一种拖拉机倒档用拔叉夹具结构的制作方法

文档序号:16983079发布日期:2019-02-26 20:01阅读:366来源:国知局
一种拖拉机倒档用拔叉夹具结构的制作方法

本发明涉及农业技术领域,具体涉及到了一种拖拉机倒档用拔叉夹具结构。



背景技术:

拖拉机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。发动机动力由传动系统传给驱动轮,使拖拉机行驶,现实生活中,常见的都是以橡胶皮带作为动力传送的媒介。按功能和用途分农业、工业和特殊用途等拖拉机;按结构类型分轮式、履带式、船形拖拉机和自走底盘等。现有的拖拉机倒档用拔叉夹具结构设计不合理,各零部件连接不稳固,极易产生松动,影响装置的整体运行,夹具底座稳定性和强度不够,加工生产时容易影响定位精度,影响生产产能。



技术实现要素:

本发明要解决的问题是提供了一种结构设计简单合理,各部件连接极为稳固,夹具底座稳定性和强度极佳的拖拉机倒档用拔叉夹具结构。

为了解决上述问题,本发明提供了一种拖拉机倒档用拔叉夹具结构,包括夹具底座、u型压板、调节支承、可换钻套、偏心钻模板、定位销、半圆扁平型定位销、支撑杆、三角固定板和紧固件,所述夹具底座由不锈钢铸造为一体成型结构,所述夹具底座上开设有u型凹槽,所述夹具底座底端对称装设有定位键,所述夹具底座上装设有支撑杆,所述支撑杆一侧设有第一六角螺母并与其相连接,所述支撑杆与第一六角螺母间套设有第一平垫圈,所述第一六角螺母内套设有调节支承,所述调节支承下设有一侧设有u型压板,所述u型压板上装设有活动板,所述调节支承与活动板相连接,所述支撑杆顶端装设有钻套支承板并与其通过焊合连接,所述钻套支承板上底端焊接有三角固定板,所述三角固定板与支撑杆相固定,所述定位销贯穿于三角固定板与支撑杆内并通过第二六角螺母固定,所述第二六角螺母与三角固定板间设有第二平垫圈,所述紧固件一端套设于定位销上并与其固定连接,所述紧固件另一端套设于半圆扁平型定位销上并与其固定连接。

作为本发明的进一步改进,所述u型压板一端设有带肩六角螺母,所述压紧螺钉套设于带肩六角螺母内并与其相连接。

作为本发明的进一步改进,所述夹具底座与定位键通过开槽圆柱头螺钉相连接。

作为本发明的进一步改进,所述钻套支承板上对称装设有六角头螺栓和内螺纹圆柱销,所述钻套支承板与六角头螺栓间设有平行垫圈,所述钻套支承板上装设有可换钻套,所述可换钻套一侧设有偏心钻模板,所述偏心钻模板上套设有钻套螺钉。

作为本发明的进一步改进,所述钻套支承板一端对称设有第三六角螺母,所述钻套支承板与第三六角螺母间设有第三平垫圈。

采用上述结构,其有益效果在于:

本发明结构设计简单合理,夹具底座由不锈钢铸造为一体成型结构,能够有效的保证夹具底座的强度,夹具底座上开设有u型凹槽,u型凹槽可将夹具底座固定于钢柱上,有效的增加结构的固定性,夹具底座底端对称装设有定位键,能够保证防滑效果,从而装置的整体配合更好,夹具底座上装设有支撑杆,支撑杆与第一六角螺母间套设有第一平垫圈,平垫圈可起到减少摩擦,防止松脱的作用,第一六角螺母内套设有调节支承,调节支承下设有一侧设有u型压板,所述u型压板上装设有活动板,调节支承与活动板相连接,调节支承可对活动板间的松紧进行调整,再进行定位,夹紧效果极佳,支撑杆顶端装设有钻套支承板并与其通过焊合连接,焊合连接可使得支撑杆和钻套支承板连接更加稳固,钻套支承板上底端焊接有三角固定板,三角固定板与支撑杆相固定,三角固定板可对支撑杆进行有效的固定,定位销贯穿于三角固定板与支撑杆内并通过第二六角螺母固定,紧固件一端套设于定位销上并与其固定连接,紧固件另一端套设于半圆扁平型定位销上并与其固定连接,紧固件可对u型压板进行固定,固定性极佳。

