复式裁剪机的机架翻转机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及到复式裁剪机的机架翻转机构。

背景技术：

板材剪切机是一种通过进给机构把材料输送到剪切部，剪切部通过高速旋转的刀片把材料进行剪切，为了能把材料剪切的更加精细，剪切部往往被分为横向剪切部和纵向剪切部，材料首先经过一级纵向剪切部进行剪切，再输送至二级横向剪切部进行剪切；但是当需要对纵向剪切部进行维修时，需要爬到机架上或拆除横向剪切部进行维修，给维修带来困难。

技术实现要素：

为解决当需要对纵向剪切部进行维修时，需要爬到机架上或拆除横向剪切部进行维修的问题，本实用新型提供了复式裁剪机的机架翻转机构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种复式裁剪机的机架翻转机构，包括横剪机架与主机架，还包括支腿，所述横剪机架一端搭接在主机架上，另一端与支腿铰接，所述横剪机架具有搭接在主机架上正常工作的第一位置以及绕支腿翻转时检修的第二位置。

所述主机架的一端设有带动横剪机架翻转的气缸。

所述气缸的一端铰接有一号固定件，所述一号固定件与地面螺栓固定，所述气缸的另一端连接二号固定件，所述二号固定件与横剪机架螺栓连接。

所述二号固定件连接有气缸支撑保护件，所述支撑保护件可沿二号固定件转动。

所述气缸的缸筒上安装有支撑块，所述支撑块上设有凹槽，所述支撑保护件可嵌在凹槽内。

所述气缸为单作用气缸。

所述横剪机架与支腿铰接方式为销钉铰接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过把横剪机架一端搭接在主机架上，另一端与主机架可旋转连接，需要维修时只需要翻转横剪机架，维修人员可以顺利进入纵剪剪切部进行维修，无需对横剪机架进行拆除。

附图说明

图1是本实用新型剪切机的正面示意图。

图2是本实用新型剪切机的俯面示意图。

图3是本实用新型剪切机的侧面示意图。

图4是本实用新型横剪机架处于第一位置的示意图。

图5是本实用新型横剪机架处于第二位置的示意图。

纵剪机架1、主机架2、气缸3、一号固定件4、二号固定件5、支撑保护件6、支撑块7、凹槽8、支腿9。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种复式裁剪机的机架翻转机构，包括横剪机架1与主机架2，还包括支腿9，所述横剪机架1一端搭接在主机架2上，另一端与支腿9铰接，所述横剪机架1具有搭接在主机架2上正常工作的第一位置以及绕支腿9翻转时检修的第二位置。通过把横剪机架1一端搭接在主机架2上，另一端与主机架2可旋转连接，需要维修时只需要翻转横剪机架1，维修人员可以顺利进入纵剪剪切部进行维修，无需对横剪机架1进行拆除。

实施例中，如图1、图2所示，所述主机架2的一端设有带动横剪机架1翻转的气缸3。气缸3操作简单方便，输出里比较大，可以很好支撑起横剪机架1。

实施例中，如图3、图4所示，所述气缸3的一端铰接有一号固定件4，所述一号固定件4与地面螺栓固定，所述气缸3的另一端连接有二号固定件5，所述二号固定件5与纵剪机架1螺栓连接。气缸3的一端通过一号固定件4与地面铰接，一端通过二号固定件5与纵剪机架1固定，当气缸支撑起纵剪机架1时，气缸3能倾斜一定的角度保持与纵剪机架1垂直，保证撑起最大高度。

实施例中，如图4、图5所示，所述二号固定件5连接有气缸支撑保护件6，所述支撑保护件6可沿二号固定5件转动。当横剪机架1处于撑起位置时，支撑保护件6可以安放在气缸的缸筒上顶住横剪机架1，当气源突然停止供气，气缸停止工作，可以有效防止原来支撑起来的横剪机架1砸伤在维修横向剪切部维修人员。

实施例中，如图4、图5所示，所述气缸3的缸筒上安装有支撑块7，所述支撑块7上设有凹槽8，所述支撑保护件6可嵌在凹槽8内。保证支撑保护件6稳定。

实施例中，所述气缸3为单作用气缸。单作用气缸价格便宜，汽缸弹簧回复速度稳定，不受气压变化影响，保证横剪机架1撑起会放下的平稳。

实施例中，如图1、图3所示，所述横剪机架1与支腿9铰接方式为销钉铰接。既能保证横剪机架1绕主机架2旋转，而且拆卸方便。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。