本发明涉及加工零件与加工刀具均为导电体的电动机械控制领域，具体的说是一种双联两用控制系统及使用双联两用控制系统的套丝机。
背景技术：
目前电动机械控制领域中，由于缺乏相关技术，电动套丝机手动开关所使用率较高，强电手动开关占有很大一部分，安全隐患极大，机械空载时间长，自动化效率低，而在自动化开关方面，技术复杂、维修困难、成本高昂制约着自动化开关的研发应用，而申请号为2017100879154的专利，在套丝机套丝时产生的废料，导致刀具与工件脱离接触后仍无法形成开路，只能利用延时关机实现，无法做到实时关机，恰操作复杂。
技术实现要素：
针对上述现有技术不足，本发明提供了一种不用手动开关的双联两用控制系统及使用双联两用控制系统的套丝机，本发明技术简单，成本低廉、安全可靠，解决了刀具与工件间开路失效的问题，极大地缩短了空载时间。
本发明提供的一种双联两用控制系统及使用双联两用控制系统的套丝机，是通过以下技术方案实现的：一种双联两用控制系统，包括了控制系统与机械传导体，控制系统与机械传导体相连，所述控制系统功能有：提供安全的控制电压，接受机械传导体上的接触信号与触发信号，控制系统依据接触信号与触发信号，输出控制信号；所述接触信号由机械传导体加工点发送，触发信号由机械传导体加工点分离时运动的部件触发完成。
进一步的，所述机械传导体包括机械本体、绝缘模块，机械本体经绝缘模块分隔为导电体a、导电体b，导电体a与绝缘模块相连，绝缘模块与导电体b相连，所述相连为绝缘连接与机械连接并用，导电体a与导电体b绝缘隔离；所述导电体a、导电体b附有：机械本体为完成加工目的而设置的机械零件。进一步的，机械本体上的电机在控制模块的控制下实行开机与关机。
进一步的，所述控制系统包括变压模块、控制模块、控制开关，所述变压模块、控制模块、控制开关、导电体a、导电体b组合相连，所述组合相连为开路电路，所述开路电路的闭合开关位置为机械本体加工点，所述控制模块依据机械本体加工点或控制开关的开关信号完成控制信号的发送，所述控制开关受控于机械本体上的零件或部件。
进一步的，机械零件包含夹紧工件的夹具与安装刀具的工具架，夹具与工具架分列在导电体a、导电体b上，并与之导通。
进一步的，工具架上的刀具对夹具上的工件加工时的接触点，所述接触点同时为闭合电路开关点。
进一步的控制开关与闭合电路开关点共同控制电机的开启与关闭。
进一步的，所述变压模块与控制模块相连，所述导电体a或导电体b与变压模块相连，剩余之一与控制模块相连，所述相连形成开路电路。
进一步的，控制开关可以并联或串联在开路电路中。
作为优先，所述控制开关串联在变压模块的弱电开路电路中，控制开关为常闭开关，所述机械本体加工点与控制开关均可控制控制模块。
进一步的，所述机械零件包含固定工件和工具的部件，所述部件分列在导电体a、导电体b上；所述导电体a、导电体b通过设置在部件上面的刀具对工件接触加工，形成电路开关，所述控制开关受控于刀具退刀时移动的部件。
进一步的，所述导电体a、导电体b的部件工作时刀具与工件接触形成通路，电路为闭合电路，工作完成后脱离接触或退刀时移动的部件触发控制开关，电路为开路。
进一步的，所述的闭合电路同时用于机械加工。
进一步的，一种使用双联两用控制系统的套丝机，包括了电机、双联两用控制系统、，其特征在于：所述电机与双联两用控制系统相连，所述双联两用控制系统包括：控制系统、套丝机本体，控制系统与套丝机本体传导相连；所述控制系统用于提供安全的控制电压，用于接收套丝机本体加工时的接触信号，和套丝机本体加工后分离时运动部件的触发信号，实现对电机的双联控制，所述套丝机本体与电机传动连接。
