一种半自动切脚机器的制作方法

文档序号:14262738阅读:228来源:国知局

本发明涉及自动切脚装置领域,尤其涉及一种半自动切脚机器。



背景技术:

传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求;目前传感器内部的针脚,用切脚治具无法切除1mm长以下的针脚,目前的切脚治具通过上下合膜的方式来完成切脚的动作,由于治具下无法做的很薄,所以这种治具就不能达到切断针脚的目的;但是现在随时传感器的发展,对针脚的长度要求越来越高,需要能够切除1mm以下的针脚,比如客户要求在0.6mm长的针脚上焊接线路板,而0.6mm的针脚没有办法用普通的切脚工装来实现。



技术实现要素:

本发明的目的是提供可以切除1mm厚度以下针脚的一种半自动切脚机器。

本发明的技术方案如下:

一种半自动切脚机器,其特征在于,包括上模和下模;所述上模包括盖板,盖板顶面中央开有凹槽,该凹槽中央开有圆形的开孔;所述开孔内安装有挡板;所述挡板包括中央的圆形部,该圆形部上侧端和下侧端均向外延伸形成的延伸杆;所述圆形部上开有两通孔;所述凹槽与延伸杆对应位置处均设有用于放置延伸杆的凹陷部,该凹陷部形状与延伸杆相适配;所述下模包括由底板和三个侧面的侧板构成的盒体,该盒体的第一侧面和顶面均开口;第一侧面相对的侧板上开有安装孔,该侧板外侧安装有气缸,气缸的活塞杆贯穿安装孔并伸入盒体内;所述活塞杆端部连接有支撑块,支撑块顶面连接有切刀。

所述支撑块与活塞杆之间还连接有导向块,底板上开设有与导向块配合使用的导槽。通过设置导向块,使得活塞杆移动的更稳固。

所述切刀与支撑块连接的连接块,以及连接块外露端上连接的三角形刀片。采用三角形的刀片,刀片结构更稳定,不易磨损,延长使用寿命。

所述凹槽侧壁面上设有向下凹陷形成的插槽,该插槽与凹陷部连续;所述挡板两端均通过压板下压在凹槽内,该压板中央设有可卡入插槽的插块。通过将插块插入插槽内,使得压板能够固定在凹槽内,以便于对挡板向上方向进行限位。

所述气缸后端连接有继电器,继电器上连接有脚踏开关。在气缸后面加一个继电器,继电器上加一个脚踏开关,就形成了一个半自动切脚机;方便操作人员对气缸的使用,只需脚踩脚踏开关即可。

本发明的有益效果是:通过将插针插入圆形部的通孔内固定,再将上模与下模通过螺栓连接或者其他可拆卸的连接方式连接起来,使得插针贯穿通孔的一端位于盒体内;通过启动气缸,气缸的活塞杆带动支撑块上的切刀向插针方向移动,以将插针切断;由于挡板通过延伸杆架设并限位在凹槽内,可以根据插针的大小随时更换相应的挡板,降低成本。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中:图1为本发明结构示意图;

附图中,1为上模,2为下模,3为盖板,4为凹槽,5为开孔,6为挡板,7为圆形部,8为延伸杆,9为通孔,10为凹陷部,11为盒体,12为第一侧面,13为安装孔,14为气缸,15为活塞杆,16为支撑块,17为切刀,18为导向块,19为导槽,21为三角形刀片,22为插槽。

具体实施方式

参见图1所示,一种半自动切脚机器,其特征在于,包括上模1和下模2;所述上模包括盖板3,盖板顶面中央开有凹槽4,该凹槽中央开有圆形的开孔5;所述开孔内安装有挡板6;所述挡板包括中央的圆形部7,该圆形部上侧端和下侧端均向外延伸形成的延伸杆8;所述圆形部上开有两通孔9;所述凹槽与延伸杆对应位置处均设有用于放置延伸杆的凹陷部10,该凹陷部形状与延伸杆相适配;所述下模包括由底板和三个侧面的侧板构成的盒体11,该盒体的第一侧面12和顶面均开口;第一侧面相对的侧板上开有安装孔13,该侧板外侧安装有气缸14,气缸的活塞杆15贯穿安装孔并伸入盒体内;所述活塞杆端部连接有支撑块16,支撑块顶面连接有切刀17。通过将插针插入圆形部的通孔内固定,再将上模与下模通过螺栓连接或者其他可拆卸的连接方式连接起来,使得插针贯穿通孔的一端位于盒体内;通过启动气缸,气缸的活塞杆带动支撑块上的切刀向插针方向移动,以将插针切断;由于挡板通过延伸杆架设并限位在凹槽内,可以根据插针的大小随时更换相应的挡板,降低成本。

所述支撑块与活塞杆之间还连接有导向块18,底板上开设有与导向块配合使用的导槽19。通过设置导向块,使得活塞杆移动的更稳固。

所述切刀与支撑块连接的连接块,以及连接块外露端上连接的三角形刀片21。采用三角形的刀片,刀片结构更稳定,不易磨损,延长使用寿命。

所述凹槽侧壁面上设有向下凹陷形成的插槽22,该插槽与凹陷部连续;所述挡板两端均通过压板下压在凹槽内,该压板中央设有可卡入插槽的插块。通过将插块插入插槽内,使得压板能够固定在凹槽内,以便于对挡板向上方向进行限位。

所述气缸后端连接有继电器,继电器上连接有脚踏开关。在气缸后面加一个继电器,继电器上加一个脚踏开关,就形成了一个半自动切脚机;方便操作人员对气缸的使用,只需脚踩脚踏开关即可。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及自动切脚装置领域,尤其涉及一种半自动切脚机器。通过上模和下模;上模包括盖板,盖板顶面中央开有凹槽,该凹槽中央开有圆形的开孔;所述开孔内安装有挡板;所述挡板包括中央的圆形部,该圆形部上侧端和下侧端均向外延伸形成的延伸杆;所述圆形部上开有两通孔;所述凹槽与延伸杆对应位置处均设有用于放置延伸杆的凹陷部,该凹陷部形状与延伸杆相适配;所述下模包括由底板和三个侧面的侧板构成的盒体,该盒体的第一侧面和顶面均开口;第一侧面相对的侧板上开有安装孔,该侧板外侧安装有气缸,气缸的活塞杆贯穿安装孔并伸入盒体内;所述活塞杆端部连接有支撑块,支撑块顶面连接有切刀;使一种半自动切脚机器可以切除1mm厚度以下针脚。

技术研发人员:邱俊;张秀琴;李红元
受保护的技术使用者:常州波速传感器有限公司
技术研发日:2017.10.30
技术公布日:2018.04.24
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