一种激光切割装置的调焦装置的制作方法

文档序号:11220770阅读:643来源:国知局
一种激光切割装置的调焦装置的制造方法

本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种激光切割装置的调焦装置。



背景技术:

众所周知,锂电池具有电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好、无记忆效应、自放电小、可快速充放电以及工作温度范围宽等诸多优点。铝电池作为一种新型电池,除了具有锂电池的上述优点之外,同等重量的铝电池的储电量是锂电池的约30倍。铝电池一般包括铜极片和铝极片,其厚度约为0.02-0.08mm。极片的成型工艺一般采用冲压模加工的方法,采用这种方法加工出来的极片边缘会有毛刺,毛刺在组装过程中可能刺穿隔膜导致电池短路,因此,需要进行去毛刺缝边处理。

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,从而完成对材料的切割。激光切割与传统的冲压模加工的方法相比,激光切割的切割边缘为熔珠,比较圆滑。在激光切割的过程中,特别是在进行较精细的微加工时,为了获得最佳的切割效果,需要根据被切割材料如板材的厚度适时地调节焦点的上下位置,激光切割机的激光切割装置的调焦装置,大多数依靠弹片/弹簧反顶的方式来调节焦点的,其结构较为复杂,并且,随着使用时间的加长,弹片/弹簧的过劳损耗或失效等问题逐渐显现,因其弹力不足无法起到较好的对中性,因而导致激光切割装置的焦点调节不够准确且难以调节。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单并且调焦精度高的激光切割装置的调焦装置。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

一种激光切割装置的调焦装置,包括调焦组件和镜腔座组件,所述镜腔座组件包括聚焦镜片、聚焦镜片安装座和筒身,所述聚焦镜片和聚焦镜片安装座分别位于所述筒身内,所述聚焦镜片固定设置于所述聚焦镜片安装座上,所述筒身上设有第一滑槽;所述调焦组件包括调焦旋钮、滑动件和固定件,所述固定件的一端与所述筒身固定连接,所述调焦旋钮固定设置于所述固定件的另一端,并且所述调焦旋钮与所述固定件可转动设置,所述调焦旋钮靠近筒身的一侧面设有第二滑槽,所述第二滑槽与所述第一滑槽对应设置,所述滑动件贯穿所述第一滑槽,并且所述滑动件的一端固定设置于所述聚焦镜片安装座上,所述滑动件的另一端容纳于所述第二滑槽中。

本发明的有益效果在于:相对于现有的调焦组件来说,本发明通过固定件将调焦旋钮固定在筒身上,当旋转调焦旋钮时,调焦旋钮通过第二滑槽带动滑动件运动,滑动件带动聚焦镜片安装座运动,从而实现聚焦镜片的运动,完成调焦,本发明不需要依靠弹片/弹簧反顶的方式来调节焦点,其结构简单,并且也不会随着使用时间的延长影响调焦的准确性。

附图说明

图1为本发明实施例一的激光切割装置的剖面结构示意图;

图2为本发明实施例一的筒身的结构示意图;

图3为本发明实施例一的调焦组件的剖面结构示意图;

图4为本发明实施例一的调焦旋钮的结构示意图。

标号说明:

1、聚焦镜片;2、聚焦镜片安装座;3、筒身;4、第一滑动座;

5、第二滑动座;6、第一滑槽;7、调焦旋钮;8、滑动件;9、固定件;

10、安装部;11、第二滑槽。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于:通过固定件将调焦旋钮固定在筒身上,当旋转调焦旋钮时,调焦旋钮通过第二滑槽带动滑动件运动,滑动件带动聚焦镜片安装座运动,从而实现聚焦镜片的运动,完成调焦。

请参照图1至图4,一种激光切割装置的调焦装置,包括调焦组件和镜腔座组件,所述镜腔座组件包括聚焦镜片、聚焦镜片安装座和筒身,所述聚焦镜片和聚焦镜片安装座分别位于所述筒身内,所述聚焦镜片固定设置于所述聚焦镜片安装座上,所述筒身上设有第一滑槽;所述调焦组件包括调焦旋钮、滑动件和固定件,所述固定件的一端与所述筒身固定连接,所述调焦旋钮固定设置于所述固定件的另一端,并且所述调焦旋钮与所述固定件可转动设置,所述调焦旋钮靠近筒身的一侧面设有第二滑槽,所述第二滑槽与所述第一滑槽对应设置,所述滑动件贯穿所述第一滑槽,并且所述滑动件的一端固定设置于所述聚焦镜片安装座上,所述滑动件的另一端容纳于所述第二滑槽中。

从上述描述可知,本发明的有益效果在于:相对于现有的调焦组件来说,本发明通过固定件将调焦旋钮固定在筒身上,当旋转调焦旋钮时,调焦旋钮通过第二滑槽带动滑动件的一端运动,由于滑动件的另一端固定设置在聚焦镜片安装座上,所以滑动件可以带动聚焦镜片安装座运动,从而实现聚焦镜片的运动,完成调焦,其调焦方式简单,不需要依靠弹片/弹簧反顶的方式来调节焦点,调焦组件的结构简单,制作成本较低,并且也不会随着使用时间的延长影响调焦的准确性。本发明中的第一滑槽和第二滑槽的形状、大小可以根据需要进行设置,筒身可以是圆筒形。