进一步的所述控制系统包括变压模块、控制模块、控制开关、绝缘模块，所述套丝机本体经绝缘模块分隔为导电体a、导电体b，所述所述电机受控于控制模块，电机与套丝机本体传动连接，所述控制模块受控于导电体a、导电体b间的接触点、控制开关，所述接触点、控制开关对电机双联控制，所述控制开关受控于：套丝机本体上刀具退刀时移动的部件。
进一步的，所述套丝机本体包括减速传输系统、机架、卡盘、绝缘模块、滑轨、滑架、板牙头，所述减速传输系统安装在机架内与电机相连，所述卡盘安装在减速传输系统上，与机架传导相连，滑轨固定在机架上，滑架在滑轨上滑动安装，滑架上安装有工具架、板牙头，绝缘模块安装在机架与滑轨间，或滑轨与滑架间，套丝机本体经绝缘模块分隔为俩导电体，所述控制系统与俩导电体相连用于接受加工时的接触信号与板牙头退刀时的触发信号并控制电机。
作为优先，、绝缘模块安装在机架与滑轨间，机架与滑轨绝缘隔离。
进一步的，所述变压模块弱电输出端与控制模块、控制开关、机架、滑架串联连接，所述串联连接为开路电路，所述机架与卡盘导通、滑架与工具架导通，卡盘和工具架之间形成开路点，卡盘用于安装加工件，工具架用于安装刀具，工具架还设置有板牙头，控制开关受控于板牙头退刀时移动的部件，所述控制模块用于控制电机，所述变压模块用于提供安全电压。
进一步的，所述移动的部件为回转盘，所述回转盘与刀具同步运动。
与现有技术相比，本发明有益效果是：
本发明解决了在套丝机在多工况下实时自动开关机问题，弥补了控制电路开路失效的漏洞，安全电压的应用使电力操作更为安全，以工件与刀具为触发控制开关使控制时间更加精准、控制工况更为全面，电机空载时间空前缩短，人员操作更加轻松，能效、功效全面提高，拓宽了套丝机自动化的应用路径，结构更简单成本低廉，模块化组合更利于维修。
附图说明
图1是本发明双联控制系统控制图；
图2是本发明机械本体结构图
图3是本发明的一种使用双联两用控制系统的套丝机。
图中：1、变压模块2、控制模块3、导电体a4、绝缘模块5工具架6、刀具7、工件8、导电体b9、电机10、卡盘11、滑轨12、机架13、控制系统14、滑架15、控制开关16减速传输系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参见图1—2所示，本发明所述一种双联两用控制系统，包括了控制系统与机械传导体，控制系统与机械传导体相连，所述控制系统功能有：提供安全的控制电压，接受机械传导体上的接触信号与触发信号，控制系统依据接触信号与触发信号，输出控制信号；所述接触信号由机械传导体加工点发送，触发信号由机械传导体加工点分离时运动的部件触发完成。
进一步的，所述机械传导体包括机械本体、绝缘模块，机械本体经绝缘模块分隔为导电体a、导电体b，导电体a与绝缘模块相连，绝缘模块与导电体b相连，所述相连为绝缘连接与机械连接并用，导电体a与导电体b绝缘隔离；所述导电体a、导电体b附有：机械本体为完成加工目的而设置的机械零件。
进一步的，所述控制系统包括变压模块、控制模块、控制开关，所述变压模块、控制模块、控制开关、导电体a、导电体b组合相连，所述组合相连为开路电路，所述开路电路的闭合开关位置为机械本体加工点，所述控制模块依据机械本体加工点或控制开关的开关信号完成控制信号的发送，所述控制开关受控于机械本体上的零件或部件。
进一步的，机械零件包含夹紧工件的夹具与安装刀具的工具架，夹具与工具架分列在导电体a、导电体b上，并与之导通。
进一步的，所述夹具为卡盘
进一步的，卡盘与工具架分别与变压模块输出端导通。
进一步的，机械本体上的电机在控制模块的控制下实行开机与关机。
进一步的，工具架上的刀具对卡盘上的工件加工时的接触点，所述接触点同时为闭合电路开关点。
进一步的控制开关与闭合电路开关点共同控制电机的开启与关闭。
进一步的，所述变压模块与控制模块相连，所述导电体a或导电体b与变压模块相连，剩余之一与控制模块相连，所述相连形成开路电路。
