技术领域：
本发明涉及五金机械部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种具有可调吸尘机构的五金板材焊接加工用夹持机构。
背景技术：
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现有的金属板上需要焊接各种金属材料，而在加工时，其容易产生大量的烟雾或碎削，需要及时排除，而现在一般都没有此种设备，容易影响环境。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具有可调吸尘机构的五金板材焊接加工用夹持机构，它可以在机架的顶板上进行五金件焊接时，进行吸烟尘，环保效果好，而且其待焊接金属板可以固定并调节位置，非常方便。
本发明的技术解决措施如下：
一种具有可调吸尘机构的五金板材焊接加工用夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有主移动通槽，主移动通槽的中部固定有两个中间支撑板，两个夹持横向移动螺杆处于主移动通槽中，每个夹持横向移动螺杆中的一端铰接在主移动通槽的一侧，夹持横向移动螺杆的另一端铰接在对应的中间支撑板上，夹持传动齿轮固定在夹持横向移动螺杆的一端，机架的顶板的两侧的底面均固定有下竖直支撑板，下竖直支撑板的外侧壁上固定有夹持驱动电机，夹持驱动电机的输出轴穿过下竖直支撑板并固定有夹持驱动齿轮，夹持驱动齿轮与对应的夹持传动齿轮相啮合，自润滑移动块螺接在对应的夹持横向移动螺杆中，自润滑移动块的顶面固定有上部夹持板，两个上部夹持板处于机架的顶板的顶面上，待焊接金属板夹持在两个上部夹持板之间；
所述机架的顶板上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的两侧顶面固定有主驱动电机，主驱动电机的输出轴穿过上支撑架的顶板并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺杆螺接在竖直螺接筒体中，竖直螺接筒体的底端固定在主升降板的对应的侧部顶面上；
主升降板的中部具有上横向移动通槽，主升降板的顶面两侧固定有主侧板，上横向螺杆的两端铰接在两个主侧板上，其中一个主侧板的外侧壁上固定有上横向移动电机，上横向移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在上横向螺杆的一端具有的花键孔中，上移动块螺接在上横向螺杆中，上移动块的下端伸出上横向移动通槽并固定有上移动板，上移动板的底面固定有吸气连接套筒，吸气连接套筒的侧壁通接有进气连接管，吸气连接套筒对着待焊接金属板。
所述吸气连接套筒的底端内侧壁具有内螺纹，端板螺接在内螺纹上，端板覆盖吸气连接套筒的吸气端的端面，端板上通接有多个分吸气管，分吸气管对着加工安装凹槽。
所述上横向移动通槽中插套有横向导杆，横向导杆的两端固定在上横向移动通槽的左右两个内壁面上，横向导杆插套在上移动块中。
所述机架的顶板的顶面固定有放料槽体，放料槽体的中部具有与主移动通槽相对应的上调节通槽，上部夹持板的上部伸出上调节通槽并处于放料槽体中，待焊接金属板处于放料槽体中并压靠在放料槽体的底板的顶面上。
所述两个上部夹持板的相对壁面上固定有弹性保护板。
所述自润滑移动块的侧壁紧贴主移动通槽的内侧壁。
本发明的有益效果在于：
它可以在机架的顶板上进行五金件焊接时，进行吸烟尘，环保效果好，而且其待焊接金属板可以固定并调节位置，非常方便。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种具有可调吸尘机构的五金板材焊接加工用夹持机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部具有主移动通槽101，主移动通槽101的中部固定有两个中间支撑板102，两个夹持横向移动螺杆103处于主移动通槽101中，每个夹持横向移动螺杆103中的一端铰接在主移动通槽101的一侧，夹持横向移动螺杆103的另一端铰接在对应的中间支撑板102上，夹持传动齿轮104固定在夹持横向移动螺杆103的一端，机架10的顶板的两侧的底面均固定有下竖直支撑板105，下竖直支撑板105的外侧壁上固定有夹持驱动电机106，夹持驱动电机106的输出轴穿过下竖直支撑板105并固定有夹持驱动齿轮107，夹持驱动齿轮107与对应的夹持传动齿轮104相啮合，自润滑移动块30螺接在对应的夹持横向移动螺杆103中，自润滑移动块30的顶面固定有上部夹持板31，两个上部夹持板31处于机架10的顶板的顶面上，待焊接金属板200夹持在两个上部夹持板31之间；
所述机架10的顶板上固定有上支撑架20，上支撑架20的顶板的两侧顶面固定有主驱动电机21，主驱动电机21的输出轴穿过上支撑架20的顶板并通过联轴器连接有竖直螺杆22，竖直螺杆22螺接在竖直螺接筒体23中，竖直螺接筒体23的底端固定在主升降板11的对应的侧部顶面上；
主升降板11的中部具有上横向移动通槽12，主升降板11的顶面两侧固定有主侧板111，上横向螺杆13的两端铰接在两个主侧板111上，其中一个主侧板111的外侧壁上固定有上横向移动电机112，上横向移动电机112的输出轴为花键轴，花键轴插套在上横向螺杆13的一端具有的花键孔中，上移动块14螺接在上横向螺杆13中，上移动块14的下端伸出上横向移动通槽12并固定有上移动板15，上移动板15的底面固定有吸气连接套筒16，吸气连接套筒16的侧壁通接有进气连接管17，吸气连接套筒16对着待焊接金属板200。
进一步的说，所述吸气连接套筒16的底端内侧壁具有内螺纹，端板161螺接在内螺纹上，端板161覆盖吸气连接套筒16的吸气端的端面，端板161上通接有多个分吸气管162，分吸气管162对着加工安装凹槽103。
进一步的说，所述上横向移动通槽12中插套有横向导杆24，横向导杆24的两端固定在上横向移动通槽12的左右两个内壁面上，横向导杆24插套在上移动块14中。
进一步的说，所述机架10的顶板的顶面固定有放料槽体32，放料槽体32的中部具有与主移动通槽101相对应的上调节通槽33，上部夹持板31的上部伸出上调节通槽33并处于放料槽体32中，待焊接金属板200处于放料槽体32中并压靠在放料槽体32的底板的顶面上。
进一步的说，所述两个上部夹持板31的相对壁面上固定有弹性保护板34。
进一步的说，所述自润滑移动块30的侧壁紧贴主移动通槽101的内侧壁。
本实施例在使用时，将待焊接金属板200放置在放料槽体32中，通过两个夹持驱动电机106运行，可以使得待焊接金属板200夹持在两个上部夹持板31之间，而通过两个夹持驱动电机106的运行速度和正反转的调节，可以实现待焊接金属板200的横向微调，保证移动至所需位置，通过上横向移动电机112运行，可以移动吸气连接套筒16，而通过主驱动电机21运行，可以实现主升降板11的高低调节，从而使得吸气连接套筒16可以高低位置调节，使得吸气连接套筒16对着焊接处的上方，进行吸气，从而可以将焊接或其他加工时产生的烟气或灰尘、碎削进行吸附，保护环境和使用者的身体，环保安全，效果好。