本发明涉及钻床技术领域，具体为一种五金精密件加工用钻床的使用方法。
背景技术：
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单，加工精度相对较低，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔和盲孔，更换特殊刀具可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动，可钻通孔和盲孔更换特殊刀具，随着家电市场销售量增大，塑料制品增长速度加快，塑料模具制造业蓬勃发展，钻床为了满足模具上的水孔、射销孔等孔系的深孔加工，深孔钻床为了满足模具制造业发展的需要，又开发了除了钻削深孔以外，还可以进行铣削在五金精密件的加工过程中，常常会用到钻床对其进行钻孔，但是钻头在对钻件进行钻孔时，常常会钻到底板的表面，对底板造成了损坏，影响了钻床的使用，减少了钻床的使用寿命。
传统的五金精密件加工用钻床，大多数都是很简单的装置，不能够很好的保护好底板，造成了电动钻头对底板造成的损坏，减少了该装置的使用寿命，不够安全可靠，使得该装置不能够防止底板的损坏，不能够很好的对钻件进行固定，不能保证电动钻头钻孔的效果，增加了钻孔时的误差，使得该装置不具有很好的固定功能，增加了震动对电动钻头钻孔时的影响，不够方便快捷，使得该装置不具有很好的减震功能和不具有很好的便捷性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金精密件加工用钻床的使用方法，解决了五金精密件加工用钻床不能够防止底板的损坏、不具有很好的固定功能、不具有很好减震功能和不具有很好便捷性的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金精密件加工用钻床的使用方法，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有支撑杆，并且支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均滑动连接有与其相配合使用的活动杆，所述活动杆远离固定板的一端活动连接有电动钻头，并且电动钻头的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，所述固定板顶部的一侧固定连接有滑板，并且滑板的背面通过支撑板固定连接有马达，所述马达的输出端贯穿滑板并延伸至滑板的表面，并且马达输出端延伸至滑板表面的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有固定块，所述滑板的一侧滑动连接有其相配合使用滑块，并且滑块的表面固定连接有连接块，所述滑板的一侧活动连接有滑杆，并且滑杆表面的两侧分别开设有与固定块和连接块相配合使用的第一滑槽和第二滑槽，所述滑块的一侧和固定杆延伸至固定板顶部的一端固定连接。
优选的，所述底板底部的两侧且位于支撑杆的一侧均固定连接有连接杆，并且两个连接杆之间固定连接有放置板。
优选的，所述放置板的顶部固定连接有钻件，所述连接杆的一侧贯穿有螺纹杆，并且螺纹杆延伸至连接杆外部的一端与钻件的一侧活动连接，所述螺纹杆远离钻件的一端固定连接有把手。
优选的，所述底板的底部贯穿有减震箱，并且减震箱内腔的两侧均固定连接有滑轨。
优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有减震杆，并且减震杆的底部固定连接有滚轮，所述滚轮的一侧和滑轨的一侧之间固定连接有减震弹簧。
优选的，所述底板两侧的底部均通过连接块与滑轨的一侧滑动连接。
优选的，所述减震杆的数量为两个，所述减震弹簧的数量为两个。
有益效果
本发明提供了一种五金精密件加工用钻床的使用方法。具备以下有益效果：
(1)、该五金精密件加工用钻床，通过固定板底部的两侧均滑动连接有与其相配合使用的活动杆，活动杆远离固定板的一端活动连接有电动钻头，并且电动钻头的顶部固定连接有固定杆，固定杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，固定板顶部的一侧固定连接有滑板，并且滑板的背面通过支撑板固定连接有马达，马达的输出端贯穿滑板并延伸至滑板的表面，并且马达输出端延伸至滑板表面的一端固定连接有圆盘，圆盘的表面固定连接有固定块，能够很好的保护好底板，避免了电动钻头对底板造成的损坏，增加了该装置的使用寿命，安全可靠，使得该装置能够防止底板的损坏。
(2)、该五金精密件加工用钻床，通过底板底部的两侧且位于支撑杆的一侧均固定连接有连接杆，并且两个连接杆之间固定连接有放置板，放置板的顶部固定连接有钻件，连接杆的一侧贯穿有螺纹杆，并且螺纹杆延伸至连接杆外部的一端与钻件的一侧活动连接，螺纹杆远离钻件的一端固定连接有把手，能够很好的对钻件进行固定，保证了电动钻头钻孔的效果，减少了钻孔时的误差，使得该装置具有很好的固定功能。
(3)、该五金精密件加工用钻床，通过底板的底部贯穿有减震箱，并且减震箱内腔的两侧均固定连接有滑轨，底板底部的两侧均固定连接有减震杆，并且减震杆的底部固定连接有滚轮，滚轮的一侧和滑轨的一侧之间固定连接有减震弹簧，底板两侧的底部均通过连接块与滑轨的一侧滑动连接，减震杆的数量为两个，减震弹簧的数量为两个，能够很好的对钻孔时产生的震动进行很好的减震，减少了震动对电动钻头钻孔时的影响，使得该装置具有很好的减震功能。
