一种打孔机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及打孔领域，具体涉及一种打孔机构。
【背景技术】
[0002]打孔机构，打孔为穿刺成孔，现有技术中经常使用打孔机进行打孔，例如:对塑料带打孔机或者纸张打孔机等，对塑料带或者纸张进行冲孔，因为打孔机的单一性，始终无法实现打孔机的通用打孔。
[0003]如何设计出一种打孔机构，通用性较强，便于安装，成为我们急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种打孔机构。
[0005]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种打孔机构，包括支撑座I，以及固定在支撑座I顶部的推动器2，推动器2的底部向下穿过支撑座I的顶部延伸有打孔刀4，推动器2与打孔刀3的顶部之间通过螺母4进行固定连接，支撑座I采用合金材料制作、整体呈F形，推动器2的运动行程H3小于支撑座I的F形开口Hl，S卩Hl的长度大于H3的长度。
[0006]所述支撑座I包括竖轴11以及垂直于竖轴11的定轴12、中轴13，所述定轴12垂直固定于竖轴11的顶部，所述中轴13垂直固定于竖轴11的中部。
[0007]所述支撑座I中间位置固定垂直有中轴13，中轴13的中心位置设有到导槽14与推动器2的中心对应。
[0008]所述支撑座I侧部位置设有竖轴11垂直于水平面，竖轴11的中心处设有通槽15，通槽15上设有定位体16。
[0009]所述推动器2为气缸或液压缸固定在F形支撑座I的右侧端部，推动器2为长方体形状，推动器2中心位置设有推杆21，推动器2的侧部设有插头22。
[0010]所述支撑座I的F形开口Hl大于支撑座I中间位置上中轴13的厚度H2。
[0011]所述打孔刀3为空心圆柱体状的合金刀。
[0012]所述推动器2中心位置设有推杆21，推杆21的底部设有螺纹与螺母4配合，打孔刀3的圆柱体顶部设有反螺纹32。
[0013]所述打孔刀3包括上刀体31以及下刀体33，所述下刀体33中设有空心圆柱体34，上刀体31为实心圆柱体结构，上刀体31的底部与下刀体33的顶部固定连接。
[0014]所述空心圆柱体34的顶部设有孔35，所述孔35的顶部与空心圆柱体34的空心顶36对应，所述空心顶36沿着孔35的顶部向空心圆柱体34的底部倾斜。
[0015]本实用新型至少具有通用性较强，便于安装的效果。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中打孔刀的结构不意图；
[0018]图中，支撑座1、竖轴11、定轴12、中轴13、导槽14、通槽15、定位体16、推动器2、推杆21、插头22、打孔刀3、上刀体31、反螺纹32、下刀体33、空心圆柱体34、孔35、空心顶36、螺母4；
[0019]Hl为支撑座IF形开口的长度；
[0020]H2为中轴13的厚度；
[0021]H3为推动器2运动行程的长度。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:如图1、2中所示，本实用新型所述的一种打孔机构，包括支撑座1，以及固定在支撑座I顶部的推动器2，推动器2的底部向下穿过支撑座I的顶部延伸有打孔刀4，推动器2与打孔刀3的顶部之间通过螺母4进行固定连接，支撑座I采用合金材料制作、整体呈F形，推动器2的运动行程H3小于支撑座I的F形开口Hl，SPHl的长度大于H3的长度;至少具有通用性较强，便于安装的效果。
[0023]如图1中所示，一种打孔机构，包括支撑座I，以及固定在支撑座I顶部的推动器2，推动器2的底部向下穿过支撑座I的顶部延伸有打孔刀4，通过推动器2推动打孔刀4对支撑座I底部的塑料带或纸张进行打孔，将支撑座I安装在指定位置，例如:将支撑座I安装在纸张或塑料带的侧部，便可以对纸张或塑料带的侧部进行打孔。
