一种冲链上模的制作方法

本发明属于拉链技术领域，具体的涉及一种冲链上模。

背景技术：

现在用的拉链产品冲链定寸模具上，夹牙滑块上的吹碎牙气口放置在滑块侧面，造成了两个问题：

一、装配时，两边滑块上的气产生了对吹，导致碎牙乱飞，甚至飞入拉链产品上，使得下一次冲牙时将碎牙压在拉链产品表面，造成产品损坏；

二、由于气口开在侧面，导致无法完全将碎牙吹出，碎牙夹在夹牙槽中无法吹出，影响下一次冲牙，造成产品冲牙不干净，产品不良问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有中的问题，提供一种能够解决冲链过程中碎牙乱飞问题的冲链上模。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案，一种冲链上模包括：切刀及装设于所述切刀左右两侧的半模；所述切刀用于切断链牙牙头，且每一所述半模内设有用于引入高压气体的吹气通道，所述切刀将链牙牙头切断，每一所述半模内的吹气通道引入高压气体用于将切断过程中产生的碎牙吹走。

优选地，每一所述半模包括冲链模、及滑设于所述冲链模的至少两个夹牙滑块，每一所述夹牙滑块的顶部设有用于限位链牙的夹牙齿部，所述冲链模设有气嘴安装孔，所述夹牙滑块设有与所述气嘴安装孔相连通的滑块气道，所述滑块气道的进气口与所述气嘴安装孔相连通，所述滑块气道的出气口设于所述夹牙齿部的夹牙槽内；使用所述冲链上模进行冲链过程中产生的碎牙进入所述夹牙槽内，高压气体从所述冲链模的气嘴安装孔进入所述夹牙滑块的滑块气道内，并最终通过所述滑块气道引导至所述夹牙槽内，从而将碎牙吹出。

优选地，所述夹牙滑块朝向所述冲链模的一侧形成有滑块气槽，所述夹牙槽内形成有多个吹气孔，所述滑块气槽与所述多个吹气孔相连通构成所述滑块气道；所述冲链模对应所述滑块气槽的位置设有与所述气嘴安装孔相连通的至少一个出气孔，所述气嘴安装孔、所述出气孔和所述滑块气道依次连通构成所述吹气通道。

优选地，所述冲链模和所述夹牙滑块通过凸起嵌设于滑槽内实现所述冲链模与所述夹牙滑块之间的滑动连接。

优选地，相邻两个所述夹牙滑块之间装设有弹性件，所述弹性件的相对两端连接相邻的两个所述夹牙滑块。

优选地，每一所述半模还包括固定座固定于所述冲链模的切刀固定座；所述切刀固定座内形成有切刀固定槽，所述切刀嵌设于所述切刀固定槽内以固定所述切刀。

优选地，所述切刀固定座的顶部形成有相对间隔一定距离设置的两个限位部，所述夹牙滑块装设于所述两个所述限位部之间，并通过抵接所述限位部实现对滑动范围的限定；所述限位部对应的所述夹牙滑块的还设有抵接斜面，当所述切刀固定座向所述夹牙滑块移动时，所述抵接斜面推动所述夹牙滑块挤压所述弹性件做相对靠近运动。

相较于现有技术，本发明提供的技术方案具有如下有益效果：

1、在所述冲链上模内，所述切刀将链牙牙头切断，每一所述半模内的吹气通道引入高压气体用于将切断过程中产生的碎牙吹走，从而可以解决冲链过程中碎牙冲不干净、夹牙槽夹着碎牙掉不下来的问题；

2、使用所述冲链上模进行冲链过程中产生的碎牙进入所述夹牙槽内，高压气体从所述冲链模的气嘴安装孔进入所述夹牙滑块的滑块气道内，并最终通过所述滑块气道引导至所述夹牙槽内，从而将碎牙吹出，所述滑块气道的出气口位于所述夹牙槽内，从而保证高效地将碎牙从所述夹牙槽内吹出；

3、所述冲链模对应所述滑块气槽的位置设有与所述气嘴安装孔相连通的至少一个出气孔，所述气嘴安装孔、所述出气孔和所述滑块气道依次连通构成所述吹气通道，通过冲链模和所述夹牙滑块的相互配合，形成用于引导高压气体的吹气通道，能够保证吹气效果，且结构简单，易于安装实现；

4、所述冲链模和所述夹牙滑块通过凸起嵌设于滑槽内实现所述冲链模与所述夹牙滑块之间的滑动连接，通过凸起和凹槽实现滑动连接，结构简单，且稳定性好；

5、相邻两个所述夹牙滑块之间装设有弹性件，所述弹性件的相对两端连接相邻的两个所述夹牙滑块，可以通过所述弹性夹实现相邻的夹牙滑块的复位；

6、所述切刀固定座的顶部形成有相对间隔一定距离设置的两个限位部，所述夹牙滑块装设于所述两个所述限位部之间，并通过抵接所述限位部实现对滑动范围的限定，所述切刀固定座通过所述限位部实现对夹牙滑块的限位，结构简单且易于实现；

7、所述限位部对应的所述夹牙滑块的还设有抵接斜面，当所述切刀固定座向所述夹牙滑块移动时，所述抵接斜面推动所述夹牙滑块挤压所述弹性件做相对靠近运动，从而使得链牙在被切开后可以轻易地脱离布带。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例提供的冲链上模的结构示意图；

