气动折弯机的制作方法

本发明涉及一种折弯机，特别是涉及一种气动折弯机。

背景技术：

目前制造烤箱保温架的材料是一种轻质耐火的材料，具有重量轻，耐高温和隔热性能好的特点，但是保温架不方便进行折弯，人工时间折弯的时间长，特别是复杂的弯折结构需要多次折弯，工件的折弯时间长，操作不方便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种气动折弯机，其实现自动折弯，能够缩短工件的折弯时间，操作方便。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种气动折弯机，其特征在于，其包括气缸、气缸法兰、气缸斜撑件、齿条连接件、台面板、齿条、加强板、主轴、二级齿轮盖板、二级齿轮、二级齿轮固定轴、折弯刀头、传动齿轮、主动齿轮、主轴支架，气缸法兰安装在气缸的一侧，气缸斜撑件固定在气缸法兰的另一侧，气缸法兰、气缸斜撑件、加强板、二级齿轮盖板、主轴支架都固定在合面板上，齿条的一端通过齿条连接件与气缸连接，齿条的另一端与主动齿轮啮合，主轴从传动齿轮、主动齿轮中穿过且安装在主轴支架上，至少一个折弯产品穿过二级齿轮盖板，二级齿轮安装在二级齿轮盖板和二级齿轮固定轴之间，折弯刀头位于传动齿轮上方。

优选地，所述二级齿轮盖板设有一个凹槽。

优选地，所述齿条连接件设有一个凹口。

本发明的积极进步效果在于：本发明实现自动折弯，能够缩短工件的折弯时间，操作方便，提高折弯质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的平面结构示意图。

图3为本发明的一侧结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

如图1至图3所示，本发明气动折弯机包括气缸1、气缸法兰2、气缸斜撑件3、齿条连接件4、台面板5、齿条6、加强板7、主轴8、二级齿轮盖板10、二级齿轮11、二级齿轮固定轴12、折弯刀头13、传动齿轮14、主动齿轮15、主轴支架16，气缸法兰2安装在气缸1的一侧，气缸斜撑件3固定在气缸法兰2的另一侧，气缸法兰2、气缸斜撑件3、加强板7、二级齿轮盖板10、主轴支架16都固定在合面板5上，齿条6的一端通过齿条连接件4与气缸1连接，齿条6的另一端与主动齿轮15啮合，主轴8从传动齿轮14、主动齿轮15中穿过且安装在主轴支架16上，至少一个折弯产品9穿过二级齿轮盖板10，二级齿轮11安装在二级齿轮盖板10和二级齿轮固定轴12之间，折弯刀头13位于传动齿轮14上方且固定在二级齿轮11上。

所述齿条连接件设有一个凹口，这样方便与齿条连接。

二级齿轮盖板10设有一个凹槽，这样方便安装二级齿轮11。

所述二级齿轮上有一开口，这样方便产品拿取。

所述二级齿轮固定轴上有一开口，这样方便产品拿取。

本发明的工作原理如下：气动折弯机以压缩空气为动力源，操作简单易学，不需要技术熟练的工人，当工件到达规定的位置时（折弯产品通过二级齿轮和二级齿轮固定轴上的开口时），气缸伸出，气缸推动齿条，齿条和主动齿轮啮合，带动传动齿轮转动，传动齿轮和二级齿轮啮合，带动折弯刀头旋转折弯产品。主轴支架用于支撑主轴，二级齿轮盖板保护二级齿轮。

综上所述，本发明实现自动折弯，能够缩短工件的折弯时间，操作方便，提高折弯质量。

以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种气动折弯机，其包括气缸等，气缸法兰安装在气缸的一侧，气缸斜撑件固定在气缸法兰的另一侧，气缸法兰、气缸斜撑件、加强板、二级齿轮盖板、主轴支架都固定在合面板上，齿条的一端通过齿条连接件与气缸连接，齿条的另一端与主动齿轮啮合，主轴从传动齿轮、主动齿轮中穿过且安装在主轴支架上，至少一个折弯产品穿过二级齿轮盖板，二级齿轮安装在二级齿轮盖板和二级齿轮固定轴之间，折弯刀头位于传动齿轮上方且固定在二级齿轮上。本发明实现自动折弯，能够缩短工件的折弯时间，操作方便。

技术研发人员：钱春宇;陈帅;张克宽
受保护的技术使用者：宿迁威生金属制品厂
技术研发日：2017.07.27
技术公布日：2017.11.21