[0024]推动器2与打孔刀3的顶部之间通过螺母4进行固定连接，通过螺母4进行固定结构简单，且固定效果较紧张。
[0025]支撑座I采用合金材料制作，例如:采用铝合金材料制作，质量较轻，且强度较高，容易安装，稳定性较高，支撑座I整体呈F形，通过F形的抵端与需要打孔的位置进行固定，竖向的轴体结构，容易固定。
[0026]推动器2的运动行程H3小于支撑座I的F形开口 Hl，即Hl的长度大于H3的长度。保证推动器2的运动行程始终在支撑座I的F形开口中运动，不会产生碰撞，不仅保护支撑座I而且保护推动器2中的推杆21能够稳定的运行不会产生相互碰撞。
[0027]所述支撑座I包括竖轴11以及垂直于竖轴11的定轴12、中轴13，竖轴11为支撑座I的支撑轴，可以为竖向的长方体结构，通过竖轴11的底部与工作位置固定连接，例如:螺栓连接或焊接等，将支撑座I固定在制定位置，竖轴11的易于安装性将扩大打孔机构的应用范围，提尚打孔机构的适用性。
[0028]所述定轴12垂直固定于竖轴11的顶部，定轴12为推动器2提供安装的平台，并保证推动器2的工作位置与竖轴11的安装位置平行，在竖轴11垂直于水平面固定后，推动器2也将垂直于水平面，提高推动器2进行推动打孔刀3进行打孔精度。
[0029]所述中轴13垂直固定于竖轴11的中部。通过中轴13对打孔刀3的位置进行限定，保证打孔刀3不会因为推动器2的推力较大而发生弯折，通过中轴13为打孔刀3建立工作时的保护体。
[0030]所述支撑座I中间位置固定垂直有中轴13，中轴13的中心位置设有到导槽14与推动器2的中心对应。打孔刀3安装在推动器2的底部中心位置，通过导槽14对打孔刀3进行对应限定，例如:打孔刀3为圆柱体状，则，导槽14也为圆柱体状;若，打孔刀3为长方体状，则，导槽14也为长方体状。在导槽14中涂布润滑油将提高打孔刀3的打孔速率，通过导槽14可以保证打孔刀3的打孔轨迹十分稳定。
[0031]所述支撑座I侧部位置设有竖轴11垂直于水平面，便于竖轴11与水平面之间进行固定，从而保证打孔刀3垂直于水平面提高打孔的精度。
[0032]竖轴11的中心处设有通槽15，通槽15上设有定位体16，通槽15为竖轴11横向上贯穿的通孔槽，通槽15上设有定位体16为螺丝，在通槽15中穿插固定轴或固定板，再通过螺丝至少两个螺丝将固定轴或固定板夹紧，固定轴或固定板穿插在通槽15中实现竖轴11的固定效果，提高安装竖轴11的适应性。
[0033]如图2中所示，所述推动器2为气缸或液压缸固定在F形支撑座I的右侧端部，推动器2为长方体形状，便于推动器2固定安装在支撑座I的右侧端上，可以通过螺丝进行连接也可以进行焊接。
[0034]推动器2中心位置设有推杆21，推杆21为推动器2中的滑动轴，推动器2的侧部设有插头22为气接头或者液压接头，将气管或者液压管插接在插头22上，从而向气缸或液压缸中输送推动力。
[0035]所述支撑座I的F形开口Hl大于支撑座I中间位置上中轴13的厚度H2。使推动器2的底端安装的推杆21能够穿过中轴13对中轴下的纸张或塑料带进行打孔。
[0036]所述打孔刀3为空心圆柱体状的合金刀，在打孔刀3进行打孔时，通过打孔刀3中的空心圆柱体收集废料，并将废料排出，避免废料堵塞打孔刀3的端部而影响打孔效果。
[0037]所述推动器2中心位置设有推杆21，推杆21的底部设有螺纹与螺母4配合，打孔刀3的圆柱体顶部设有反螺纹32。
[0038]螺母4固定在推杆21底部与打孔刀3圆柱体顶部之间，螺母4的上部设有正螺纹与推杆21底部连接，螺母4的上部设有反螺纹与打孔刀3圆柱体顶部连接，使推杆21与打孔刀3之间实现同向旋转形成锁紧结构，保证推杆21与打孔刀3可以同向转动而不会发生松动。
