本发明涉及数控机床，具体地，涉及一种用于数控机床的自动送料系统。
背景技术：
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。传统的数控机床由于其自身结构的限制，很难输送一些长条形加工工件，由于工件长度较长，很难进行定向输送，使得工件输送效率下降。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于数控机床的自动送料系统，解决了一些长条型工件由于其长度较长，很难进行定向输送，使得工件的输送效率大大下降的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于数控机床的自动送料系统，所述自动送料系统包括底座，所述底座上设置有相互平行的第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构包括固定在所述底座上的第一长条底板，所述第一长条底板上沿其长度方向可转动地设置有多个第一滚轮机构，多个所述第一滚轮机构通过第一皮带相连接，所述底座上还固定有第一电机，所述第一电机的转子上固定有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条与多个所述第一滚轮机构中的一个相连接，使得所述第一电机能够带动多个所述第一滚轮机构同时转动；
所述第二输送机构包括第二长条底板，所述第二长条底板上沿其长度方向可转动地设置有多个第二滚轮机构，所述底座上设置有贯穿的长条滑槽，所述第二长条底板可滑动地设置在所述长条滑槽上，滑动所述第二长条底板能够使得其靠近或远离所述第一长条底板。
优选地，所述第二长条底板的长度方向为第一方向，所述长条滑槽的长度方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向相垂直；
所述长条滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述第二长条底板中远离所述第一长条底板的一端连接，另一端与所述长条滑槽的内壁连接，所述底板上还固定有第二电机，拉绳一端缠绕在所述第二电机的转子上，另一端与所述第二长条底板相连接，使得所述第二电机能够通过所述拉绳带动所述第二长条底板滑动以靠近或远离所述第一长条底板。
优选地，所述第一滚轮机构包括可转动地设置在所述第一长条底板上的第一转轴，所述第一转轴的表面设置有齿轮结构，所述第一齿轮通过所述链条与所述齿轮结构相连接，使得所述链条能够带动所述第一转轴以自身轴线为轴转动。
优选地，所述第一滚轮机构还包括自上而下分别固定在所述第一转轴上的第一齿轮盘和第二齿轮盘，多个所述第一滚轮机构中的所述第二齿轮盘通过所述第一皮带相连接。
优选地，所述第二滚轮机构包括可转动地设置在所述第二长条底板上的第二转轴，所述第二转轴自上而下分别固定有第三齿轮盘和第四齿轮盘，多个所述第二滚轮机构中的所述第四齿轮盘之间通过第二皮带相连接。
优选地，所述第二长条底板的底部固定有滑杆，所述滑杆至少部分贯穿所述长条滑槽。
根据上述技术方案，本发明提供了一种用于数控机床的自动送料系统，所述用于数控机床的自动送料系统包括底座，所述底座上设置有相互平行的第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构包括固定在所述底座上的第一长条底板，所述第一长条底板上沿其长度方向可转动地设置有多个第一滚轮机构，多个所述第一滚轮机构通过第一皮带相连接，所述底座上还固定有第一电机，所述第一电机的转子上固定有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条与多个所述第一滚轮机构中的一个相连接；所述第二输送机构包括第二长条底板，所述第二长条底板上沿其长度方向可转动地设置有多个第二滚轮机构，所述底座上设置有贯穿的长条滑槽，所述第二长条底板可滑动地设置在所述长条滑槽上；其中，第一电机能够通过链条带动第一滚轮机构转动，多个第一滚轮机构之间由于通过第一皮带相连接，使得其能够同时转动，输送工件时，将工件的一端放在第一输送机构和第二输送机构之间，此时第一滚轮机构和第二滚轮机构能够分别至少部分与工件相接触，第一滚轮机构的转动能够通过摩擦力带动工件沿第一长条底板的长度方向运动，这里第二滚轮机构主要起到限位作用，由于第二滚轮机构是可滑动地设置在长条滑槽上的，能够调节其与第一长条底板之间的距离，从而使得本装置能够适用于不同尺寸的工件的输送，本发明提供的用于数控机床的自动送料系统不仅结构简单，而且适合不同尺寸工件的输送，适合广泛推广使用。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的用于数控机床的自动送料系统的结构图；
