一种香薰器测试机床的制作方法

本发明涉及香薰器测试领域，尤其涉及一种香薰器测试机床。

背景技术：

香薰器在生产制造过程中需要对其各项性能指标进行测试，测试合格后方可出厂，某类香薰器有高低两档功率，其侧壁设置有拨动开关以及对应不同档位的led灯，对应不同的输入电流，其插头为可旋转式，对这类香薰器均需测试其电路耐压程度、插头转动程度、风扇转速大小以及高低两档是否正常运作，但现有的检测方式大都为人工将装配好的香薰器上下壳焊接好后再一项一项的分开检测，检测完成后再在香薰器上标识合格标准，但这种方式费时费力，效率低下，同时人工检测也会产生一定误差，影响检测结果的准确性。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种香薰器测试机床，其集焊接、耐压测试、扭力测试、电流测试、风扇转速测试、合格品刻字为一体，整个过程自动化，效率提高，不会因为人工检测带来误差。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种香薰器测试机床，包括机架，所述机架内设置有至少一套测试香薰器多项性能的测试系统，所述测试系统包括可转动的转盘以及设置在转盘外围并沿转盘周向分布的焊接装置、耐压测试装置、扭力测试装置、电流测试装置、风扇转速测速装置以及刻字装置，所述转盘上还周向设置有至少一个用来放置香薰器的放置座，所述转盘旁还设置有上料装置和下料装置。

作为上述技术方案的改进，所述扭力测试装置包括扭力测试座，所述扭力测试座上从上到下依次设置有可上下移动的安装板和压板，所述安装板上安装有扭力测试机构，所述压板底端安装有与香薰器外形相匹配的压块。

作为上述技术方案的改进，所述扭力测试机构包括设置在安装板上端的步进电机以及设置在步进电机输出轴底端的夹具，所述步进电机的输出轴上还设置有扭力传感器，所述安装板上还设置有旋转编码器，所述旋转编码器与步进电机的输出轴连接。

作为上述技术方案的改进，所述步进电机的输出轴上还连接有防止转动过载的扭矩限制器。

作为上述技术方案的改进，所述耐压测试装置包括耐压测试座，所述耐压测试座上安装有可上下移动连接板，所述连接板上安装有与香薰器插头相匹配的母插座，所述母插座可与香薰器插头电极通高压，所述连接板上还安装有上模座，所述上模座可与放置座结合。

作为上述技术方案的改进，所述风扇转速测速装置包括转速测速座，所述转速测速座上安装有可上下移动的母插座，所述转速测速座上还安装有上下相对的上测速光纤和下测速光纤，上测速光纤位于转盘上方，下测速光纤位于转盘下方且转盘对应位置处开有通孔。

作为上述技术方案的改进，所述电流测试装置包括电流测试座，所述电流测试座上安装有可上下移动的母插座以及可前后左右移动的光敏电阻座，所述光敏电阻座上端连接有拨动香薰器高低两档开关的拨杆，光敏电阻座前端设置有两组吸盘，两组吸盘内均设有光敏电阻。

作为上述技术方案的改进，所述焊接装置为超声波焊接机，将上料装置送来的已经装配好但未焊接在一起的香薰器上下壳焊接在一起。

作为上述技术方案的改进，所述刻字装置为激光刻字机，对各项测试结果均合格的香薰器刻上合格标记。

本发明的有益效果有：

本香薰器测试机床通过设置转盘以及设置在转盘外围沿转盘周向分布的焊接装置、耐压测试装置、扭力测试装置、电流测试装置、风扇转速测速装置以及刻字装置，对香薰器进行焊接并测试各项功能指标，整个过程自动化，效率得到大幅提高，免去了人工一项一项测量带来的测量误差，提高了检测精度。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的局部结构示意图；