(4)、该五金精密件加工用钻床，通过底板顶部的一侧固定连接有支撑杆，并且支撑杆的顶端固定连接有固定板，固定板底部的两侧均滑动连接有与其相配合使用的活动杆，并且滑块的表面固定连接有连接块，滑板的一侧活动连接有滑杆，并且滑杆表面的两侧分别开设有与固定块和连接块相配合使用的第一滑槽和第二滑槽，滑块的一侧和固定杆延伸至固定板顶部的一端固定连接，方便快捷，使得该装置具有很好的便捷性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明减震箱结构的剖视图；
图3为本发明图2中b处局部的放大图；
图4为本发明图2中a处局部的放大图；
图5为本发明马达、滑板和圆盘结构的侧视图。
图中：1底板、2支撑杆、3固定板、4活动杆、5电动钻头、6固定杆、7滑板、8马达、9圆盘、10固定块、11滑块、12连接块、13滑杆、14第一滑槽、15第二滑槽、16连接杆、17放置板、18钻件、19螺纹杆、20减震箱、21滑轨、22减震杆、23滚轮、24减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种五金精密件加工用钻床的使用方法，包括底板1，底板1顶部的一侧固定连接有支撑杆2，底板1底部的两侧且位于支撑杆2的一侧均固定连接有连接杆16，并且两个连接杆16之间固定连接有放置板17，放置板17的顶部固定连接有钻件18，连接杆16的一侧贯穿有螺纹杆19，并且螺纹杆19延伸至连接杆16外部的一端与钻件18的一侧活动连接，螺纹杆19远离钻件18的一端固定连接有把手，使用者可以将钻件18放置在放置板17上，然后就可以通过手柄转动螺纹杆19，螺纹杆19转动后会对放置板17上的钻件18进行固定，并且支撑杆2的顶端固定连接有固定板3，固定板3底部的两侧均滑动连接有与其相配合使用的活动杆4，活动杆4远离固定板3的一端活动连接有电动钻头5，钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类，电动钻头5启动后会带动钻头进行钻孔，可以对放置在放置板17上钻件18进行钻孔，并且电动钻头5的顶部固定连接有固定杆6，固定杆6的顶端贯穿固定板3并延伸至固定板3的顶部，固定板3顶部的一侧固定连接有滑板7，并且滑板7的背面通过支撑板固定连接有马达8，马达8的输出端贯穿滑板7并延伸至滑板7的表面，并且马达8输出端延伸至滑板7表面的一端固定连接有圆盘9，圆盘9的表面固定连接有固定块10，固定块10在转盘9上的位置是偏离圆心的，滑板7的一侧滑动连接有其相配合使用滑块11，并且滑块11的表面固定连接有连接块12，滑板7的一侧活动连接有滑杆13，并且滑杆13表面的两侧分别开设有与固定块10和连接块12相配合使用的第一滑槽14和第二滑槽15，滑块11的一侧和固定杆6延伸至固定板3顶部的一端固定连接，底板1的底部贯穿有减震箱20，并且减震箱20内腔的两侧均固定连接有滑轨21，底板1底部的两侧均固定连接有减震杆22，减震杆22的数量为两个，减震弹簧24的数量为两个，弹簧减振器主要适用于核电厂、火电厂、化工厂和钢铁厂等的管道及设备的抗振动，常用于控制挂续性的流体振动激扰的管系振动，并且减震杆22的底部固定连接有滚轮23，滚轮23的一侧和滑轨21的一侧之间固定连接有减震弹簧24，震动会传递给底板1，进而底板1就会传递给其底部两侧的减震杆22，继而减震杆22两侧的滚轮23就会通过减震弹簧24进行减震，并且在底板1震动时，震动会带动底板1进行上下运动，进而带动底板1两侧的连接块在滑轨21的一侧滑动，有效的缓解了底板1的震动，底板1两侧的底部均通过连接块与滑轨21的一侧滑动连接。
使用时，使用者可以先将钻件18放置在放置板17上，然后就可以通过手柄转动螺纹杆19，螺纹杆19转动后会对放置板17上的钻件18进行固定，固定好之后，这时使用者就可以启动电动钻头5，电动钻头5启动后会带动钻头进行钻孔，这时使用者就可以启动马达8，马达8启动后会带动圆盘9的转动，进而圆盘9的转动就会带动其表面上固定块10的转动，这样固定块10就可以在第一滑槽14内运动，进而带动了滑杆13的运动，这样滑杆13就可以通过第二滑槽15带动连接块12的运动，进而带动了滑块11在滑板7上进行上下运动，这样固定在滑块11一侧的固定杆6就会进行上下运动，进而带动了电动钻头5的上下运动，这样电动钻头5两侧的活动杆4就会在固定板3底部的两侧运动，来限制电动钻头5向下运动的距离，这样电动钻头5就可以对放置在放置板17上钻件18进行钻孔，且当电动钻头5在进行钻孔时，会产生一定的震动，这时震动会首先传递给底板1，进而底板1就会传递给其底部两侧的减震杆22，继而减震杆22两侧的滚轮23就会通过减震弹簧24进行减震，并且在底板1震动时，震动会带动底板1进行上下运动，进而带动底板1两侧的连接块在滑轨21的一侧滑动，有效的缓解了底板1的震动，能够有效的提高该装置的钻孔效果，在钻孔完毕之后，使用者就通过手柄转动螺纹杆19，进而带动螺纹杆19的运动，运动好之后，使用者就可以将钻件18从放置板17的顶部取下，且在钻孔完毕之后，使用者可以通过马达8停下的时间，将活动杆4的位置进行调节，这样电动钻头5就会和钻件18保持一定的距离，方便使用者下次的使用，且在使用过程中，可以避免电动钻头5对底板1的损坏，增加了该装置的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。