压缩机曲轴车短轴外圆专用夹装装置的制作方法

本实用新型涉及压缩机曲轴加工领域，尤其是一种压缩机曲轴车短轴外圆专用夹装装置。

背景技术：

压缩机曲轴是压缩机中的一个重要零件，压缩机曲轴的形状较为特殊(如图4所示)，其由短轴、长轴和扇形盘构成，短轴和长轴分别安装在扇形盘的上方和下方，且短轴和长轴不同心。目前对曲轴的短轴进行车外圆加工时，通常是把长轴插装在一个固定套中，并在固定套上制出锁紧孔，利用顶丝顶紧长轴，然后将固定套安装在车床上进行车加工。现有的这种加工方式存在的问题是：1、由于长轴与固定套是靠一个顶丝顶住固定，因此其稳定性不好，工件可能会发生转动，影响加工质量；2、由于短轴和长轴不同心，因此使用这种夹具后，短轴和车床卡盘不同心，同样对加工质量产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能够提高装卡的稳定度、保证加工质量的压缩机曲轴车短轴外圆专用夹装装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种压缩机曲轴车短轴外圆专用夹装装置，其特征在于：包括外套、活动套和偏心锁块，外套内安装一个偏心锁块，该偏心锁块上制出一个插装孔，该插装孔的轴线与外套的轴线为平行设置，该偏心锁块的前端面安装一个定位柱；在轴套和偏心锁块之间同轴套装一个活动套，该活动套的上部与偏心锁块的上部为斜面配合。

而且，所述的定位柱的轴线、插装孔的轴线和外套的轴线由上至下或者由下至上依次平行设置。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置主要由外套、活动套和偏心锁块构成，且活动套和偏心锁块为斜面接触，因此能提高锁紧工件的稳定性和可靠性，保证工件的加工质量。

2、本装置在偏心锁块上安装了定位柱，用于定位工件的定位孔，该设计既可以防止工件装错方向，又可以提高装卡速度。

3、本装置的采用偏心锁块安装在外套内，插装孔的轴线和外套的轴线分别对应曲轴长轴轴线以及曲轴短轴轴线，可保证短轴轴线与外套同心，从而进一步提高了加工精度。

4、本实用新型是一种设计合理、结构简单、操作便捷、成本低且针对性强的压缩机曲轴车短轴外圆专用夹装装置，使用本装置能提高装卡的速度和稳定牢固性，保障产品加工质量，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图；

图4是工件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种压缩机曲轴车短轴外圆专用夹装装置，包括外套1、活动套2和偏心锁块5，外套内安装一个偏心锁块，该偏心锁块上制出一个插装孔6，该插装孔的轴线与外套的轴线为平行设置，该偏心锁块的前端面安装一个定位柱3。所述的定位柱的轴线、插装孔的轴线和外套的轴线由上至下或者由下至上依次平行设置，该三个轴线分别对应曲轴定位孔轴线、曲轴长轴轴线以及曲轴短轴轴线。

在轴套和偏心锁块之间同轴套装一个活动套，该活动套的上部与偏心锁块的上部为斜面配合，即活动套的内侧壁与偏心锁块的外侧壁均为斜面。

本实用新型的使用方法为：

首先，使活动套和偏心锁块处于松开状态，将工件4的长轴9插装在偏心锁块的插装孔内，并将工件的定位孔8插在偏心锁块前端面的定位柱上。然后由外接的动力装置驱动活动套水平移动，其斜面与偏心锁块接触并锁紧工件，即可进行车短轴7的外圆。当加工完毕后，反向驱动活动套，活动套和偏心锁块处于松开状态，即可将工件取下。