进一步的,所述调焦旋钮的轴心处设有安装部,所述安装部套设在所述固定件的另一端,所述固定件与所述滑动件平行设置。

由上述描述可知,安装部套设在固定件上,安装部和固定件可相对转动,可进行自由调焦,并且固定件和滑动件平行设置有利于提高调焦精度。

进一步的,所述滑动件包括第一滑动件和第二滑动件,所述第一滑动件位于所述第二滑槽内,所述第一滑动件套设在所述第二滑动件的一端,所述第二滑动件贯穿所述第一滑槽,并且所述第二滑动件的另一端固定设置于所述聚焦镜片安装座上。

由上述描述可知,第一滑动件套设在第二滑动件上,并且第一滑动件和第二滑动件固定设置,当第一滑动件滑动时可以带动第二滑动件滑动,从而第二滑动件带动聚焦镜片安装座运动。

进一步的,所述第一滑槽和第二滑槽均为腰形。

由上述描述可知,第一滑槽和第二滑槽设计为腰形,便于滑动件在其中滑动,当然,也可以根据需要设计为其他的形状。

进一步的,所述调焦旋钮上设有刻度线。

由上述描述可知,在调焦旋钮上设置刻度线,便于进行定量调节。

进一步的,所述镜腔座组件还包括第一滑动座和第二滑动座,所述第一滑动座和第二滑动座分别套设在所述聚焦镜片安装座的两端,并且所述第一滑动座和第二滑动座分别固定设置于所述筒身内。

由上述描述可知,聚焦镜片安装座可以在第一滑动座和第二滑动座之间滑动,从而实现聚焦镜片在第一滑动座和第二滑动座之间进行聚焦。

进一步的,所述第一滑动座和第二滑动座的表面分别设有石墨层。

由上述描述可知,在第一滑动座和第二滑动座的表面设置石墨层,有利于降低聚焦镜片安装座与第一滑动座和第二滑动座之间的摩擦力。

进一步的,所述第一滑动座和第二滑动座均为du轴承。

进一步的,所述聚焦镜片通过锁紧螺母固定设置于所述聚焦镜片安装座上。

进一步的,所述固定件为锁紧螺母。

请参照图1至图4,本发明的实施例一为:

一种激光切割装置的调焦装置,其结构简单,并且调焦准确性好。

如图1所示,所述调焦装置包括调焦组件和镜腔座组件,所述镜腔座组件包括聚焦镜片1、聚焦镜片安装座2、筒身3、第一滑动座4和第二滑动座5,所述聚焦镜片1固定设置于所述聚焦镜片安装座2上,优选的,所述聚焦镜片1通过锁紧螺母固定设置于所述聚焦镜片安装座2上。所述第一滑动座4和第二滑动座5分别套设在所述聚焦镜片安装座2的两端,并且所述第一滑动座4和第二滑动座5分别固定设置于所述筒身3内,优选的,所述第一滑动座4和第二滑动座5的表面分别设有石墨层。本实施例中,所述第一滑动座4和第二滑动座5均为du轴承。如图2所示,所述筒身3上设有第一滑槽6,所述第一滑槽6为腰形,第一滑槽6在筒身3上竖直设置。

如图3,所述调焦组件包括调焦旋钮7、滑动件8和固定件9,所述固定件9的一端与所述筒身3固定连接,所述调焦旋钮7固定设置于所述固定件9的另一端,并且所述调焦旋钮7与所述固定件9可转动设置,在调焦旋钮7上设有刻度线。如图4所示,所述调焦旋钮7的轴心处设有安装部10,所述安装部10套设在所述固定件9的另一端,安装部10和固定件9之间可转动设置,固定件9可以为一锁紧螺母。所述调焦旋钮7靠近筒身3的一侧面设有第二滑槽11,所述第二滑槽11也为腰形,第二滑槽11与调焦旋钮7的轴心间隔一定距离,并且所述第二滑槽11与所述第一滑槽6对应设置。所述滑动件8贯穿所述第一滑槽6,并且所述滑动件8的一端固定设置于所述聚焦镜片安装座2上,所述滑动件8的另一端容纳于所述第二滑槽11中,所述滑动件8包括第一滑动件和第二滑动件,所述第一滑动件位于所述第二滑槽11内,所述第一滑动件固定套设在所述第二滑动件的一端,所述第二滑动件贯穿所述第一滑槽6,并且所述第二滑动件的另一端固定设置于所述聚焦镜片安装座2上,所述第一滑动件可以为一轴承,第二滑动件可以为一位移栓。本实施例中,所述滑动件8和固定件9平行设置。

本实施例中,当旋转调焦旋钮7时,调焦旋钮7通过第二滑槽11带动滑动件8的一端运动,由于滑动件8的另一端固定设置在聚焦镜片安装座2上,所以滑动件8可以带动聚焦镜片安装座2运动,从而实现聚焦镜片1的运动,完成调焦。

综上所述,本发明提供的一种激光切割装置的调焦装置,调焦方便,结构简单,制作成本低,不需要依靠弹片/弹簧反顶的方式来调节焦点,也不会随着使用时间的延长影响调焦的准确性。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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