秸秆气化制炭炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于能源领域，尤其涉及一种秸杆气化制炭炉。
【背景技术】
[0002]秸杆综合利用产业近些年由于国家高度重视和大力支持，各种项目有了较大发展，但由于多方面原因的决定，市场化、规模化、产业化的程度还比较低。特别是北方广大的农村还是沿用传统的燃烧方法利用秸杆作为燃料生活和采暖使用，而对于剩余的秸杆则就地焚烧，即浪费了资源又污染了空气环境。
【发明内容】
[0003]本发明是为了解决当前秸杆利用率低，且传统的燃烧浪费了资源又污染空气环境的问题，现提供秸杆气化制炭炉。
[0004]秸杆气化制炭炉，它包括:制炭炉体13、摆线减速机14、多个物料搅拌器15、配风助燃器16、往复运动筛碳层分离器17、集气管18、出炭机19和送料搅龙20;
[0005]送料搅龙20的出料口与制炭炉体13顶部的进料口相连通，出炭机19的进料口与制炭炉体13底部的出料口相连通，多个物料搅拌器15、配风助燃器16、往复运动筛碳层分离器17和集气管18均位于制炭炉体13内部，多个物料搅拌器15位于制炭炉体13的进料口下方，配风助燃器16位于多个物料搅拌器15的下方，往复运动筛碳层分离器17位于配风助燃器16的下方，集气管18位于往复运动筛碳层分离器17的下方，
[0006]摆线减速机14通过传动带带动多个物料搅拌器15摆动，摆线减速机14还通过传动机构带动往复运动筛碳层分离器17进行左右往复运动，配风助燃器16通过鼓风机9向制炭炉体13内部送入空气，集气管18用于收集制炭炉体13内部物料自燃后析出的可燃气体，出炭机19用于收集制炭炉体13内部物料自燃后析出的炭质。
[0007]它还包括:三回程火管锅炉4、锅炉燃气室7、混合气燃烧器8和交换凝结器12;
[0008]集气管18的出气口与交换凝结器12的进气口相连通，交换凝结器12的出气口通过引风机一 10与混合气燃烧器8的进气口相连通，交换凝结器12外部的出液口处设有木醋液收集桶U，该木醋液收集桶11用于收集交换凝结器12凝结获得的木醋液，交换凝结器12的进水口通过回水管5与住户回水端相连通，交换凝结器12的出水口通过锅炉进水管6与三回程火管锅炉4的进水口相连通，
[0009]鼓风机9同时向混合气燃烧器8内部送入空气，混合气燃烧器8的燃烧火焰位于锅炉燃气室7内，锅炉燃气室7的出气口与三回程火管锅炉4的进气口相连通，三回程火管锅炉4的出气口通过引风机二 2与烟囱I相连通，三回程火管锅炉4上分别设有三个检查门3，该三个检查门3分别对应三回程火管锅炉4的三段气道。
[0010]物料搅拌器15包括转轴和两个搅拌板，两个搅拌板分别固定在转轴两侧，且两个搅拌以转轴为对称轴呈轴对称结构，摆线减速机14通过传动带同时带动每个物料搅拌器15的转轴旋转，进而使得两个搅拌板旋转翻动物料。
[0011]往复运动筛碳层分离器17包括多个滚轮和分离板，多个滚轮均匀固定在制炭炉体13内壁上，分离板搭接在多个滚轮上，当摆线减速机14通过传动机构推拉动分离板时，分离板与多个滚轮之间实现滚动摩擦，进而达到分离板进行左右往复运动的目的。
[0012]本发明所述的秸杆气化制炭锅炉是以各种秸杆和生物质为原料，把秸杆及其它生物质直接转化成新型清洁能源使用，并生产出高附加值产品的设备，其附加值产品包括炭粉和木醋液。秸杆气化制炭锅炉使用范围广，实用性能好，社会效益好，生产的产品深加工链长，附加值高。生产经营单位短期收回投入成本。
[0013]本发明将玉米秸杆及其它生物质原料直接转化为清洁能源气体采暖供热，同时生产炭粉和木醋液。本发明的使用不但能够改变广大农村生活使用秸杆的传统燃烧方法，同时也开辟了对新能源需求的新途径。使秸杆和其它生物质真正能转化为循环可再生的清洁能源。也为推进新农村建设，提高人们的生活质量和建康水平创造了条件。本发明能够广泛应用于城乡、村屯居民集中采暖供热使用，也可用于工业造纸、化工、制药、食品、酿造、冶金等行业使用，也能够将气化制炭部分与锅炉断开，把可燃气直接输出使用。