[0039]所述打孔刀3包括上刀体31为实心合金钢提高打孔刀3的刚性以及固定在上刀体31底部的下刀体33，所述下刀体33中设有空心圆柱体34，通过空心圆柱体34进行切合，上刀体31为实心圆柱体结构与螺母4进行连接，上刀体31的底部与下刀体33的顶部固定连接。
[0040]所述空心圆柱体34的顶部设有孔35，废料沿着空心圆柱体34通过并挤压至孔35处，经孔35处将废料排出。
[0041 ] 所述孔35的顶部与空心圆柱体34的空心顶36对应，避免空心圆柱体34中积压废料;所述空心顶36沿着孔35的顶部向空心圆柱体34的底部倾斜，废料沿着空心顶36的倾斜结构逐渐的传递至空心顶36顶部的孔35处进行排出，空心顶36的倾斜结构有利于废料及时排出。
【主权项】
1.一种打孔机构，其特征在于:包括支撑座(I)，以及固定在支撑座(I)顶部的推动器(2)，推动器(2)的底部向下穿过支撑座(I)的顶部延伸有打孔刀(4)，推动器(2)与打孔刀(3)的顶部之间通过螺母(4)进行固定连接，支撑座(I)采用合金材料制作、整体呈F形，推动器(2)的运动行程H3小于支撑座(I)的F形开口Hl，S卩Hl的长度大于H3的长度。2.根据权利要求1所述的打孔机构，其特征在于:所述支撑座(I)包括竖轴(11)以及垂直于竖轴(11)的定轴(12)、中轴(13)，所述定轴(12)垂直固定于竖轴(11)的顶部，所述中轴(13)垂直固定于竖轴(11)的中部。3.根据权利要求1所述的打孔机构，其特征在于:所述支撑座(I)中间位置固定垂直有中轴(13)，中轴(13)的中心位置设有到导槽(14)与推动器(2)的中心对应。4.根据权利要求1所述的打孔机构，其特征在于:所述支撑座(I)侧部位置设有竖轴(11)垂直于水平面，竖轴(11)的中心处设有通槽(15)，通槽(15)上设有定位体(16)。5.根据权利要求1所述的打孔机构，其特征在于:所述推动器(2)为气缸或液压缸固定在F形支撑座(I)的右侧端部，推动器(2)为长方体形状，推动器(2)中心位置设有推杆(21)，推动器(2)的侧部设有插头(22)。6.根据权利要求1所述的打孔机构，其特征在于:所述支撑座(I)的F形开口Hl大于支撑座(I)中间位置上中轴(13)的厚度H2。7.根据权利要求1所述的打孔机构，其特征在于:所述打孔刀(3)为空心圆柱体状的合金刀。8.根据权利要求1所述的打孔机构，其特征在于:所述推动器(2)中心位置设有推杆(21)，推杆(21)的底部设有螺纹与螺母(4)配合，打孔刀(3)的圆柱体顶部设有反螺纹(32)。9.根据权利要求1所述的打孔机构，其特征在于:所述打孔刀(3)包括上刀体(31)以及下刀体(33)，所述下刀体(33)中设有空心圆柱体(34)，上刀体(31)为实心圆柱体结构，上刀体(31)的底部与下刀体(33)的顶部固定连接。10.根据权利要求4所述的打孔机构，其特征在于:所述空心圆柱体(34)的顶部设有孔(35)，所述孔(35)的顶部与空心圆柱体(34)的空心顶(36)对应，所述空心顶(36)沿着孔(35)的顶部向空心圆柱体(34)的底部倾斜。
【专利摘要】一种打孔机构，包括支撑座(1)，以及固定在支撑座(1)顶部的推动器(2)，推动器(2)的底部向下穿过支撑座(1)的顶部延伸有打孔刀(4)，推动器(2)与打孔刀(3)的顶部之间通过螺母(4)进行固定连接，支撑座(1)采用合金材料制作、整体呈F形，推动器(2)的运动行程H3小于支撑座(1)的F形开口H1，即H1的长度大于H3的长度；至少具有通用性较强，便于安装的效果。
【IPC分类】B26F1/02, B26F1/14
【公开号】CN205255135
【申请号】CN201520911792
【发明人】范建蓓, 董一嘉
【申请人】浙江机电职业技术学院
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月16日