附图说明

图1为本发明拖拉机倒档用拔叉夹具结构示意图。

图2为本发明拖拉机倒档用拔叉夹具结构的侧视图。

图3为本发明拖拉机倒档用拔叉夹具结构的俯视图。

图4为本发明拖拉机倒档用拔叉夹具结构的后视图。

图中:1-夹具底座,2-压紧螺钉,3-带肩六角螺母,4-u型压板,5-钻套支承板,6-六角头螺栓,7-平行垫圈,8-内螺纹圆柱销,9-定位键,10-开槽圆柱头螺钉,11-第一六角螺母,12-第一平垫圈,13-调节支承,14-第二六角螺母,15-第二平垫圈,16-可换钻套,17-钻套螺钉,18-偏心钻模板,19-定位销,20-半圆扁平型定位销,21-第三六角螺母,22-第三平垫圈,23-支撑杆,24-三角固定板,25-紧固件,26-活动板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。

如图1-图4所示,一种拖拉机倒档用拔叉夹具结构,包括夹具底座1、u型压板4、调节支承13、可换钻套16、偏心钻模板18、定位销19、半圆扁平型定位销20、支撑杆23、三角固定板24和紧固件25,所述夹具底座1由不锈钢铸造为一体成型结构,所述夹具底座1上开设有u型凹槽,所述夹具底座1底端对称装设有定位键9,所述夹具底座1上装设有支撑杆23,所述支撑杆23一侧设有第一六角螺母11并与其相连接,所述支撑杆23与第一六角螺母11间套设有第一平垫圈12,所述第一六角螺母11内套设有调节支承13,所述调节支承13下设有一侧设有u型压板4,所述u型压板4上装设有活动板26,所述调节支承13与活动板26相连接,所述支撑杆23顶端装设有钻套支承板5并与其通过焊合连接,所述钻套支承板5上底端焊接有三角固定板24,所述三角固定板24与支撑杆23相固定,所述定位销19贯穿于三角固定板24与支撑杆23内并通过第二六角螺母14固定,所述第二六角螺母14与三角固定板24间设有第二平垫圈15,所述紧固件25一端套设于定位销19上并与其固定连接,所述紧固件25另一端套设于半圆扁平型定位销20上并与其固定连接。

u型压板4一端设有带肩六角螺母3,所述压紧螺钉2套设于带肩六角螺母3内并与其相连接。

夹具底座1与定位键9通过开槽圆柱头螺钉10相连接。

钻套支承板5上对称装设有六角头螺栓6和内螺纹圆柱销8,所述钻套支承板5与六角头螺栓6间设有平行垫圈7,所述钻套支承板5上装设有可换钻套16,所述可换钻套16一侧设有偏心钻模板18,所述偏心钻模板18上套设有钻套螺钉17。

钻套支承板5一端对称设有第三六角螺母21,所述钻套支承板5与第三六角螺母21间设有第三平垫圈22。

上述内容为本发明的示例及说明,但不意味着本发明可取得的优点受此限制,凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的中一个或多个均在本技术的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种拖拉机倒档用拔叉夹具结构,夹具底座由不锈钢铸造为一体成型结构,夹具底座上开设有U型凹槽,夹具底座底端对称装设有定位键,夹具底座上装设有支撑杆,支撑杆与第一六角螺母间套设有第一平垫圈,调节支承下设有一侧设有U型压板,U型压板上装设有活动板,支撑杆顶端装设有钻套支承板并与其通过焊合连接,钻套支承板上底端焊接有三角固定板,三角固定板与支撑杆相固定,定位销贯穿于三角固定板与支撑杆内并通过第二六角螺母固定,第二六角螺母与三角固定板间设有第二平垫圈,紧固件一端套设于定位销上,紧固件另一端套设于半圆扁平型定位销上。本发明结构设计简单合理,各部件连接极为稳固,夹具底座稳定性和强度极佳。

技术研发人员:陈骏柏
受保护的技术使用者:陈骏柏
技术研发日:2017.08.11
技术公布日:2019.02.26
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