本发明涉及金属压力加工技术领域中冲头模具设计领域，特别涉及一种适合节叉冷锻反挤的冲头模具。
背景技术：
现有技术中，一般节叉反挤冲头设计单个工作韧带，在反挤节叉耳部时，远离主工作韧带的节叉叉部由于应力释放，会发生尺寸缩小的现象，后续需通过其他方式来获得合格的尺寸。影响产品质量，浪费人力物力，影响效率。
技术实现要素：
本发明目的是：克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的问题，提供一种适合节叉冷锻反挤的冲头模具，通过简单的模具设计，可以有效解决因应力释放引起的节叉叉部尺寸偏小现象。
本发明的技术方案为：
一种适合节叉冷锻反挤的冲头模具，包括工作韧带，其特征在于：在工作韧带后增加辅助韧带，辅助韧带距离底端的长度l小于反挤叉部的有效段长，通过辅助韧带在节叉的上口进行二次挤压。
优选的，在工作韧带和辅助韧带后设计有后隙，能有效减少接触面积，从而降低摩擦。
优选的，在工作韧带和后隙间采用锥形过度，在辅助韧带和后隙间采用锥形过度，使二次挤压时材料能顺利进入工作韧带和辅助韧带。
优选的，所述锥形的角度为10°～15°。
优选的，所述辅助韧带直径d2＝工作韧带直径d1+△，△的大小为0.05～0.2mm。
优选的，后隙大小为d1＝d2＝d1-0.3mm。
本发明的优点：
1、本发明所公开的适合节叉冷锻反挤的冲头模具在辅助韧带的作用下，对叉部进行二次挤压，尺寸放大，从而有效解决了因应力释放引起的尺寸偏小问题。
2、辅助韧带的距离底端长度l需小于反挤叉部的有效段长，确保辅助韧带可以起到二次挤压作用，使得尺寸放大。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1是本发明所述适合节叉冷锻反挤的冲头模具的示意图。
其中：1、工作韧带；2、后隙a；3、辅助韧带；4、后隙b
具体实施方式
下面结合附图及优选实施方式对本发明技术方案进行详细说明。
如图1所示，本发明公开一种适合节叉冷锻反挤的冲头模具，包括工作韧带，其在工作韧带后增加辅助韧带，辅助韧带距离底端的长度l小于反挤叉部的有效段长，通过辅助韧带在节叉的上口进行二次挤压，使得尺寸放大。本发明所公开的适合节叉冷锻反挤的冲头模具在辅助韧带的作用下，对叉部进行二次挤压，尺寸放大，从而有效解决了因应力释放引起的尺寸偏小问题。辅助韧带的距离底端长度l需小于反挤叉部的有效段长，确保辅助韧带可以起到二次挤压作用，使得尺寸放大。
优选的，在工作韧带和辅助韧带后设计有后隙，可以有效减少接触面积，从而降低摩擦。能减少产品磨损，增加产品寿命。
为了使二次挤压时材料能顺利进入工作韧带和辅助韧带，优选的，在工作韧带和后隙间采用锥形过度，在辅助韧带和后隙间采用锥形过度。
为了进一步的使二次挤压时材料能顺利进入工作韧带和辅助韧带，所述锥形的角度为10°～15°。
为了达到产品的加工效果并取得最准确的效果，优选的，所述辅助韧带直径d2＝工作韧带直径d1+△，△的大小为0.05～0.2mm。
为了方便加工和安装，达到产品的加工效果并取得最准确的效果，后隙大小为d1＝d2＝d1-0.3mm。
本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。