【附图说明】
[0014]图1为【具体实施方式】一所述的秸杆气化制炭炉的原理结构示意图；
[0015]图2为【具体实施方式】二所述的秸杆气化制炭炉的原理结构示意图，其中21为三回程火管锅炉的出水管。
【具体实施方式】
[0016]【具体实施方式】一:参照图1具体说明本实施方式，本实施方式所述的秸杆气化制炭炉，它包括:制炭炉体13、摆线减速机14、多个物料搅拌器15、配风助燃器16、往复运动筛碳层分离器17、集气管18、出炭机19和送料搅龙20;
[0017]送料搅龙20的出料口与制炭炉体13顶部的进料口相连通，出炭机19的进料口与制炭炉体13底部的出料口相连通，多个物料搅拌器15、配风助燃器16、往复运动筛碳层分离器17和集气管18均位于制炭炉体13内部，多个物料搅拌器15位于制炭炉体13的进料口下方，配风助燃器16位于多个物料搅拌器15的下方，往复运动筛碳层分离器17位于配风助燃器16的下方，集气管18位于往复运动筛碳层分离器17的下方，
[0018]摆线减速机14通过传动带带动多个物料搅拌器15摆动，摆线减速机14还通过传动机构带动往复运动筛碳层分离器17进行左右往复运动，配风助燃器16通过鼓风机9向制炭炉体13内部送入空气，集气管18用于收集制炭炉体13内部物料自燃后析出的可燃气体，出炭机19用于收集制炭炉体13内部物料自燃后析出的炭质。
[0019]本实施方式所述的秸杆气化制炭炉，首先通过送料搅龙20将物料运送至制炭炉体13内部，多个物料搅拌器15将落入的物料进行搅拌，使得物料均匀下落至往复运动筛碳层分离器17上，此时配风助燃器16向炉内送风帮助物料自燃，伴有筛碳层分离器17的运动使物料燃烧后析出的炭质落入出炭机19中，同时集气管18收集制炭炉体13内部物料自燃后析出的可燃气体，完成制炭。
[0020]秸杆类及其它生物质作为新能源它的热值很高，以玉米秸杆为例，热值在3500大卡/公斤左右，碳含量50%多，固碳占比11%，氧含量44%左右，生物质和秸杆的热值接近于煤，它的挥发成分较高秸杆类约75%?85%，秸杆气化制炭技术就是根据它的这些特质经过热解方法获得，可燃气体和炭质产品的。在实际操作时，首先将秸杆进行粉碎其水分含量40%以下，用搅龙或传送带送入气化制炭炉体内，制炭炉的大小是依据需要设计生产的。炉体高2?2.5米，炉内空间大小与锅炉相匹配，每平方米面积热解效率可承1.2吨，相当于60万大卡/小时，炉体高度是为了确保炉内所装的物料具有相应的堆密度，其作用是阻断空气流通。物料在炉内底部自燃处于缺氧状态，无火焰发生，自然产生的热量使生物质挥发成分热解析出，析出的气体成分主要是碳氢化合物、甲烷和一氧化碳，少量的其它气体成分，剩余固体为炭质。
[0021]【具体实施方式】二:参照图2具体说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述的秸杆气化制炭炉作进一步说明，本实施方式中，它还包括:三回程火管锅炉4、锅炉燃气室7、混合气燃烧器8和交换凝结器12;
[0022 ] 集气管18的出气口与交换凝结器12的进气口相连通，交换凝结器12的出气口通过引风机一 10与混合气燃烧器8的进气口相连通，交换凝结器12外部的出液口处设有木醋液收集桶U，该木醋液收集桶11用于收集交换凝结器12凝结获得的木醋液，交换凝结器12的进水口通过回水管5与住户回水端相连通，交换凝结器12的出水口通过锅炉进水管6与三回程火管锅炉4的进水口相连通，
[0023]鼓风机9同时向混合气燃烧器8内部送入空气，混合气燃烧器8的燃烧火焰位于锅炉燃气室7内，锅炉燃气室7的出气口与三回程火管锅炉4的进气口相连通，三回程火管锅炉4的出气口