一种五金打孔机构的制作方法

技术领域：

本发明涉及五金设备技术领域，更具体的说涉及一种五金打孔机构。

背景技术：
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现有的皮料、布料或者是薄的金属件一般需要进行打孔时，现有的方式是通过人工打孔，其打孔效率低，效果慢，而且打孔处边缘并不一定均匀，效果有限。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种五金打孔机构，它可以一次进行多个打孔，其打孔效果好，效率高。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种五金打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，机架的顶板的中部具有中心通槽，底部支撑块插套在中心通槽中，机架的两个支腿上固定有下水平板，下水平板的底面固定有多个调节电机，调节电机的输出轴穿过下水平板并螺接有调节螺套，调节螺套的顶端固定在底部支撑块的底面上，底部支撑块的顶面固定有下模具块，下模具块的顶面具有多个定位冲压孔，上支撑架的顶板的顶面固定有多个冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定在上压块的顶面上，上压块的底面具有多个与定位冲压孔相相对应的冲头。

进一步的说，所述上压块的两侧固定有主连接块，主连接块的底面固定有竖直导向柱，竖直导向柱插套在下模具块的外侧壁上固定有的导向块中具有的竖直导向孔中。

进一步的说，所述导向块中具有的竖直导向孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在竖直导向孔的内侧壁上，竖直导向柱插套在导向套中。

进一步的说，所述底部支撑块的侧壁固定有自润滑层，自润滑层压靠在中心通孔的内侧壁上。

进一步的说，所述底部支撑块的底面固定有多个导向杆，导向杆伸出下水平板。

进一步的说，缓冲弹簧插套在导向杆中，缓冲弹簧的顶端固定在底部支撑块的底面上，缓冲弹簧的底端固定在下水平板的顶面上。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以一次进行多个打孔，其打孔效果好，效率高。

附图说明：

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是本发明的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见图1至图2所示，一种五金打孔机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架20，机架10的顶板的中部具有中心通槽11，底部支撑块12插套在中心通槽11中，机架10的两个支腿上固定有下水平板13，下水平板13的底面固定有多个调节电机14，调节电机14的输出轴穿过下水平板13并螺接有调节螺套15，调节螺套15的顶端固定在底部支撑块12的底面上，底部支撑块12的顶面固定有下模具块16，下模具块16的顶面具有多个定位冲压孔161，上支撑架20的顶板的顶面固定有多个冲压油缸21，冲压油缸21的推杆穿过上支撑架20的顶板并固定在上压块22的顶面上，上压块22的底面具有多个与定位冲压孔161相对应的冲头23。

进一步的说，所述上压块22的两侧固定有主连接块24，主连接块24的底面固定有竖直导向柱25，竖直导向柱25插套在下模具块16的外侧壁上固定有的导向块17中具有的竖直导向孔中。

进一步的说，所述导向块17中具有的竖直导向孔中插套有导向套171，导向套171的外侧壁固定在竖直导向孔的内侧壁上，竖直导向柱25插套在导向套171中。

进一步的说，所述底部支撑块12的侧壁固定有自润滑层121，自润滑层121压靠在中心通孔11的内侧壁上。

进一步的说，所述底部支撑块12的底面固定有多个导向杆122，导向杆122伸出下水平板13。

进一步的说，缓冲弹簧1插套在导向杆122中，缓冲弹簧1的顶端固定在底部支撑块12的底面上，缓冲弹簧1的底端固定在下水平板13的顶面上。

进一步的说，所述定位冲压孔161中插套有加强套2，加强套2的外侧壁固定在定位冲压孔161的内侧壁上。

工作原理：通过将待加工的板体放置在下模具块16的顶面上，通过冲压油缸21的推杆推动，从而使得冲头23冲压待加工的板体，从而将待加工的板体进行冲孔，其冲孔效果好，效率高，冲孔完成后，冲压油缸21的推杆回缩。

而通过调节电机14运行，可以调节底部支撑块12的高低调节。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种五金打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，机架的顶板的中部具有中心通槽，底部支撑块插套在中心通槽中，机架的两个支腿上固定有下水平板，下水平板的底面固定有多个调节电机，调节电机的输出轴穿过下水平板并螺接有调节螺套，调节螺套的顶端固定在底部支撑块的底面上，底部支撑块的顶面固定有下模具块，下模具块的顶面具有多个定位冲压孔，上支撑架的顶板的顶面固定有多个冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定在上压块的顶面上，上压块的底面具有多个与定位冲压孔相相对应的冲头。本发明可以一次进行多个打孔，其打孔效果好，效率高。

技术研发人员：杨勇
受保护的技术使用者：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
技术研发日：2017.09.14
技术公布日：2018.01.05