一种带有两排弧形槽的T型铣刀的制作方法

本发明涉及一种t型铣刀装置，具体为一种带有两排弧形槽的t型铣刀。

背景技术：

随着机械制造水平的提升，以及各种加工方法的改进，各种机械产品的制造要求也在逐渐提高。零件加工的方法也随着机械产品的生产要求进行着快速的换代与更新,零件的加工包括从原料生产到对原料原料进行各种机械加工，特种加工，热处理等，最后加工成合格的机械零件。这其中机械加工对于整个产品的成型起着至关重要的作用。对于大部分机械零件来说机床加工又是其主要的加工方法,但现有技术中，在用t型铣刀在加工机械台面或其他结构体上的t型槽的时候往往会出现排屑不畅的现象，严重影响了零件加工进度，对于零件的产品质量造成不好的影响，对于用户体验来说也是有较多负面影响,针对上述叙述到的问题，而提供一种带有两排弧形槽的t型铣刀。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有两排弧形槽的t型铣刀。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有两排弧形槽的t型铣刀，包括弧形槽一、弧形槽二、切削齿、凹槽、中心孔、槽前刀面、槽后刀面、容屑槽、前柄、圆台连接件、手柄、35度倒角、刀头、刀刃外径、刀头前端面和刀刃内圆，所述刀头的刀刃外径的圆周平均设置有八个切削齿，所述切削齿的前部设置有弧形槽一，所述切削齿的前部设置有弧形槽二，所述刀头前端面的圆心处设置有同圆心凹槽，所述凹槽的圆心处分布有同圆心中心孔，所述容屑槽的右边设置有槽前刀面，所述容屑槽的左边设置有槽后刀面，所述容屑槽的底部设置有刀刃内圆，所述刀头的左边设置有前柄，所述前柄与手柄的中间部分设置有圆台连接件，所述圆台连接件与的左边设置有手柄，所述手柄的左端面设置有35度倒。

优选的，为了增强t型铣刀加工过程的排屑能力，所述槽前刀面上平行，等距设置有弧形槽一和弧形槽二。

优选的，为了提高加工效率，所述刀头上等距设置有八个切削齿。

优选的，为了提高装置的排屑效率，所述容屑槽左右两边分别设置有槽前刀面和槽后刀面。

优选的，为了提高刀头刚度，所述槽后刀面设置为弧面结构。

优选的，为了提高手柄的光滑度，所述手柄的左端面设置有35度倒角。

优选的，为了提高刀具的结构强度，所述前柄与手柄的中间部分设置有圆台连接件用于连接。

本发明的有益效果是：该带有两排弧形槽的t型铣刀设计合理包括刀头，槽前刀面上平行，等距设置有弧形槽一、弧形槽二，加大排屑槽的排屑能力，使加工产生的碎屑及时排出，使碎屑的排放更顺畅，提高加工效率和加工产品的质量，刀头上等距设置有八个切削齿，八个切削齿大大增加切削速度，对于加工表面重复铣削，提高了加工表面精度，并且能够对于加工过后表面光洁度质量有很大的改观，排屑槽左右两边分别设置有槽前刀面和槽后刀面，加大排屑槽的排屑空间，能够同时容纳更多的碎屑，为碎屑的排出腾出更多的位置，缩短碎屑排放时间，提高装置的排屑效率，槽后刀面设置为弧面结构，增加排屑的顺畅性，提升刀具的机械工艺美观性，而且对于刀头的刚度有很大的提升，延长刀具的使用寿命，手柄的左端面设置有35度倒角，提高手柄的光滑度，对于加工机器增加适配性更强，为操作工人提供更好的保护，前柄与手柄的中间部分设置有圆台连接件用于连接，减少直接连接带来的不稳定性，平滑连接更有利于增加手柄的使用刚度，提高产品的使用年限。提高产品的经济价值，能够为公司带来更好地经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的结构示意图三；

图中：1、弧形槽一，2、弧形槽二,3、切削齿，4、凹槽，5、中心孔，6、槽前刀面，7、槽后刀面，8、容屑槽,9、前柄,10、圆台连接件,11、手柄，12、35度倒角，13、刀头,14、刀刃外径，15、刀头前端面和16、刀刃内圆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，一种带有两排弧形槽的t型铣刀,包括弧形槽一1、弧形槽二2、切削齿3、凹槽4、中心孔5、槽前刀面6、槽后刀面7、容屑槽8、前柄9、圆台连接件10、手柄11、35度倒角12、刀头13、刀刃外径14、刀头前端面15和刀刃内圆16，所述刀头13的刀刃外径14的圆周平均设置有八个切削齿3，使加工产生的碎屑及时排出，使碎屑的排放更顺畅，所述切削齿3的前部设置有弧形槽一1，所述切削齿的前部设置有弧形槽二2，提高加工效率和加工产品的质量，所述刀头13前端面的圆心处设置有同圆心凹槽4，所述凹槽4的圆心处分布有同圆心中心孔5，对于加工表面重复铣削，提高了加工表面精度，并且能够对于加工过后表面光洁度质量有很大的改观，所述容屑槽8的右边设置有槽前刀面6，增加排屑的顺畅性，提升刀具的机械工艺美观性，而且对于刀头的刚度有很大的提升，延长刀具的使用寿命，所述容屑槽8的左边设置有槽后刀面7，对于加工机器增加适配性更强，为操作工人提供更好的保护，所述容屑槽8的底部设置有刀刃内圆16，减少直接连接带来的不稳定性，平滑连接更有利于增加手柄11的使用刚度，提高产品的使用年限。所述刀头13的左边设置有前柄9，所述前柄9与手柄11的中间部分设置有圆台连接件10，所述圆台连接件10与的左边设置有手柄11，所述手柄11的左端面设置有35度倒角12。

工作原理：当使用该带有两排弧形槽的t型铣刀时，首先，把手柄11安装到铣床的指定位置，通过调整机床上刀具位置，使刀头13对准代加工零件需要加工位置，且机床开动前，槽前刀头6不可与待加工零件接触，最后启动机床使刀头6按照指定路线运动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种带有两排弧形槽的T型铣刀，包括弧形槽一、弧形槽二、切削齿、凹槽、中心孔、槽前刀面、槽后刀面、容屑槽、前柄、圆台连接件、手柄、35度倒角、刀头、刀刃外径、刀头前端面和刀刃内圆，所述刀头的刀刃外径的圆周平均设置有八个切削齿，所述切削齿的前部设置有弧形槽一，所述容屑槽的左边设置有槽后刀面，所述容屑槽的底部设置有刀刃内圆，所述刀头的左边设置有前柄，所述前柄与手柄的中间部分设置有圆台连接件，所述圆台连接件与的左边设置有手柄，所述手柄的左端面设置有35度倒角。本发明，能够使加工产生的碎屑及时排出，使碎屑的排放更顺畅，提高加工效率和加工产品的质量，结构设计严谨，提高了使用时长。

技术研发人员：殷玲燕
受保护的技术使用者：常州巨丰精密工具制造有限公司
技术研发日：2017.11.24
技术公布日：2018.03.27