图2是本发明提供的用于数控机床的自动送料系统的俯视图。
附图标记说明
1-底座2-第一输送机构
3-第二输送机构4-第一电机
5-第一齿轮6-第一转轴
7-第二齿轮盘8-第一齿轮盘
9-链条10-第一皮带
11-长条滑槽12-弹簧
13-第二电机14-拉绳
201-第一长条底板301-第二长条底板
302-第三齿轮盘303-第二转轴
304-第四齿轮盘305-第二皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“自上而下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
本发明提供了一种用于数控机床的自动送料系统，所述用于数控机床的自动送料系统包括底座1，所述底座1上设置有相互平行的第一输送机构2和第二输送机构3，所述第一输送机构2包括固定在所述底座1上的第一长条底板201，所述第一长条底板201上沿其长度方向可转动地设置有多个第一滚轮机构，多个所述第一滚轮机构通过第一皮带10相连接，所述底座1上还固定有第一电机4，所述第一电机4的转子上固定有第一齿轮5，所述第一齿轮5通过链条9与多个所述第一滚轮机构中的一个相连接，使得所述第一电机4能够带动多个所述第一滚轮机构同时转动；所述第二输送机构3包括第二长条底板301，所述第二长条底板301上沿其长度方向可转动地设置有多个第二滚轮机构，所述底座1上设置有贯穿的长条滑槽，所述第二长条底板301可滑动地设置在所述长条滑槽上11，滑动所述第二长条底板301能够使得其靠近或远离所述第一长条底板201；其中，第一电机4能够通过链条9带动第一滚轮机构转动，多个第一滚轮机构之间由于通过第一皮带10相连接，使得其能够同时转动，输送工件时，将工件的一端放在第一输送机构2和第二输送机构3之间，此时第一滚轮机构和第二滚轮机构能够分别至少部分与工件相接触，第一滚轮机构的转动能够通过摩擦力带动工件沿第一长条底板201的长度方向运动，这里第二滚轮机构主要起到限位作用，由于第二滚轮机构是可滑动地设置在长条滑槽11上的，能够调节其与第一长条底板201之间的距离，从而使得本装置能够适用于不同尺寸的工件的输送，本发明提供的用于数控机床的自动送料系统不仅结构简单，而且适合不同尺寸工件的输送，适合广泛推广使用。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了更好的调节第一长条底板201和第二长底板301之间的宽度以适用运输不同尺寸的工件，所述第二长条底板301的长度方向为第一方向，所述长条滑槽11的长度方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向相垂直；
所述长条滑槽11内设置有弹簧12，所述弹簧12的一端与所述第二长条底板301中远离所述第一长条底板201的一端连接，另一端与所述长条滑槽11的内壁连接，所述底板1上还固定有第二电机13，拉绳14一端缠绕在所述第二电机13的转子上，另一端与所述第二长条底板301相连接，使得所述第二电机13能够通过所述拉绳14带动所述第二长条底板301滑动以靠近或远离所述第一长条底板201。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了更好的输送工件，所述第一滚轮机构包括可转动地设置在所述第一长条底板201上的第一转轴6，所述第一转轴6的表面设置有齿轮结构，所述第一齿轮5通过所述链条9与所述齿轮结构相连接，使得所述链条9能够带动所述第一转轴6以自身轴线为轴转动。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了更好的输送工件，所述第一滚轮机构还包括自上而下分别固定在所述第一转轴6上的第一齿轮盘8和第二齿轮盘7，多个所述第一滚轮机构中的所述第二齿轮盘7通过所述第一皮带10相连接。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得第二输送机构能够更好的起到限位作用，同时减少第二输送机构与工件之间的摩擦力，所述第二滚轮机构包括可转动地设置在所述第二长条底板301上的第二转轴303，所述第二转轴303自上而下分别固定有第三齿轮盘302和第四齿轮盘304，多个所述第二滚轮机构中的所述第四齿轮盘304之间通过第二皮带305相连接；这里的第三齿轮盘302和第一齿轮盘8都能够至少部分与工件接触，从而能够带动工件运动。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便第二长条底板301滑动，所述第二长条底板301的底部固定有滑杆，所述滑杆至少部分贯穿所述长条滑槽11。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。