一种防磨损锯片的制作方法

本发明涉及一种锯床或锯切装置的刀具，更具体地说，它涉及一种防磨损锯片。

背景技术：

目前用于切割大多数工业品的工具为圆形锯片，圆形锯片由基体通过由焊接、铆接或直接加工在基体的锯齿构成，在把锯齿的齿峰加工形成刀件，通过圆形锯片的转动带动刀件的旋转，实现刀件切割的物品作用。

圆形锯片切割时需要高速旋转，而用于切割断面较大的大尺寸圆形锯片由于圆形锯片本身比较薄，加之中心孔处挖掉了一个键槽，因此现有的圆形锯片普遍存在以下不足：

1、圆形锯片切割噪音过大；

2、高速旋转切割时散热问题难，容易导致过热烧锯；

3、切割阻力大时，容易崩刃；

4、圆形锯片易磨损，最终使用寿命短。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出了一种防磨损锯片，设计简单，耐磨性好。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现：

一种防磨损锯片，包括边缘厚度小于中心厚度的圆形锯片本体，和附着在锯片本体外周侧上的多个锯齿；所述锯片本体的中部设有中心孔，所述锯齿的厚度与锯片本体的边缘厚度相适配，相邻所述锯齿之间的锯片本体外周侧上均设有容屑槽；所述锯片本体的边缘设有弧形加强筋，并且所述弧形加强筋在在所述圆形锯片两面对称分布，所述锯齿沿锯片切割的旋转方向的左右两侧设有对称的倒角。

进一步的，所述的锯片本体上设有弧状散热孔，所述弧状散热孔通过一切缝连接与所述容屑槽底部。

进一步的，所述弧状散热孔为多个，均匀分布在所述锯片本体上。

进一步的，所述散热孔内填充有金属铜。

进一步的，所述锯齿上有金刚石。

进一步的，所述金刚石为多个金刚石颗粒，所述金刚石颗粒之间有间隙。

进一步的，相邻两个所述锯齿上的倒角沿锯片圆周方向呈大小交替分布。

进一步的，所述锯齿的齿数根据锯片本体外径尺寸为50～150。

有益效果：本发明提供了一种防磨损锯片，锯片本体两面增加了弧形加强筋，增大了本体的结构强度，在保证自身强度的同时，通过减小边缘锯片的厚度，降低材料的损耗；其锯齿两侧增加倒角，增大了切割过程中锯齿的受力点，锯齿的结构强度增加，且锯齿上涂有金刚石，锯片本体上设有散热孔，提高了耐磨性以及散热性，提高了锯片的使用寿命。

附图说明

图1：是本发明的结构示意图；

图2：是本发明锯齿的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1、图2所示，一种防磨损锯片，包括边缘厚度小于中心厚度的圆形锯片本体1，和附着在锯片本体外周侧上的多个锯齿2；所述锯片本体1的中部设有中心孔3，所述锯齿2的厚度与锯片本体1的边缘厚度相适配，相邻所述锯齿2之间的锯片本体1外周侧上均设有容屑槽4；所述锯片本体1的边缘设有弧形加强筋5，并且所述弧形加强筋5在在所述圆形锯片两面对称分布，所述锯齿沿锯片切割的旋转方向的左右两侧设有对称的倒角23。

所述的锯片本体上设有弧状散热孔6，所述弧状散热孔通过一切缝7连接与所述容屑槽4底部。

所述弧状散热孔6为多个，均匀分布在所述锯片本体1上。

所述散热孔6内填充有金属铜。

所述锯齿2有金刚石。

所述金刚石为多个金刚石颗粒，所述金刚石颗粒之间有间隙。

相邻两个所述锯齿2上的倒角23沿锯片圆周方向呈大小交替分布。

所述锯齿2的齿数根据锯片本体外径尺寸为50齿。

本实施例提供了一种防磨损锯片，本发明锯片本体两面增加了弧形加强筋，增大了本体的结构强度，在保证自身强度的同时，通过减小边缘锯片的厚度，降低材料的损耗；其锯齿两侧增加倒角，增大了切割过程中锯齿的受力点，锯齿的结构强度增加，大倒角21与小倒角22交替分布，使受力均匀，便于切割时更加稳定，且锯齿上涂有金刚石，锯片本体上设有散热孔，提高了耐磨性以及散热性，提高了锯片的使用寿命。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种防磨损锯片，包括边缘厚度小于中心厚度的圆形锯片本体，和附着在锯片本体外周侧上的多个锯齿；所述锯片本体的中部设有中心孔，所述锯齿的厚度与锯片本体的边缘厚度相适配，相邻所述锯齿之间的锯片本体外周侧上均设有容屑槽；所述锯片本体的边缘设有弧形加强筋，并且所述弧形加强筋在所述圆形锯片两面对称分布，所述锯齿沿锯片切割的旋转方向的左右两侧设有对称的倒角。本发明结构简单，设计合理，耐磨性好，结构强度大。

技术研发人员：钱洪良
受保护的技术使用者：张家港市锐正精密工具有限公司
技术研发日：2017.07.14
技术公布日：2017.10.13