作为优先，所述控制开关串联在变压模块的弱电开路电路中，控制开关为常闭开关，所述机械本体加工点与控制开关均可控制控制模块。
进一步的，所述机械零件包含固定工件和刀具的部件，所述部件分列在导电体a、导电体b上；所述导电体a、导电体b通过设置在部件上面的刀具对工件接触加工，形成电路开关，所述控制开关受控于刀具退刀时移动的部件。
进一步的，所述导电体a、导电体b的部件工作时刀具与工件接触形成通路，电路为闭合电路，工作完成后脱离接触或退刀时移动的部件触发控制开关，电路为开路。
进一步的，所述的闭合电路同时用于机械加工。
进一步的，机械本体加工时，工件与刀具接触，控制电路闭合，变压模块输出端的电流经控制开关、控制模块、导电体b、刀具、工件、卡盘、导电体a、变压模块另一输出端，形成通路，控制模块发送信号，启动电机；当机械本体加工完成，工件与刀具脱离接触，与脱离运动相关的部件触发控制开关，控制开关开路，控制电路形成两处开路，工件与刀具脱离后由于加工废料的堵塞，引起的开路失效，经控制开关的开路得到修正，双联两用控制系统得以正常工作。当下一次加工时清理堵塞废料，刀具进入加工工位，控制开关脱离相关部件的触发控制，控制开关恢复通路，双联两用控制系统进入二次循环。
参见图1—3所示
进一步的，一种使用双联两用控制系统的套丝机，包括了电机、双联两用控制系统、，所述电机与双联两用控制系统相连，所述双联两用控制系统包括：控制系统、套丝机本体，控制系统与套丝机本体传导相连；所述控制系统用于提供安全的控制电压，用于接收套丝机本体加工时的接触信号，和或套丝机本体加工后分离时运动部件的触发信号，并实现对电机的双联控制，所述套丝机本体与电机传动连接。。
进一步的所述控制系统包括变压模块、控制模块、控制开关、绝缘模块，所述套丝机本体经绝缘模块分隔为导电体a、导电体b，所述所述电机受控于控制模块，电机与套丝机本体传动连接，所述控制模块受控于导电体a、导电体b间的接触点、控制开关，所述接触点、控制开关对电机双联控制，所述控制开关受控于：套丝机本体上刀具退刀时移动的部件。
进一步的，所述套丝机本体包括减速传输系统、机架、卡盘、绝缘模块、滑轨、滑架、板牙头，所述减速传输系统安装在机架内与电机相连，所述卡盘安装在减速传输系统上，与机架传导相连，滑轨固定在机架上，滑架在滑轨上滑动安装，滑架上安装有工具架、板牙头，绝缘模块安装在机架与滑轨间，，套丝机本体经绝缘模块分隔为俩导电体，所述控制系统与俩导电体相连，用于接受加工时的接触信号与板牙头退刀时的触发信号并控制电机。
进一步的，所述变压模块弱电输出端与控制模块、控制开关、机架、滑架串联连接，所述串联连接为开路电路，所述机架与卡盘导通、滑架与工具架导通，卡盘和工具架之间形成开路点，卡盘用于安装加工件，工具架用于安装刀具，工具架还设置有板牙头，控制开关受控于板牙头退刀时移动的部件，所述板牙头包含有回转盘，所述回转盘回转时控制刀具退刀，并触发控制开关，所述控制模块用于控制电机。
进一步的，所述移动的部件为回转盘，所述回转盘与刀具同步运动。
当套丝机进行切割时，刀具与工件接触，控制电路形成回路，电机启动，当切割完成，刀具与工件脱离接触，控制电路开路，控制模块控制的电机关机；当套丝机进行套丝时，板牙头上的刀具与工件接触，电机启动，套丝完成后板牙头退刀，刀具与工件脱离接触，但有可能因加工废料引起刀具与工件间开路失效，此时刀具退刀时板牙头上的同步运动的回转盘触发控制开关，控制开关开路，控制电路同步开路，电机关机，当需要二次套丝时，清除加工废料，板牙头复位进行二次循环。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。