图2是图1所示冲链上模的侧面结构示意图；

图3是图1所示冲链上模中半模的结构示意图；

图4是图3所示半模中冲链模的结构示意图；

图5是图3所示半模中夹牙滑块的结构示意图；

图6是图3所示半模中切刀固定座的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

请参阅图1-6，一种冲链上模包括用于切断链牙牙头的切刀10、装设于所述切刀10左右两侧的半模20，所述切刀10夹设于左右两个所述半模20内，且每一所述半模20内设有用于引入高压气体的吹气通道201。当工作时，所述切刀10将链牙牙头切断，每一所述半模20内的吹气通道201引入高压气体用于将切断过程中产生的碎牙吹走。

具体地，每一所述半模20包括冲链模21、滑设于所述冲链模21的至少两个夹牙滑块22、及与所述冲链模21滑动贴合的切刀固定座23。而且，所述夹牙滑块22和所述切刀固定座23均设于是冲链模21朝向所述切刀10的一侧。需要说明的是，所述切刀固定座23可相对于所述冲链模21的内表面滑动，进而带动所述切刀10移动。

在本实施例中，每一所述半模20包括两个所述夹牙滑块22，当然在其他可替代实施例中，所述夹牙滑块22的数量可以为三个或至少四个，本发明对此不做限定。

所述冲链模21设有用于安装高压气嘴的气嘴安装孔211，而且所述冲链模21朝向所述夹牙滑块22的一侧还形成有至少一个出气孔212，每一所述出气孔212均与所述气嘴安装孔211相连通，用于引入高压气体。

每一所述夹牙滑块22的顶部设有用于限位链牙的夹牙齿部221。所述夹牙齿部221包括多个线性排列的夹牙齿222，而且，在相邻两个夹牙齿222之间还形成有夹牙槽223。

在本实施例中，所述夹牙滑块22设有与所述气嘴安装孔211相连通的滑块气道202，所述滑块气道202的进气口与所述气嘴安装孔211相连通，所述滑块气道202的出气口设于所述夹牙齿部221的夹牙槽223内。

具体地，所述夹牙滑块22朝向所述冲链模21的一侧形成有滑块气槽224，所述夹牙槽223内形成有多个吹气孔225，所述滑块气槽224与所述多个吹气孔225相连通构成所述滑块气道202。

需要说明的是，在所述冲链模21和所述夹牙滑块22之间，所述气嘴安装孔211、所述出气孔212和所述滑块气道202依次连通构成所述吹气通道201。

在本实施例中，所述冲链模21和所述夹牙滑块22通过凸起嵌设于滑槽内实现所述冲链模21与所述夹牙滑块22之间的滑动连接。具体地，所述冲链模21内形成有滑槽213，所述夹牙滑块22对应所述滑槽213的位置形成有凸起226，所述凸起226嵌设于所述滑槽213内，并在所述滑槽213内移动，从而实现所述冲链模21和所述夹牙滑块22之间的滑动连接。

当然，不限于本实施例，在其他可替代实施例中，述冲链模21内可以形成有所述凸起226，所述夹牙滑块22对应所述凸起226的位置形成有所述滑槽213，所述凸起226嵌设于所述滑槽213内，并在所述滑槽213内移动，从而实现所述冲链模21和所述夹牙滑块22之间的滑动连接。

此外，在本实施例中，相邻两个所述夹牙滑块22之间装设有弹性件24，所述弹性件24的相对两端连接相邻的两个所述夹牙滑块22。可选择地，所述弹性件24是弹簧。

所述切刀固定座23内形成有切刀固定槽2301，所述切刀10嵌设于所述切刀固定槽2301内以固定所述切刀10。

而且，所述切刀固定座23的顶部形成有相对间隔一定距离设置的两个限位部231，所述夹牙滑块22装设于所述两个所述限位部231之间，并通过抵接所述限位部231实现对滑动范围的限定。

此外，所述限位部231对应的所述夹牙滑块22的还设有抵接斜面232，当所述切刀固定座23向所述夹牙滑块22移动时，所述抵接斜面232推动所述夹牙滑块22挤压所述弹性件24做相对靠近运动。

当本发明实施例提供的冲链上模工作时，所述冲链上模下行，所述冲链模21先压住拉链布带，然后通过外力挤压所述切刀固定座23在两个所述冲链模21内向下移动，并带动所述切刀10下行，所述切刀10将链牙牙头切断，接着所述夹牙滑块22的夹牙槽223夹住被切断后的链牙；

继续向下推动所述切刀固定座23，所述切刀固定座23的抵接斜面232推动所述夹牙滑块22沿所述滑槽213挤压所述弹性件24做相对靠近运动，从而使得链牙被带动脱离布带，完成冲链上模下行冲牙过程；

当所述冲链上模上行移动过程中，处于压紧状态的弹性件24伸张，推动所述夹牙滑块22沿所述滑槽213相互分离，实现复位。

需要说明的是，在所述上模模具下行通过所述切刀10切断链牙牙头的过程中，高压气体从所述冲链模21的高压气嘴进入，并通过所述出气孔212进入所述夹牙滑块22的滑块气槽224内，并最终通过所述吹气孔225进入所述夹牙槽223内，从而将所述夹牙槽223内的碎牙吹出。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。