一种用于秸秆生产的装料装置的制作方法

文档序号:13769330阅读:116来源:国知局

本发明涉及秸秆生产技术领域,尤其涉及一种用于秸秆生产的装料装置。



背景技术:

秸秆压块燃料是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、麦秸麦糠、树枝叶、甘草等压缩碳化成型的现代化清洁燃料,无需任何添加剂和粘结剂。即可解决农村的基本生活能源和提高农民收入,又是新兴的生物质发电专用燃料。

在秸秆压块燃料生产过程中,对压块燃料进行打包是重要的一步,但是在打包过程中由于秸秆较大,全部倒入打包机容易造成打包机出料仓堵塞,当堵塞是就需要人工去进行清理,这样不但降低了生产效率,还浪费了大量的人力,且压块燃料落下时会产生大量粉尘,对人体和环境造成一定的危害。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于秸秆生产的装料装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种用于秸秆生产的装料装置,其特征在于:包括支架,在支架内部固定连接导料桶,导料桶内部设有螺旋导料板,导料桶下侧还设有出料仓,在支架一侧还设有抽风机,抽风机的进风口通过第一管道连接出料仓一侧,第一管道与出料仓之间还设有滤网,抽风机的出风口处通过第二管道连接集尘箱,在支架另一侧还设有螺旋输料机。

优选地,所述螺旋输料机包括输料管,在输料管内侧转动连接中心轴,中心轴外侧还套接绞龙,输料管一侧设有出料口,出料口一端设置在所属导料桶内,输料管另一侧设有电机,电机的输出轴与中心轴固定连接。

优选地,所述支架包括支杆,在支杆上侧连接方形架,方形架通过一组支板连接圆环,在圆环内侧固定连接导料桶。

本发明的优点在于:本发明不但在导料桶内增加了一个螺旋导料板,还在出料仓外侧还设置了一个除尘装置,物料进入导料桶后顺着螺旋导料板均匀下落,当物料下落至导料口时,由除尘装置对其中参杂的粉尘进行处理,这样有效的避免了物料一齐落下造成出料仓堵塞的问题,还减少了参杂在物料中的粉尘,避免了造成环境的污染。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图;

图2是螺旋导料板的结构示意图

图3是绞龙的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1、图2和图3所示,本发明提供的一种用于秸秆生产的装料装置,其特征在于:包括支架1,支架1包括支杆1.1,在支杆1.1上侧连接方形架1.2,方形架1.2通过一组支板1.3连接圆环1.4,在圆环1.4内侧固定连接导料桶2,导料桶2内部设有螺旋导料板3,导料桶2下侧还设有出料仓4,在支架1一侧还设有抽风机5,抽风机5的进风口通过第一管道6连接出料仓4一侧,第一管道6与出料仓4之间还设有滤网,抽风机5的出风口处通过第二管道7连接集尘箱8,在支架8另一侧还设有螺旋输料机9,螺旋输料机9包括输料管9.1,在输料管9.1内侧转动连接中心轴9.2,中心轴9.2外侧还套接绞龙9.3,输料管9.1一侧设有出料口9.4,出料口9.4一端设置在所属导料桶2内,输料管9.1另一侧设有电机9.5,电机9.5的输出轴与中心轴9.2固定连接。

在使用时,物料通过螺旋输料机9传送至导料桶2内,经过导料桶2内的螺旋导料板3均匀落下,经过出料仓4时由抽风机5对其进行除尘,本发明不但有效的避免了物料一齐落下造成出料仓4堵塞的问题,还减少了参杂在物料中的粉尘,避免了造成环境的污染。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于秸秆生产的装料装置,包括支架,在支架内部固定连接导料桶,导料桶内部设有螺旋导料板,导料桶下侧还设有出料仓,在支架一侧还设有抽风机,抽风机的进风口通过第一管道连接出料仓一侧,第一管道与出料仓之间还设有滤网,抽风机的出风口处通过第二管道连接集尘箱,在支架另一侧还设有螺旋输料机。本发明的优点:本发明不但在导料桶内增加了一个螺旋导料板,还在出料仓外侧还设置了一个除尘装置,物料进入导料桶后顺着螺旋导料板均匀下落,当物料下落至导料口时,由除尘装置对其中参杂的粉尘进行处理,这样有效的避免了物料一齐落下造成出料仓堵塞的问题,还减少了参杂在物料中的粉尘,避免了环境的污染。

技术研发人员:徐善
受保护的技术使用者:蚌埠市徐善种植农民专业合作社
技术研发日:2017.10.24
技术公布日:2018.02.23
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