹爪1的圆弧凹槽12形成的大圆内进行夹紧，钨钢爪3扎到汽车球头销5内，夹紧力增大，汽车球头销5不易滑出，改善了作业性及降低不良。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。