图3是本发明实施例的局部结构示意图；

图4是本发明实施例的局部结构示意图；

图5是本发明实施例的局部结构示意图；

图6是本发明实施例的局部结构示意图；

图7是本发明实施例的局部结构示意图。

具体实施方式

参见图1及图2，一种香薰器测试机床，包括机架1，所述机架1内设置有至少一套测试香薰器10多项性能的测试系统2，本实施例中机架内设置有两套测试系统2，所述测试系统2包括可转动的转盘3以及设置在转盘3外围并沿转盘3周向分布的焊接装置4、耐压测试装置6、扭力测试装置5、电流测试装置7、风扇转速测速装置8以及刻字装置9，所述转盘3上还周向设置有至少一个用来放置香薰器10的放置座11，本实施例中放置座11个数为8个，所述转盘3旁还设置有上料装置12和下料装置13，上料装置12上的未焊接的香薰器10被送到放置座11上首先经焊接装置4焊接，再随着转盘3的转动被送到耐压测试装置6、扭力测试装置5、电流测试装置7、风扇转速测试装置8处接受相应的测试，测试完成后被送到刻字装置9处，刻上是否合格的标志后被下料装置13送出，所述上料装置可以是传送带和气动手爪的组合，气动手爪将传送带上的香薰器10抓取放入放置座11上，下料装置也可是传送带与气动手爪的组合，将检测完成的香薰器10抓取放入传送带上。

所述焊接装置4为超声波焊接机，将上料装置12送来的已经装配好但未焊接在一起的香薰器10上下壳焊接在一起，所述刻字装置9为激光刻字机，对各项测试结果均合格的香薰器刻上合格标记。

进一步参见图3，所述扭力测试装置5包括扭力测试座51，所述扭力测试座51上从上到下依次设置有可上下移动的安装板52和压板53，所述安装板52上安装有扭力测试机构54，所述压板53底端安装有与香薰器10外形相匹配的压块55，测试时，压板53下移，压块55将香薰器10压紧在放置座11上，安装板52也下移，扭力测试机构54测试香薰器插头的扭力，所述扭力测试机构54包括设置在安装板52上端的步进电机541以及设置在步进电机541输出轴底端的夹具542，所述步进电机541的输出轴上还设置有扭力传感器543，所述安装板52上还设置有旋转编码器544，所述旋转编码器544与步进电机541的输出轴连接，测试香薰器10插头扭力时，扭力传感器543设定标准扭力值，安装板52下移，夹具542夹紧香薰器10插头，步进电机541输出轴转动，带动香薰器10插头转动，当扭力传感器543测得扭力达到标准扭力值时，旋转编码器544测得此时转过的角度与标准角度对比，得出测试结果，所述步进电机541的输出轴上还连接有防止转动过载的扭矩限制器545。

进一步参见图4，所述耐压测试装置6包括耐压测试座61，所述耐压测试座61上安装有可上下移动连接板62，所述连接板62上安装有与香薰器10插头相匹配的母插座63，所述母插座63可与香薰器10插头电极通高压，所述连接板62上还安装有上模座64，所述上模座64可与放置座11结合，测试时，连接板62下移带动母插座63与上模座64下移，上模座64与放置座11结合，香薰器10插头插入母插座63内并通高压，观察香薰器10有无接通。

进一步参见图5，所述风扇转速测速装置8包括转速测速座81，所述转速测速座81上安装有可上下移动的母插座63，所述转速测速座81上还安装有上下相对的上测速光纤82和下测速光纤83，上测速光纤82位于转盘3上方，下测速光纤83位于转盘3下方且转盘3对应位置处开有通孔，测试时，转盘3转动使得香薰器10的风扇处于上测速光纤82与下测速光纤83的直线路径上，母插座63下移给香薰器10通电，香薰器10风扇转动，上测速光纤82与下测速光纤83的通断频率即为风扇转速。

进一步参见图6及图7，所述电流测试装置7包括电流测试座71，所述电流测试座71上安装有可上下移动的母插座63以及可前后左右移动的光敏电阻座72，所述光敏电阻座72上端连接有拨动香薰器10高低两档开关的拨杆73，光敏电阻座72前端设置有两组吸盘74，两组吸盘74内均设有光敏电阻，测试时，光敏电阻座72移动，两组吸盘74吸附在香薰器10侧壁的两个led灯上，母插座63下移给香薰器10先后通高电流和低电流，拨杆73先后拨动香薰器10高低两档开关，高低两档开关对应不同的led灯，检测光敏电阻的阻值与标准值对比得出测试结果。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。